本实用新型专利技术公开了铣床清理技术领域的一种铣床车间铣床碎屑清理装置，包括清理活动载板，清理活动载板的前后两端均安装有第一驱动载板，第一驱动载板远离清理活动载板的一端安装有第一轮轴，第一轮轴远离第一驱动载板的一端安装有第一滚轮，清理活动载板的左右两侧均安装有移动导块，移动导块的内部设置有轮体活动仓，轮体活动仓上下两端的内壁上均设置有移动导轨，清理活动载板的中部安装有气泵，清理活动载板的左端安装有喷气管道，喷气管道底端的中部安装有中层双喷头，中层双喷头的后方安装有第一侧边喷头，该铣床车间铣床碎屑清理装置，设置了横向轨道式结构，可以进行快速清理操作，可以实现更加全面、更加高效的清理效果。更加高效的清理效果。更加高效的清理效果。
【技术实现步骤摘要】
一种铣床车间铣床碎屑清理装置
[0001]本技术涉及铣床清理
，具体是一种铣床车间铣床碎屑清理装置。
技术介绍
[0002]铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等；铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床，铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用；铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。
[0003]铣床在进行完工作后，工作台表面会残余许多作业碎屑，一般车间只清理大碎屑，部分小碎屑清理不佳，许多碎屑容易在铣床附近积攒并长期滞留，将导致铣床工作台表面附着脏污，影响后续的加工工作。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种铣床车间铣床碎屑清理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种铣床车间铣床碎屑清理装置，包括清理活动载板，所述清理活动载板的前后两端均安装有第一驱动载板，所述第一驱动载板远离清理活动载板的一端安装有第一轮轴，所述第一轮轴远离第一驱动载板的一端安装有第一滚轮，所述清理活动载板的左右两侧均安装有移动导块，所述移动导块的内部设置有轮体活动仓，所述轮体活动仓上下两端的内壁上均设置有移动导轨，所述清理活动载板的中部安装有气泵，所述清理活动载板的左端安装有喷气管道，所述喷气管道底端的中部安装有中层双喷头，所述中层双喷头的后方安装有第一侧边喷头，所述中层双喷头的前方安装有第二侧边喷头。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述移动导轨和第一滚轮为卡接关系，所述第一侧边喷头向上延展至喷气管道内部的后端，所述第二侧边喷头向上延展至喷气管道内部的前端。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述第一驱动载板的左侧设置有第二驱动载板，所述第二驱动载板的后端安装有第二轮轴，所述第二轮轴远离第二驱动载板的一端安装有第二滚轮，所述第二滚轮与移动导轨为卡接关系。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述第二轮轴远离第一轮轴的一端连接有滚轮回位皮带，所述清理活动载板的右端安装有拉绳。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述清理活动载板的下方安装有升降载板，所述升降载板远离清理活动载板的一端安装有液压升降机。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述液压升降机的下端安装有升降底板，所述
升降底板的底端安装有重载自刹型移动轮，所述重载自刹型移动轮从左到右等距分布在升降底板的底端。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术中，设置了横向轨道式结构，可以进行快速清理操作，可以实现更加全面、更加高效的清理效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术俯视的结构示意图；
[0016]图3为本技术中图2中A处放大的结构示意图；
[0017]图4为本技术侧剖的结构示意图。
[0018]图中：1、清理活动载板；2、第一驱动载板；3、第一轮轴；4、第一滚轮；5、移动导块；6、轮体活动仓；7、移动导轨；8、气泵；9、喷气管道；10、中层双喷头；11、第一侧边喷头；111、第二侧边喷头；12、第二驱动载板；13、第二轮轴；14、第二滚轮；15、滚轮回位皮带；16、拉绳；17、升降载板；18、液压升降机；19、升降底板；20、重载自刹型移动轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种铣床车间铣床碎屑清理装置，包括清理活动载板1，清理活动载板1的前后两端均安装有第一驱动载板2，第一驱动载板2远离清理活动载板1的一端安装有第一轮轴3，第一轮轴3远离第一驱动载板2的一端安装有第一滚轮4，清理活动载板1的左右两侧均安装有移动导块5，移动导块5的内部设置有轮体活动仓6，轮体活动仓6上下两端的内壁上均设置有移动导轨7，清理活动载板1的中部安装有气泵8，清理活动载板1的左端安装有喷气管道9，喷气管道9底端的中部安装有中层双喷头10，中层双喷头10的后方安装有第一侧边喷头11，中层双喷头10的前方安装有第二侧边喷头111，移动导轨7和第一滚轮4为卡接关系，第一侧边喷头11向上延展至喷气管道9内部的后端，第二侧边喷头111向上延展至喷气管道9内部的前端，将本装置移动至铣床工作台的尾端，启动气泵8给喷气管道9充气，该冲压气体将从中层双喷头10、第一侧边喷头11和第二侧边喷头111口喷出，实现三向主气流，该三向气流对铣床工作台喷射，可以实现全面高效的清理效果。
[0021]其中，第一驱动载板2的左侧设置有第二驱动载板12，第二驱动载板12的后端安装有第二轮轴13，第二轮轴13远离第二驱动载板12的一端安装有第二滚轮14，第二滚轮14与移动导轨7为卡接关系，第二轮轴13远离第一轮轴3的一端连接有滚轮回位皮带15，清理活动载板1的右端安装有拉绳16，在使用本装置时，工作人员只需要站在装置的右端，手动拉动拉绳16，即可改变喷气管道9喷气的位置，实现多方位、多区域清理效果；具体的移动过程为：在未拉动拉绳16时，滚轮回位皮带15处于放松状态，在滚轮回位皮带15弹性的作用下，
清理活动载板1位于装置整体的左侧，气泵8处于启动状态，喷气管道9下方区域的碎屑将被清理吹走，此时，拉动拉绳16，滚轮回位皮带15不断被拉紧，逐渐转变为拉紧状态，在拉动拉绳16时，滚轮沿着移动导轨7往右移动，清理活动载板1往右移动，喷气管道9也从工作台的左上方，不断往右侧移动，以此来回移动，可以实现多方面、较全面处理铣床工作台表面的碎屑效果，且工作人员只需要拉动拉绳16，无需变动位置，省时省力。
[0022]其中，清理活动载板1的下方安装有升降载板17，升降载板17远离清理活动载板1的一端安装有液压升降机18，液压升降机18的下端安装有升降底板19，升降底板19的底端安装有重载自刹型移动轮20，重载自刹型移动轮20从左到右等距分布在升降底板19的底端，制动液压升降机18，可以抬高清理活动载板1整体的高度，以此适配更多种类的铣床。
[0023]本技术的工作原理是：本铣床车间铣床碎屑清理装置，设置了横向轨道式结构，可以进行快速清理操作，可以实现更加全面、更加高效的清理效果，将本装置移动至铣床工作台的尾端，启动气泵8给本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铣床车间铣床碎屑清理装置，包括清理活动载板(1)，其特征在于：所述清理活动载板(1)的前后两端均安装有第一驱动载板(2)，所述第一驱动载板(2)远离清理活动载板(1)的一端安装有第一轮轴(3)，所述第一轮轴(3)远离第一驱动载板(2)的一端安装有第一滚轮(4)，所述清理活动载板(1)的左右两侧均安装有移动导块(5)，所述移动导块(5)的内部设置有轮体活动仓(6)，所述轮体活动仓(6)上下两端的内壁上均设置有移动导轨(7)，所述清理活动载板(1)的中部安装有气泵(8)，所述清理活动载板(1)的左端安装有喷气管道(9)，所述喷气管道(9)底端的中部安装有中层双喷头(10)，所述中层双喷头(10)的后方安装有第一侧边喷头(11)，所述中层双喷头(10)的前方安装有第二侧边喷头(111)。2.根据权利要求1所述的一种铣床车间铣床碎屑清理装置，其特征在于：所述移动导轨(7)和第一滚轮(4)为卡接关系，所述第一侧边喷头(11)向上延展至喷气管道(9)内部的后端，所述第二侧边喷头(111)向上延展至喷气管道(9)内部的前端。3...
【专利技术属性】
技术研发人员：盛英杰，卫平，
申请(专利权)人：上海乾驰模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。