可快速更换模仁的模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可快速更换模仁的模具，包括模具本体，模具本体包括相互连接的上模块和下模块，上模块上设置有模仁；上模块和下模块之间形成有安装室，安装室中安装有用于将模仁从模具本体上顶出的顶出装置；顶出装置包括快速安装模块和驱动快速安装模块移动的驱动装置，模仁拆卸连接在快速安装模块上。本实用新型专利技术无需预先将模具从机体上拆下即可实现直接快速更换模仁，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
可快速更换模仁的模具


[0001]本技术涉及模具领域，特别涉及一种可快速更换模仁的模具。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成；而模仁作为模具中心部位的关键运作的精密零件，其结构一般非常复杂，加工难度大，造价高。
[0003]目前，模仁一般通过螺栓直接固定在模具本体上，因生产需求需要对模仁进行更换时，工作人员需要先将模具从机台上拆卸下来，然后再将模仁从模具上拆下。因模具的拆装过程较为复杂繁琐，模具上机时还需要重新进行挂模、接水路、升温等工序，耗费了大量的时间和人力，降低了生产效率，不适应现代化生产的需求，因此需要研发一种能够无需预先拆下模具即可快速更换模仁的模具装置。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种无需预先拆下模具即可实现快速更换模仁的模具装置。
[0005]本技术通过以下技术方案实现：
[0006]一种可快速更换模仁的模具，包括模具本体，所述模具本体包括相互连接的上模块和下模块，所述上模块上设置有模仁；所述上模块和下模块之间形成有安装室，所述安装室中安装有用于将模仁从模具本体上顶出的顶出装置；所述顶出装置包括快速安装模块和驱动快速安装模块移动的驱动装置，所述模仁拆卸连接在快速安装模块上。
[0007]进一步的，所述驱动装置设置为驱动气缸，所述驱动气缸设置在安装室中；所述上模块上贯通设置有供驱动气缸的活塞杆运行的通孔，所述驱动气缸的活塞杆穿过通孔)与快速安装模块固定连接。
[0008]进一步的，所述上模块与下模块之间形成有气管通道，所述气管通道延伸至模具本体外壁；所述气管通道还与安装室相连通。
[0009]进一步的，所述快速安装模块包括固定块，所述固定块包括底座和安装座；所述底座与驱动装置固定连接，所述模仁拆卸连接在安装座上。
[0010]进一步的，所述安装座上贯通设置有若干沉头孔，所述沉头孔中设置有第二锁紧螺栓；所述模仁底部设置有若干与第二锁紧螺栓配合的螺纹孔，所述安装座通过第二锁紧螺栓与模仁连接。
[0011]进一步的，所述模具本体上还设置有对快速安装模块的移动进行导向的导向装置，所述导向装置包括导向块，所述导向块中设置有导向孔，所述底座滑动设置在导向孔中。
[0012]进一步的，所述上模块上还设置有第一腔室，所述第一腔室中设置有模座，所述模
座上设置有容纳模仁的模腔。
[0013]进一步的，所述下模块远离上模块的一面上设置有若干沉头孔，所述沉头孔中设置有第一锁紧螺栓，所述上模块靠近下模块的一面上设置有与第一锁紧螺栓相配合的螺纹孔，所述下模块和上模块通过第一锁紧螺栓拆卸连接。
[0014]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0015]1、通过上模块、下模块、安装室和顶出装置的设置，可以起到将模仁从模具本体上顶起然后进行拆卸的效果。
[0016]2、通过驱动气缸、快速安装模块和气管通道的设置，可以使得驱动气缸能够将模仁从模具本体上顶起。
[0017]3、通过在安装座上设置沉头孔，在模仁底部设置螺纹孔，并用螺栓将模仁固定在安装座上，可以起到快速更换模仁的效果。
[0018]4、通过导向块和导向孔的设置，可以起到对快速安装模块的移动进行导向，从而使得模仁可以精确地安装到模仁本体上的效果。
[0019]5、通过第一腔室、模座和模腔的设置，可以起到稳定安装模仁的效果。
[0020]6、通过将上模块和下模块利用第一锁紧螺栓进行可拆卸地固定连接，可以起到便于安装和维护安装室中的顶出装置的效果。
附图说明
[0021]图1为本技术一实施例的整体结构示意图；
[0022]图2为本技术一实施例的上模块结构示意图；
[0023]图3为本技术一实施例的下模块结构示意图；
[0024]图4为本技术一实施例的整体结构的剖视示意图；
[0025]图5为图4中A部分结构的放大示意图；
[0026]图6为本技术一实施例的上模块背部结构的示意图；
[0027]图7为驱动气缸、快速安装模块和模座连接关系的示意图；
[0028]图8为驱动气缸、快速安装模块和模仁连接关系的示意图。
[0029]1、上模块；2、下模块；3、模座；31、模腔；32、第一腔室；4、模仁；5、安装室；51、驱动气缸；6、气管通道；7、通孔；71、导向块；72、导向孔；8、快速安装模块；9、固定块；10、底座；11、安装座；12、第二锁紧螺栓。
具体实施方式
[0030]以下结合较佳实施例及其附图对技术技术方案作进一步非限制性的详细说明。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在
用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0031]如图1
‑
3所示，本技术一实施例的一种可快速更换模仁的模具，本模具可以是动模也可以是静模，包括模具本体，模具本体由相互连接的上模块1和下模块2组成。模仁4设置在上模块1上，上模块1和下模块2之间形成有安装室5，安装室5中安装有用于将模仁4从模具本体上顶出的顶出装置。顶出装置包括快速安装模块8和驱动快速安装模块8移动的驱动装置，模仁4拆卸连接在快速安装模块8上。当本模具需要更换模仁4时，工作人员无需将本模具从机体上拆下，驱动装置可以驱动快速安装模块8移动，从而将模仁4从上模块1上顶起，模仁4脱离上模块1表面后，工作人员再将模仁4从快速安装模块8上拆下，提高了模仁4的更换效率。
[0032]如图3
‑
5所示，本实施例中，安装室5设置为下模块2上形成的安装槽，驱动装置设置为驱动气缸51，驱动气缸51固定在安装室5中。上模块1上设置有第一腔室32，第一腔室32中安装有模座3；模座3中设置有用于容纳模仁4的模腔31。上模块1上还贯通设置有供驱动气缸51的活塞杆运行的通孔7，通孔7与模腔31相连通，从而使得驱动气缸51的活塞杆能够穿过通孔7与快速安装模块8固定连接。参照图7和图8，本实施例中，快速安装模块8和模仁4一起设置在模腔31中，快速安装模块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可快速更换模仁的模具，包括模具本体，其特征在于，所述模具本体包括相互连接的上模块(1)和下模块(2)，所述上模块(1)上设置有模仁(4)；所述上模块(1)和下模块(2)之间形成有安装室(5)，所述安装室(5)中安装有用于将模仁(4)从模具本体上顶出的顶出装置；所述顶出装置包括快速安装模块(8)和驱动快速安装模块(8)移动的驱动装置，所述模仁(4)拆卸连接在快速安装模块(8)上；所述快速安装模块(8)包括固定块(9)，所述固定块(9)包括底座(10)和安装座(11)；所述底座(10)与驱动装置固定连接，所述模仁(4)拆卸连接在安装座(11)上。2.根据权利要求1所述的可快速更换模仁的模具，其特征在于，所述驱动装置设置为驱动气缸(51)，所述驱动气缸(51)设置在安装室(5)中；所述上模块(1)上贯通设置有供驱动气缸(51)的活塞杆运行的通孔(7)，所述驱动气缸(51)的活塞杆穿过通孔(7)与快速安装模块(8)固定连接。3.根据权利要求2所述的可快速更换模仁的模具，其特征在于，所述上模块(1)与下模块(2)之间形成有气管通道(6)，所述气管通道(6)延伸至模具本体外壁；所述气管通道(6)还与安...

【专利技术属性】
技术研发人员：李景翰，吕秀贞，
申请(专利权)人：昆山大川塑胶工业有限公司，
类型：新型
国别省市：