车载玻璃自动擦面油机的上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种车载玻璃自动擦面油机的上料装置，该上料装置设置有上料缓存机构，该上料缓存机构包括有竖直安装于上料装置上并可相对上料装置上下滑动的上料缓存架以及用于驱动该上料缓存架上下滑动的第一顶升模组，该上料缓存架上设置有复数组纵向排列并用于支撑玻璃的缓存轴组，每组缓存轴组均包括有若干安装于上料缓存架上并呈水平分布的第一缓存轴。本实用新型专利技术设置有上料缓存机构，通过该上料缓存机构对送入的玻璃进行缓存，以解决因上料不及时而需要停机或导致机器空运行的问题，保证机器能够不间断工作，提高工作效率。率。率。

Feeding device of vehicle mounted glass automatic polishing machine

【技术实现步骤摘要】
车载玻璃自动擦面油机的上料装置

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[0001]本技术涉及玻璃擦拭
，特指一种车载玻璃自动擦面油机的上料装置。

技术介绍
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[0002]车载玻璃在制备时，一般都会在表面镀一层化学高分子材料(简称镀膜)，因为该化学高分子材料具有高密度的化学特性，所以被应用在汽车美容领域，同时玻璃镀膜具有光泽度高、抗氧化、耐酸碱等特点，因而得到广泛应用。在玻璃镀膜完成后，由于镀膜、检测等工序中难免会在玻璃镀膜上留下一定油污、指纹、白点及其它污渍需要擦拭干净，以保持玻璃镀膜的光洁度，这种擦拭工艺被称为白雾擦拭工艺。
[0003]目前，传统的擦拭方法为人工擦拭，每小时75片，擦拭效果差、成本高、产量极低，不利于提高生产力。故此，市面上出现了机械擦拭设备，其是通过机械自动化的方式对玻璃进行擦拭，以此在一定程度上提高了玻璃擦拭的工作效率，也可降低成本，并且能够保证玻璃擦拭效果和质量。
[0004]但是，由于市面上的机械擦拭设备在玻璃上下料工位并无任何缓存机构，其是采用人工进行一片一片玻璃进行上料，而对于高速机械擦拭设备而言，此方式对玻璃进行上料肯定是行不通的，其会影响机械擦拭设备的工作效率。
[0005]针对上述问题，本专利技术人经过不断的实验和改进，提出了以下技术方案。

技术实现思路
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[0006]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种车载玻璃自动擦面油机的上料装置。
[0007]为了解决上述技术问题，本技术采用了下述技术方案：该车载玻璃自动擦面油机的上料装置设置有上料缓存机构，该上料缓存机构包括有竖直安装于上料装置上并可相对上料装置上下滑动的上料缓存架以及用于驱动该上料缓存架上下滑动的第一顶升模组，该上料缓存架上设置有复数组纵向排列并用于支撑玻璃的缓存轴组，每组缓存轴组均包括有若干安装于上料缓存架上并呈水平分布的第一缓存轴。
[0008]进一步而言，上述技术方案中，所述上料装置出料端还设置有用于将上料装置上传送的玻璃顶起的顶起模组及位于顶起模组旁侧并用于挡住玻璃并将玻璃导正的导正机构。
[0009]进一步而言，上述技术方案中，所述导正机构包括有固定于上料装置下端的第一基板、安装于第一基板前端的导正挡板和用于驱动该导正挡板前后移动的第一导正气缸、若干以可滑动方式安装于该第一基板一侧的第一导正夹杆、若干以可滑动方式安装于该第一基板另一侧的第二导正夹杆、用于驱动该第一导正夹杆和第二导正夹杆相对合拢或相对张开的导正驱动模组。
[0010]进一步而言，上述技术方案中，所述导正驱动模组包括有安装于第一基板上端面
的导正滑轨、通过若干滑块安装于导正滑轨上的第一导正滑动座和第二导正滑动座、用于驱动该第一导正滑动座和第二导正滑动座相对运行的正反牙螺杆和用于驱动该正反牙螺杆旋转的伺服电机，该正反牙螺杆两端分别连接该第一导正滑动座和第二导正滑动座。
[0011]进一步而言，上述技术方案中，所述顶起模组包括有安装于若干分别安装于第一基板前后两端的第一顶起气缸和第二顶起气缸、安装于该第一顶起气缸的活塞杆上并可升降的第一顶板、安装于该第二顶起气缸的活塞杆上并可升降的第二顶板，该第一顶板上端还设置有若干用于与玻璃下端面接触的第一软胶顶块，该第二顶板上端还设置有若干用于与玻璃下端面接触的第二软胶顶块。
[0012]进一步而言，上述技术方案中，所述第一缓存轴外围设置有防滑层。
[0013]采用上述技术方案后，本技术与现有技术相比较具有如下有益效果：
[0014]1、本技术设置有上料缓存机构，通过该上料缓存机构对送入的玻璃进行缓存，以解决因上料不及时而需要停机或导致机器空运行的问题，保证机器能够不间断工作，提高工作效率。
附图说明：
[0015]图1是本技术的立体图；
[0016]图2是本技术另一视角的立体图；
[0017]图3是本技术的局部结构图。
具体实施方式：
[0018]下面结合具体实施例和附图对本技术进一步说明。
[0019]见图1
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3所示，为一种车载玻璃自动擦面油机的上料装置，所述上料装置2上设置有上料缓存机构21，通过该上料缓存机构21对送入的玻璃进行缓存，以解决因上料不及时而需要停机或导致机器空运行的问题，保证机器能够不间断工作，提高工作效率。
[0020]所述上料缓存机构21包括有竖直安装于上料装置2上并可相对上料装置2上下滑动的上料缓存架211以及用于驱动该上料缓存架211上下滑动的第一顶升模组212，该上料缓存架211上设置有复数组纵向排列并用于支撑玻璃的缓存轴组213，每组缓存轴组213均包括有若干安装于上料缓存架211上并呈水平分布的第一缓存轴210；上料缓存机构21工作时，当一块玻璃穿过一组缓存轴组213时，该第一顶升模组212驱动该上料缓存架211上升一段距离，下一块穿过下一组缓存轴组213时，该第一顶升模组212驱动该上料缓存架211上升一段距离，以此不断重复，从而达到不断缓存玻璃的目的。在出料时，该第一顶升模组212驱动该上料缓存架211下降一段距离，使承载在缓存轴组213上的玻璃重新落在上料装置2上，该上料装置2则将这块玻璃传送出来，然后，该第一顶升模组212驱动该上料缓存架211再下降一段距离，使承载在下一组缓存轴组213上的玻璃重新落在上料装置2上，该上料装置2则将这块玻璃传送出来，以此不断重复，从而达到不断将玻璃从上料缓存机构21送出的目的。当需要将玻璃重新放置于上料装置2上时，需要一定的时间，此时，可通过上料缓存机构21将其自身缓存的玻璃重新落在上料装置2上，则该上料装置2则将这块玻璃传送出来，以此保证机器能够不间断工作，提高工作效率。
[0021]所述上料装置2出料端还设置有用于将上料装置2上传送的玻璃顶起的顶起模组
22及位于顶起模组22旁侧并用于挡住玻璃并将玻璃导正的导正机构23，通过该导正机构23将挡住玻璃并将玻璃导正，使玻璃处于最精准的位置，且顶起模组22将玻璃顶起。
[0022]所述导正机构23包括有固定于上料装置2下端的第一基板231、安装于第一基板231前端的导正挡板232和用于驱动该导正挡板232前后移动的第一导正气缸233、若干以可滑动方式安装于该第一基板231一侧的第一导正夹杆234、若干以可滑动方式安装于该第一基板231另一侧的第二导正夹杆235、用于驱动该第一导正夹杆234和第二导正夹杆235相对合拢或相对张开的导正驱动模组236。该第一导正夹杆234和第二导正夹杆235夹持于玻璃的两侧，并且配合导正挡板232夹持住玻璃，从而达到将玻璃导正的目的。
[0023]所述导正驱动模组236包括有安装于第一基板231上端面的导正滑轨201、通过若干滑块安装于导正滑轨201上的第一导正滑动座202和第二导正滑动座203、用于驱动该第一导正滑动座202和第二导正滑动座203相对运行的正反牙螺杆204和用于驱动该正反牙螺杆204旋转的伺服电机205，该正反牙螺杆204两端分别连接该第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.车载玻璃自动擦面油机的上料装置，所述上料装置(2)上设置有上料缓存机构(21)，该上料缓存机构(21)包括有竖直安装于上料装置(2)上并可相对上料装置(2)上下滑动的上料缓存架(211)以及用于驱动该上料缓存架(211)上下滑动的第一顶升模组(212)，该上料缓存架(211)上设置有复数组纵向排列并用于支撑玻璃的缓存轴组(213)，每组缓存轴组(213)均包括有若干安装于上料缓存架(211)上并呈水平分布的第一缓存轴(210)。2.根据权利要求1所述的车载玻璃自动擦面油机的上料装置，其特征在于：所述上料装置(2)出料端还设置有用于将上料装置(2)上传送的玻璃顶起的顶起模组(22)及位于顶起模组(22)旁侧并用于挡住玻璃并将玻璃导正的导正机构(23)。3.根据权利要求2所述的车载玻璃自动擦面油机的上料装置，其特征在于：所述导正机构(23)包括有固定于上料装置(2)下端的第一基板(231)、安装于第一基板(231)前端的导正挡板(232)和用于驱动该导正挡板(232)前后移动的第一导正气缸(233)、若干以可滑动方式安装于该第一基板(231)一侧的第一导正夹杆(234)、若干以可滑动方式安装于该第一基板(231)另一侧的第二导正夹杆(235)、用于驱动该第一导正夹杆(234)和第二导正夹杆(235)相对合拢或相对张开的导正驱动模组...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴坤，
申请(专利权)人：深圳聚顶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：