一种片状产品缓存机制造技术

技术编号:33900749 阅读:17 留言:0更新日期:2022-06-22 17:43
本实用新型专利技术提供的片状产品缓存机,包括机体、用于输送片状产品的输送组件、用于缓存片状产品的缓存架,输送组件包括多个相平行且相间隔设置的输送辊,通过使缓存架包括至少两个缓存板,使缓存板平行于输送辊的转动轴心线并垂直于片状产品的输送方向,使缓存板与输送辊交错设置并可上下移动地穿设在相邻两个输送辊之间的间隙内,在缓存板上设置沿缓存板厚度方向贯穿缓存板的缓存槽,使缓存槽的延伸方向与输送辊的转动轴心线相平行,既能够利用输送组件与产品输送线合二为一,又能够利用两个缓存板上缓存槽之间形成的虚拟空腔承载输送辊上的片状产品,配合缓存板的升降实现缓存,无需精准对接,安装难度小,结构简单,可靠性和稳定性好。定性好。定性好。

【技术实现步骤摘要】
一种片状产品缓存机


[0001]本技术属于片状产品缓存
,具体涉及一种片状产品缓存机。

技术介绍

[0002]片状产品是工业制造领域常见的成品及半成品,如PCB板、载具、基片等,在加工过程中,由于故障调试、工艺变更等因素,上一级工序与下一级工序的加工效率并不相同,在加工效率差较大的两级工序之间,需要设置缓存设备对产品进行缓存,为避免缓存设备中缓存架移动时与产品输送线产生干涉,现有的缓存设备设置在产品输送线的断开处,如中国专利CN212367844 U、CN214757139 U就公开了这类缓存设备,但这类设备至少存在以下问题:
[0003]1.由于缓存设备与产品输送线是两个完全单独的部分,为了避免产品错位,设置时需要在水平方向上与输送线精准对接,调试时费时费力,安装难度大;
[0004]2.为了便于产品在缓存架上行进,还需要在每层缓存架上设置单独的产品移送机构,使得整个缓存设备的结构更加复杂,可靠性及稳定性不佳。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了克服现有技术的缺点,提供一种能够与产品输送线合二为一、安装难度小、结构简单、可靠性和稳定性好的片状产品缓存机。
[0006]为达到上述目的,本技术提供的技术方案是,片状产品缓存机,包括:
[0007]机体;
[0008]用于输送片状产品的输送组件,所述输送组件包括多个相平行且相间隔设置的输送辊,所述输送辊可转动地设置在所述机体上,所述输送辊的转动轴心线平行于水平面;
[0009]缓存架,所述缓存架用于缓存所述片状产品;
[0010]所述缓存架包括至少两个缓存板,所述缓存板所在的平面平行于所述输送辊的转动轴心线并垂直于所述片状产品的输送方向,所述缓存板与所述输送辊交错设置,所述缓存板可上下移动地穿设在相邻两个所述输送辊之间的间隙内,所述缓存板上设有沿所述缓存板厚度方向贯穿所述缓存板的缓存槽,所述缓存槽的延伸方向与所述输送辊的转动轴心线相平行,这两个所述缓存板上的所述缓存槽之间形成的虚拟空腔用于承载所述输送辊上的所述片状产品。
[0011]优选地,形成所述虚拟空腔的所述缓存槽所在的所述缓存板同步升降。
[0012]进一步优选地,所述机体上设有用于驱动所述缓存板同步升降的升降机构,所述升降机构位于所述输送组件的下方,所述升降机构包括升降电机和丝杆副。
[0013]优选地,所述缓存槽有多个,多个所述缓存槽在上下方向上相间隔地设置。
[0014]优选地,所述输送辊上架设有可沿所述输送辊轴向方向移动的导向板,所述导向板用于引导所述片状产品进入所述虚拟空腔。
[0015]进一步优选地,所述导向板的延伸方向垂直于所述输送辊的转动轴心线。
[0016]进一步优选地,所述导向板的一部分沿相邻两个所述输送辊之间的间隙向下延伸并与设置在所述机体上的导向机构相连接,所述导向机构用于带动所述导向板移动。
[0017]优选地,所述机体上还连接有用于检测所述片状产品的工业相机,所述工业相机可上下、左右、前后移动地设置在所述输送组件的上方。
[0018]优选地,所述机体上还设置有挡料板,所述挡料板平行于所述缓存板并与所述缓存板沿所述片状产品的输送方向依次设置,所述挡料板可上下移动地设置在相邻两个所述输送辊之间的间隙内。
[0019]进一步优选地,所述挡料板的下端部与设置在所述机体上的挡料气缸相连接,所述挡料气缸用于驱动所述挡料板上下移动。
[0020]由于上述技术方案运用,本技术与现有技术相比具有下列优点:
[0021]本技术提供的片状产品缓存机,包括机体、用于输送片状产品的输送组件、用于缓存片状产品的缓存架,输送组件包括多个相平行且相间隔设置的输送辊,通过使缓存架包括至少两个缓存板,使缓存板平行于输送辊的转动轴心线并垂直于片状产品的输送方向,使缓存板与输送辊交错设置并可上下移动地穿设在相邻两个输送辊之间的间隙内,在缓存板上设置沿缓存板厚度方向贯穿缓存板的缓存槽,使缓存槽的延伸方向与输送辊的转动轴心线相平行,既能够利用输送组件与产品输送线合二为一,又能够利用两个缓存板上缓存槽之间形成的虚拟空腔承载输送辊上的片状产品,配合缓存板的升降实现缓存,无需精准对接,安装难度小,结构简单,可靠性和稳定性好。
附图说明
[0022]图1是本技术优选实施例的立体示意图。
[0023]图2是图1的俯视示意图。
[0024]图3是图2的后视示意图,为便于观察,隐去了机体。
[0025]图4是图3的立体示意图。
[0026]图5是图2中A

A方向的剖视示意图。
[0027]图6是图2中B

B方向的剖视示意图。
[0028]其中:10.机体;11.工业相机;12.相机支架;13.挡料板;14.挡料气缸;20.输送组件;21.输送辊;22.导向板;31.缓存小组;32.缓存板;33.升降板;34.缓存槽;40.升降机构;41.升降电机;42.丝杆副;50.导向机构;51.伺服电机;52.丝杆副;60.PCB板。
具体实施方式
[0029]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述,以使本技术的优点和特征更易于被本领域技术人员理解,从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0030]本技术中描述的前后、左右方向是指图2中的上下、左右方向,本技术中描述的上下方向是指图3中的上下方向。
[0031]如图1至图6所示,本技术提供的片状产品缓存机,用于在自后向前输送PCB板的过程中对PCB板进行缓存,该缓存机包括:机体10、用于输送PCB板的输送组件20和用于缓存PCB板的缓存架,其中,输送组件20包括多个相平行且相间隔设置的输送辊21,输送辊21
可转动地设置在机体10上,输送辊21的转动轴心线平行于水平面,所有输送辊21最高点形成的虚拟平面用于支撑PCB板,使得输送辊21转动时,能够带动PCB板自后向前移动,实现输送;缓存架由四个缓存小组31构成,这四个缓存小组31沿左右方向相间隔地设置,每个缓存小组31有八个缓存板32,每个缓存小组31的所有缓存板32均连接在同一块升降板33上,一共有四块升降板33,并跟随该升降板33同步升降,任意缓存板32所在的平面均平行于输送辊21的转动轴心线并垂直于PCB板的输送方向,每个缓存小组31的缓存板32在前后方向上与输送辊21交错设置,具体地,缓存板32可上下移动地穿设在相邻两个输送辊21之间的间隙内,缓存板32上设有沿前后方向贯穿缓存板32的缓存槽34,缓存槽34的延伸方向与输送辊21的转动轴心线相平行,每个缓存小组31上相邻缓存板32上的缓存槽34之间形成用于承载输送辊21上PCB板的虚拟空腔。
[0032]这样设置的好处在于,既能够利用输送组件方便地与产品输送线合二为一,无需精准对接,安装难度小,又能够利用两个缓存板上缓存槽之间形成的虚拟空腔承载本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种片状产品缓存机,包括:机体;用于输送片状产品的输送组件,所述输送组件包括多个相平行且相间隔设置的输送辊,所述输送辊可转动地设置在所述机体上,所述输送辊的转动轴心线平行于水平面;缓存架,所述缓存架用于缓存所述片状产品;其特征在于:所述缓存架包括至少两个缓存板,所述缓存板所在的平面平行于所述输送辊的转动轴心线并垂直于所述片状产品的输送方向,所述缓存板与所述输送辊交错设置,所述缓存板可上下移动地穿设在相邻两个所述输送辊之间的间隙内,所述缓存板上设有沿所述缓存板厚度方向贯穿所述缓存板的缓存槽,所述缓存槽的延伸方向与所述输送辊的转动轴心线相平行,这两个所述缓存板上的所述缓存槽之间形成的虚拟空腔用于承载所述输送辊上的所述片状产品。2.根据权利要求1所述的片状产品缓存机,其特征在于:形成所述虚拟空腔的所述缓存槽所在的所述缓存板同步升降。3.根据权利要求2所述的片状产品缓存机,其特征在于:所述机体上设有用于驱动所述缓存板同步升降的升降机构,所述升降机构位于所述输送组件的下方,所述升降机构包括升降电机和丝杆副。4.根据权利要求1所述的片状产品缓存机,其特征在于:所述缓存槽有多个,多个所述缓存槽在...

【专利技术属性】
技术研发人员:王岩
申请(专利权)人:苏州密卡特诺精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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