一种汽车塑料制品用注塑模具浇口结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种汽车塑料制品用注塑模具浇口结构，包括模具体，模具体内部转动安装有套体，套体的外端均匀分布有四个浇口，模具体内部转动安装有转动杆，转动杆两侧分别固定安装有一个凸轮，模具体内部固定安装有两个矩形块，两个矩形块内部分别固定安装有一个第一弹簧，两个第一弹簧顶端分别固定连接有一个滑杆，且滑杆与矩形块滑动连接，两个滑杆顶端固定连接有一个活动板，且活动板与凸轮接触，活动板外侧底端可拆卸安装有切刀，切刀与浇道的输出端浇口接触，本实用新型专利技术通过第一电机带动凸轮转动，凸轮带动活动板上下移动，使其切刀向下方的浇口移动，对浇口残留的材料进行切割，无需人工切割残留的材料，提高了生产效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车塑料制品用注塑模具浇口结构


[0001]本技术涉及汽车制品加工
，具体为一种汽车塑料制品用注塑模具浇口结构。

技术介绍

[0002]随着社会的发展，塑料制品以其轻巧、美观、耐用、价廉等特点成为人们生活中不可缺少得一部分。人们对塑料制件的要求也越来越高，不仅追求塑件的结构性能，而且对塑件的表面质量也越来越重视。塑料制品在汽车内饰件中占有相当大的比重，塑件质量是影响汽车外观形象和使用性能的重要因素之一，在塑料材料和制品设计及加工工艺确定后，塑料注射模具的质量对塑件的质量和成本具有决定性作用；
[0003]但是在现有汽车塑料制品注塑模具浇口结构中，浇口位置注塑完成后，浇口残留的材料会与注塑制品相连，一般需人工切割残留的材料，由于汽车制品浇口处需要美观，切割起来不容易，很容易弄伤塑料制品表面，这样不但效率低，成本高，增加了人力物力，而且会使不良品增加，针对上述问题，专利技术人提出一种汽车塑料制品用注塑模具浇口结构用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为了解决注塑模具浇口注塑完成后需要人工剪除残留材料的问题；本技术的目的在于提供一种汽车塑料制品用注塑模具浇口结构。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种汽车塑料制品用注塑模具浇口结构，包括模具体，所述模具体内部转动安装有套体，所述套体的外端均匀分布有四个浇口，所述模具体内部转动安装有转动杆，所述转动杆两侧分别固定安装有一个凸轮，所述模具体内部固定安装有两个矩形块，两个所述矩形块内部分别固定安装有一个第一弹簧，两个所述第一弹簧顶端分别固定连接有一个滑杆，且滑杆与矩形块滑动连接，两个所述滑杆顶端固定连接有一个活动板，且活动板与凸轮接触，所述活动板外侧底端可拆卸安装有切刀，所述切刀与浇道的输出端浇口接触。
[0006]优选地，所述模具体内部固定安装有第一电机，所述第一电机的转动端与转动杆固定连接。
[0007]优选地，所述套体上固定安装有齿轮盘，所述模具体内部固定安装有第二电机，所述第二电机的转动端固定连接有齿轮，且齿轮与齿轮盘啮合。
[0008]优选地，所述套体两端分别固定安装有一个转动环，且转动环与模具体转动连接。
[0009]优选地，所述模具体内部固定安装有输料管，且输料管的一端与浇道密封连接。
[0010]优选地，所述模具体内部固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有活动杆，且活动杆与模具体滑动连接，所述活动杆的另一端固定连接有圆形刮块，所述套体内部均匀分布有四个浇道，且圆形刮块与浇道的内壁接触。
[0011]优选地，所述模具体底部可拆卸安装有收集盒，且收集盒位于浇口的下方。
[0012]优选地，所述收集盒内部滑动安装有两组滑动块，同一组两个所述滑动块之间固定连接有一个固定板，且固定板与收集盒滑动连接，所述收集盒内部固定安装有两个第二弹簧，两个所述第二弹簧的相反端分别与两个固定板固定连接，且两个固定板活动插设在模具体内部。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0014]1、本技术通过第一电机带动凸轮转动，凸轮带动活动板上下移动，使其切刀向下方的浇口移动，对浇口残留的材料进行切割，无需人工切割残留的材料，提高了生产效率；
[0015]2、本技术通过第二电机带动齿轮转动，齿轮带动齿轮盘转动，使其套体进行九十度转动，将使用过的浇道转动至圆形刮块前方，方便圆形刮块对浇道进行清理；
[0016]3、本技术设置了气缸、活动杆和圆形刮块，通过气缸带动活动杆向浇道方向滑动，使其圆形刮块沿着浇道内部滑动，将浇道内部残留的材料清理干净。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术整体结构示意图。
[0019]图2为本技术整体剖面结构示意图。
[0020]图3为本技术图2中A处结构放大示意图。
[0021]图4为本技术图2中B处结构放大示意图。
[0022]图5为本技术图2中C处结构放大示意图。
[0023]图中：1、模具体；2、套体；3、收集盒；4、齿轮盘；5、齿轮；6、转动环；7、输料管；8、气缸；9、活动杆；10、浇口；11、第一电机；12、转动杆；13、凸轮；14、矩形块；15、滑杆；16、第一弹簧；17、活动板；18、切刀；19、第二弹簧；20、固定板；21、滑动块；22、圆形刮块；23、浇道；24、第二电机。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例：如图1
‑
5所示，本技术提供了一种汽车塑料制品用注塑模具浇口结构，包括模具体1，所述模具体1内部转动安装有套体2，所述套体2的外端均匀分布有四个浇口10，所述模具体1内部转动安装有转动杆12，所述转动杆12两侧分别固定安装有一个凸轮13，所述模具体1内部固定安装有两个矩形块14，两个所述矩形块14内部分别固定安装有一个第一弹簧16，两个所述第一弹簧16顶端分别固定连接有一个滑杆15，且滑杆15与矩形块14滑动连接，两个所述滑杆15顶端固定连接有一个活动板17，且活动板17与凸轮13接触，所
述活动板17外侧底端可拆卸安装有切刀18，所述切刀18与浇道23的输出端浇口10接触。
[0026]所述模具体1内部固定安装有第一电机11，所述第一电机11的转动端与转动杆12固定连接。
[0027]通过采用上述技术方案，第一电机11带动转动杆12转动，转动杆12带动凸轮13转动，使其活动板17带动切刀18向下方的浇口10移动，对浇口10残留的材料进行切割，无需人工切割残留的材料，提高了生产效率。
[0028]所述套体2上固定安装有齿轮盘4，所述模具体1内部固定安装有第二电机24，所述第二电机24的转动端固定连接有齿轮5，且齿轮5与齿轮盘4啮合。
[0029]通过采用上述技术方案，第二电机24带动齿轮5转动，齿轮5带动齿轮盘4转动，使其套体2转动九十度，将使用过的浇道23转动至圆形刮块22前方，方便圆形刮块22对浇道23进行清理。
[0030]所述套体2两端分别固定安装有一个转动环6，且转动环6与模具体1转动连接。
[0031]通过采用上述技术方案，转动环6沿着模具体1内部开设的圆形槽进行转动，对套体2进行转动限位。
[0032]所述模具体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车塑料制品用注塑模具浇口结构，包括模具体（1），其特征在于：所述模具体（1）内部转动安装有套体（2），所述套体（2）的外端均匀分布有四个浇口（10），所述模具体（1）内部转动安装有转动杆（12），所述转动杆（12）两侧分别固定安装有一个凸轮（13），所述模具体（1）内部固定安装有两个矩形块（14），两个所述矩形块（14）内部分别固定安装有一个第一弹簧（16），两个所述第一弹簧（16）顶端分别固定连接有一个滑杆（15），且滑杆（15）与矩形块（14）滑动连接，两个所述滑杆（15）顶端固定连接有一个活动板（17），且活动板（17）与凸轮（13）接触，所述活动板（17）外侧底端可拆卸安装有切刀（18），所述切刀（18）与浇道（23）的输出端浇口（10）接触。2.如权利要求1所述的一种汽车塑料制品用注塑模具浇口结构，其特征在于，所述模具体（1）内部固定安装有第一电机（11），所述第一电机（11）的转动端与转动杆（12）固定连接。3.如权利要求1所述的一种汽车塑料制品用注塑模具浇口结构，其特征在于，所述套体（2）上固定安装有齿轮盘（4），所述模具体（1）内部固定安装有第二电机（24），所述第二电机（24）的转动端固定连接有齿轮（5），且齿轮（5）与齿轮盘（4）啮合。4.如权利要求1所述的一种汽车塑料制品用注塑模具浇口结构，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，吕秀贞，李景翰，
申请(专利权)人：昆山大川塑胶工业有限公司，
类型：新型
国别省市：