一种活性炭废气吸附装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及废气处理技术领域，具体为一种活性炭废气吸附装置，包括外壳组件，所述外壳组件的内部内壁之间设置有安装板，所述安装板的表面中部开设有通孔，所述通孔的内壁自左向右依次固定设置有活性炭板和过滤板，改良后的活性炭废气吸附装置，通过压杆、压块和滑杆的配合，使活性炭板与安装板之间脱离固定结构，实现活性炭板的快速安装和拆卸，降低活性炭废气吸附设备的操作性，便捷活性炭板的维护和更换，从而大幅提高工作效率，利用电动机、螺纹杆、伺服电机和毛刷辊的配合，实现对过滤板表面附着的杂质和灰尘进行清洁，大大降低了活性炭对废气吸附时，防止杂质对过滤板的堵塞，从而符合活性炭废气设备的吸附需求，提高设备的实用性。的实用性。的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种活性炭废气吸附装置


[0001]本技术涉及废气处理
，具体为一种活性炭废气吸附装置。

技术介绍

[0002]废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体，特别是化工厂、钢铁厂、制药厂以及炼焦厂和炼油厂等，排放的废气气味大，严重污染环境和影响人体健康。
[0003]活性炭是一种经特殊处理的炭，工业生产中所排放的废气会对环境造成严重的污染，因此工业废气必须经过科学的处理之后才能够排放入大气内，其中活性炭废气吸附装置是一种在处理工业废气的过程中，用于吸附工业废气中刺激性气味的装置，其在工业废气处理的领域中得到了广泛的使用。
[0004]现有专利（公开号：CN204447561U）公开了一种活性炭废气吸附装置，该吸附装置具有壳体，壳体底部设有废气进口，顶部设有废气出口，废气出口以下设有活性炭吸附材料，壳体内设有与废气进口连通的进气腔；进气腔的废气出口一侧为开设有多个风门的横向隔板，所述风门为自动闭合式多片百叶窗；每两个风门间固定有纵向的风道隔板；风道隔板将壳体内、风门与活性炭吸附材料之间的空间隔成多个进风通道。本技术为多点进风，进风更加均匀，有效提高活性炭吸附材料的利用率，此外增设预除尘装置的吸附装置对废气进行预除尘，显著降低设备的检修和故障率，降低活性炭吸附材料的更换频率。专利技术人在实现本技术的过程中发现现有技术存在如下问题：1、传统的设备在使用中，废气进入吸附箱之前混有各种杂质，长时间的使用中导致杂质很容易造成对活性炭吸附机构的堵塞，从而降低设备的实用性；2、现有的设备对活性炭的安装结构较为复杂，当需要对活性炭板进行维护和更换时，需要通过各种辅助工具对活性炭板进行拆装，且存在对活性炭板损坏的情况，操作繁琐，费时费力，导致工作效率低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种活性炭废气吸附装置，以解决上述
技术介绍
中提出传统的设备废气进入吸附箱之前混有各种杂质，导致杂质很容易造成对活性炭吸附机构的堵塞，从而降低设备的实用性，以及现有的设备对活性炭的安装结构较为复杂，当需要对活性炭板进行维护和更换时，需要通过各种辅助工具对活性炭板进行拆装，操作繁琐，费时费力，导致工作效率低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种活性炭废气吸附装置，包括外壳组件，所述外壳组件的内部内壁之间设置有安装板，所述安装板的表面中部开设有通孔，所述通孔的内壁自左向右依次固定设置有活性炭板和过滤板，所述活性炭板的外部设置有若干个限位块，若干个所述限位块的内部设置有弹簧，若干个所述弹簧的一端设置有卡销，所述安装板的一侧开设有若干个开槽，若干个所述开槽的内部设置有若干个压杆，若干个所述压杆的一端与压块的一侧相连接，若干个所述压块的另一侧设置有复位弹簧，若干个所述压块的外部设置有滑杆，若干个所述滑杆远离压块的一端设置有推块，所述通孔的内壁外部开设有若干个导向槽，若干个所述导向槽的内部一侧设
置有压缩弹簧，所述安装板远离开槽的一侧开设有两个通槽，两个所述通槽的内部通过轴承设置有两个螺纹杆，两个所述螺纹杆的一侧设置有电动机，两个所述螺纹杆的外部设置有螺纹块，两个所述螺纹块的一侧设置有固定块，两个所述固定块之间通过轴承设置有毛刷辊，所述固定块的一侧设置有伺服电机。
[0006]进一步优选的，所述外壳组件包括吸附箱本体，所述吸附箱本体的一侧设置有进气口，所述吸附箱本体远离进气口的一侧设置有出气口，所述吸附箱本体的底端设置有集灰槽。
[0007]进一步优选的，所述电动机和螺纹杆与螺纹块各自之间均关于过滤板的中轴线相对称。
[0008]进一步优选的，所述一个限位块、一个弹簧和一个卡销为一组，共设有四组。
[0009]进一步优选的，所述一个压杆、一个压块和一个复位弹簧为一组，共设有四组。
[0010]进一步优选的，所述伺服电机的中轴线与毛刷辊的中轴线之间相一致。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0012]本技术中，通过电动机、螺纹杆、伺服电机和毛刷辊的配合，实现对过滤板表面附着的杂质和灰尘进行清洁，大大降低了活性炭对废气吸附时，防止杂质对过滤板的堵塞，从而符合活性炭废气设备的吸附需求，提高设备的实用性。
[0013]本技术中，通过压杆、压块和滑杆的配合，使得活性炭板与安装板之间脱离固定结构，实现对活性炭板的快速安装和拆卸，大幅降低活性炭废气吸附设备的操作性，大幅便捷了对活性炭板的维护和更换，从而大幅提高工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术正视结构示意图；
[0015]图2为本技术正视内部结构示意图；
[0016]图3为本技术图2中A处放大结构示意图；
[0017]图4为本技术过滤板侧视结构示意图；
[0018]图5为本技术活性炭板侧视结构示意图。
[0019]图中：1、外壳组件；101、吸附箱本体；102、进气口；103、出气口；104、集灰槽；2、安装板；3、通孔；4、活性炭板；5、过滤板；6、弹簧；7、卡销；8、压杆；9、压块；10、复位弹簧；11、开槽；12、滑杆；13、推块；14、通槽；15、螺纹杆；16、导向槽；17、压缩弹簧；18、电动机；19、螺纹块；20、固定块；21、毛刷辊；22、伺服电机；23、限位块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种活性炭废气吸附装置，包括外壳组件1，外壳组件1的内部内壁之间设置有安装板2，安装板2的表面中部开设有通孔3，通孔3的内壁自左向右依次固定设置有活性炭板4和过滤板5，活性炭板4的外部设置有若干
个限位块23，若干个限位块23的内部设置有弹簧6，若干个弹簧6的一端设置有卡销7，安装板2的一侧开设有若干个开槽11，若干个开槽11的内部设置有若干个压杆8，若干个压杆8的一端与压块9的一侧相连接，若干个压块9的另一侧设置有复位弹簧10，若干个压块9的外部设置有滑杆12，若干个滑杆12远离压块9的一端设置有推块13，通孔3的内壁外部开设有若干个导向槽16，若干个导向槽16的内部一侧设置有压缩弹簧17，安装板2远离开槽11的一侧开设有两个通槽14，两个通槽14的内部通过轴承设置有两个螺纹杆15，两个螺纹杆15的一侧设置有电动机18，两个螺纹杆15的外部设置有螺纹块19，两个螺纹块19的一侧设置有固定块20，两个固定块20之间通过轴承设置有毛刷辊21，固定块20的一侧设置有伺服电机22。
[0022]本实施例中，如图1所示，外壳组件1包括吸附箱本体101，吸附箱本体101的一侧设置有进气口102，吸附箱本体101远离进气口本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种活性炭废气吸附装置，包括外壳组件（1），其特征在于：所述外壳组件（1）的内部内壁之间设置有安装板（2），所述安装板（2）的表面中部开设有通孔（3），所述通孔（3）的内壁自左向右依次固定设置有活性炭板（4）和过滤板（5），所述活性炭板（4）的外部设置有若干个限位块（23），若干个所述限位块（23）的内部设置有弹簧（6），若干个所述弹簧（6）的一端设置有卡销（7），所述安装板（2）的一侧开设有若干个开槽（11），若干个所述开槽（11）的内部设置有若干个压杆（8），若干个所述压杆（8）的一端与压块（9）的一侧相连接，若干个所述压块（9）的另一侧设置有复位弹簧（10），若干个所述压块（9）的外部设置有滑杆（12），若干个所述滑杆（12）远离压块（9）的一端设置有推块（13），所述通孔（3）的内壁外部开设有若干个导向槽（16），若干个所述导向槽（16）的内部一侧设置有压缩弹簧（17），所述安装板（2）远离开槽（11）的一侧开设有两个通槽（14），两个所述通槽（14）的内部通过轴承设置有两个螺纹杆（15），两个所述螺纹杆（15）的一侧设置有电动机（18），两个所述螺纹杆（15）的外部设置有螺纹块（...

【专利技术属性】
技术研发人员：郄欢欢，
申请(专利权)人：哈密市绿康炭业有限公司，
类型：新型
国别省市：