一种底部设有高稳定性基座的铣床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种底部设有高稳定性基座的铣床，包括支撑装置，所述支撑装置的底端固定连接有稳定装置，所述支撑装置的两端底部固定安装有辅助贴合装置，所述稳定装置包括接触横杆、滑动槽、转动卡板、滑动卡键、第一活塞杆、连接挡杆和T型气缸，所述第一活塞杆滑动插接在T型气缸的两侧内部，所述连接挡杆固定连接在第一活塞杆上，所述滑动卡键转动连接在第一活塞杆背离T型气缸的一端上，所述滑动槽开设在转动卡板的侧端内部，所述滑动卡键滑动插接在滑动槽的内部，所述接触横杆固定连接在转动卡板的侧端顶部。本实用新型专利技术通过稳定装置和辅助贴合装置的设置，实现了可减少铣床与底座之间发生较大的震动，提升整体的运行稳定性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种底部设有高稳定性基座的铣床


[0001]本技术涉及铣床
，具体为一种底部设有高稳定性基座的铣床。

技术介绍

[0002]铣床是一种可加工工件不同面的机床，它是以铣刀的转动为主运动，工件的移动和铣刀的移动为进给运动，通过铣刀在工件表面移动，使得可将工件表面进行铣磨的工作，且铣床除了能铣平面、沟槽外还能加工一些比较复杂的曲面，且加工的效率比刨床高，因此在工厂维修部门和机械制造领域中得到了广泛的运用，现有的铣床在工作时，铣床内部高速转动的电机会带动铣床出现一定量的震动，尤其是当铣床使用多年后，震动会更加强烈，且铣床长期的震动会带动其内部的壳体或螺丝出现松动的现象，因此针对上述问题需要一种设备对其进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种底部设有高稳定性基座的铣床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种底部设有高稳定性基座的铣床，包括支撑装置，所述支撑装置的底端固定连接有稳定装置，所述支撑装置的两端底部固定安装有辅助贴合装置，所述稳定装置包括接触横杆、滑动槽、转动卡板、滑动卡键、第一活塞杆、连接挡杆和T型气缸，所述第一活塞杆滑动插接在T型气缸的两侧内部，所述连接挡杆固定连接在第一活塞杆上，所述滑动卡键转动连接在第一活塞杆背离T型气缸的一端上，所述滑动槽开设在转动卡板的侧端内部，所述滑动卡键滑动插接在滑动槽的内部，所述接触横杆固定连接在转动卡板的侧端顶部。
[0005]优选的，所述辅助贴合装置包括第二活塞杆、L型气缸、第三活塞杆和接触底板，所述第二活塞杆滑动插接在L型气缸的侧端内部，所述第三活塞杆滑动插接在L型气缸的底端内部，所述接触底板固定连接在第三活塞杆的底端，所述支撑装置包括铣床、支撑底座和限位螺杆，所述铣床固定安装在支撑底座的顶端，所述限位螺杆对称螺纹插接在支撑底座的两侧。
[0006]优选的，所述支撑底座的内部固定连接有支撑杆，所述限位螺杆和接触底板的底端固定连接有防滑塑胶垫。
[0007]优选的，所述第二活塞杆固定连接在连接挡杆的侧端上。
[0008]优选的，所述接触横杆的表面镀有塑胶隔离膜。
[0009]优选的，所述支撑底座的底端固定连接有与T型气缸相适配的支撑定位架。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]一.通过稳定装置的设置，可对本装置进行稳定的工作，通过稳定装置的内部固定安装有调节装置，通过调节装置的设置，可将支撑装置内部进行稳定限位的工作，通过稳定装置的内部固定连接有同步移动装置，通过同步移动装置的设置，可带动辅助贴合装置同
步进行本装置整体的稳定工作。
[0012]二.通过辅助贴合装置的设置，可进行辅助接地的工作，通过辅助贴合装置的内部固定安装有移动装置，通过移动装置的设置，可当稳定装置进行工作，带动辅助贴合装置内部的移动装置与地面接触，提升整体的运行稳定性，通过支撑装置的内部固定安装有辅助稳定装置，通过辅助稳定装置的设置，可提升支撑装置前端的支撑稳定性。
附图说明
[0013]图1为本技术的主体结构示意图；
[0014]图2为本技术的稳定装置结构示意图；
[0015]图3为本技术的辅助贴合装置结构示意图；
[0016]图4为本技术的支撑装置结构示意图。
[0017]图中：1
‑
稳定装置、2
‑
辅助贴合装置、3
‑
支撑装置、4
‑
接触横杆、5
‑
滑动槽、6
‑
转动卡板、7
‑
滑动卡键、8
‑
第一活塞杆、9
‑
连接挡杆、10
‑
T型气缸、11
‑
第二活塞杆、12
‑
L型气缸、13
‑
第三活塞杆、14
‑
接触底板、15
‑
铣床、16
‑
支撑底座、17
‑
限位螺杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种底部设有高稳定性基座的铣床，包括支撑装置3，支撑装置3的底端固定连接有稳定装置1，支撑装置3的两端底部固定安装有辅助贴合装置2，稳定装置1包括接触横杆4、滑动槽5、转动卡板6、滑动卡键7、第一活塞杆8、连接挡杆9和T型气缸10，第一活塞杆8滑动插接在T型气缸10的两侧内部，连接挡杆9固定连接在第一活塞杆8上，滑动卡键7转动连接在第一活塞杆8背离T型气缸10的一端上，滑动槽5开设在转动卡板6的侧端内部，滑动卡键7滑动插接在滑动槽5的内部，接触横杆4固定连接在转动卡板6的侧端顶部。
[0020]辅助贴合装置2包括第二活塞杆11、L型气缸12、第三活塞杆13和接触底板14，第二活塞杆11滑动插接在L型气缸12的侧端内部，第三活塞杆13滑动插接在L型气缸12的底端内部，接触底板14固定连接在第三活塞杆13的底端，支撑装置3包括铣床15、支撑底座16和限位螺杆17，铣床15固定安装在支撑底座16的顶端，限位螺杆17对称螺纹插接在支撑底座16的两侧，通过限位螺杆17向下旋拧至与地面接触，使得可提升本装置在工作时的稳定性。
[0021]支撑底座16的内部固定连接有支撑杆，限位螺杆17和接触底板14的底端固定连接有防滑塑胶垫，可支撑转动卡板6完成转动限位的工作。
[0022]第二活塞杆11固定连接在连接挡杆9的侧端上，使得第一活塞杆8在移动的同时，可带动连接挡杆9同步移动。
[0023]接触横杆4的表面镀有塑胶隔离膜，可避免转动卡板6与铣床15接触时，将铣床15的表面磨损。
[0024]支撑底座16的底端固定连接有与T型气缸10相适配的支撑定位架，可支撑T型气缸
10稳定的完成运行工作。
[0025]工作原理：在使用前，先将支撑底座16放置在指定工作区域上，再将外界的单向气缸的柱塞杆连接至T型气缸10的内部，同时，再将外界的螺丝钉贯穿铣床15底端的安装孔，直至将将铣床15固定在支撑底座16上，当铣床15在工作时出现震动时，可将单向气缸启动，使得柱塞杆挤压入T型气缸10的内部，此时，T型气缸10内部的气体会向两侧扩张，致使第一活塞杆8会向两侧移动，当第一活塞杆8在移动时，可带动滑动卡键7向前移动，通过滑动卡键7滑动插接在滑动槽5的内部，当第一活塞杆8带动滑动卡键7向前移动时，可允许滑动卡键7在滑动槽5的内部滑动，使得可允许第一活塞杆8不断的先前延伸长度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种底部设有高稳定性基座的铣床，包括支撑装置(3)，其特征在于：所述支撑装置(3)的底端固定连接有稳定装置(1)，所述支撑装置(3)的两端底部固定安装有辅助贴合装置(2)，所述稳定装置(1)包括接触横杆(4)、滑动槽(5)、转动卡板(6)、滑动卡键(7)、第一活塞杆(8)、连接挡杆(9)和T型气缸(10)，所述第一活塞杆(8)滑动插接在T型气缸(10)的两侧内部，所述连接挡杆(9)固定连接在第一活塞杆(8)上，所述滑动卡键(7)转动连接在第一活塞杆(8)背离T型气缸(10)的一端上，所述滑动槽(5)开设在转动卡板(6)的侧端内部，所述滑动卡键(7)滑动插接在滑动槽(5)的内部，所述接触横杆(4)固定连接在转动卡板(6)的侧端顶部。2.根据权利要求1所述的一种底部设有高稳定性基座的铣床，其特征在于：所述辅助贴合装置(2)包括第二活塞杆(11)、L型气缸(12)、第三活塞杆(13)和接触底板(14)，所述第二活塞杆(11)滑动插接在L型气缸(12)的侧端...

【专利技术属性】
技术研发人员：王茂凤，
申请(专利权)人：沈阳龙鑫波精密工具有限公司，
类型：新型
国别省市：