一种鞋模回流浇道的收料结构制造技术

技术编号:37579099 阅读:9 留言:0更新日期:2023-05-15 07:54
本实用新型专利技术公开了一种鞋模回流浇道的收料结构,其结构包括:浇道回流阀座、分型压扣块、气腔接管盘、浇道筒槽、螺纹接管端,所述浇道回流阀座设有两个并且分别嵌套于分型压扣块前端的左右两侧,本实用新型专利技术实现了运用浇道回流阀座与浇道筒槽相配合,通过浇道筒槽的导流道留长反馈优化,形成回流反馈阀槽的溢流阀缸槽与反馈回流管形成鞋模成型凝固时的收料反馈操作效果,让静置的导流道避免留长端浪费柱状物料衔接口,形成有效截流铡断吸流反馈收料的操作效果,缩短导流道拧股端避免留长,且提升整体的节约物料浇道整合优化操作效果。提升整体的节约物料浇道整合优化操作效果。提升整体的节约物料浇道整合优化操作效果。

【技术实现步骤摘要】
一种鞋模回流浇道的收料结构


[0001]本技术是一种鞋模回流浇道的收料结构,属于鞋模加工领域。

技术介绍

[0002]鞋模具是运用上下分型面和居中的鞋模板形成压印成型的操作效果,或者高位模具配合低位模具形成凹凸状鞋模压装的操作效果,让鞋模的应用结构多样化,且提升整体的模具对鞋材的连续生产加工精确度,目前技术公用的待优化的缺点有:
[0003]由于导流道持续进料出料供给浇道和模具形成一个注塑填充等给料操作效果,造成热浇流和冷凝固化后导流道留长加塞过多物料块的现象,浪费物料成本,且持续留长造成废料堆积过多,且影响加工开模后的拔料剪切留长端的操作繁琐度。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种鞋模回流浇道的收料结构,以解决由于导流道持续进料出料供给浇道和模具形成一个注塑填充等给料操作效果,造成热浇流和冷凝固化后导流道留长加塞过多物料块的现象,浪费物料成本,且持续留长造成废料堆积过多,且影响加工开模后的拔料剪切留长端的操作繁琐度的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种鞋模回流浇道的收料结构,其结构包括:浇道回流阀座、分型压扣块、气腔接管盘、浇道筒槽、螺纹接管端,所述浇道回流阀座设有两个并且分别嵌套于分型压扣块前端的左右两侧,所述气腔接管盘嵌套于分型压扣块中段的前侧并且相互贯通,所述浇道筒槽与螺纹接管端为一体结构并且轴心共线,所述浇道筒槽设有两个并且分别插嵌分型压扣块后侧的左右两端,所述浇道回流阀座设有回流反馈阀槽、横通管壳块、浇道内管槽,所述回流反馈阀槽插嵌在横通管壳块后侧的顶部上并且相互垂直,所述浇道内管槽插嵌在横通管壳块的内部并且轴心共线,所述回流反馈阀槽插嵌在浇道内管槽后侧的顶部上并且相互垂直,所述横通管壳块设有两个并且分别嵌套于分型压扣块前端的左右两侧。
[0006]为优化上述技术方案,进一步采取的措施为:
[0007]作为本技术的进一步改进,所述回流反馈阀槽由提取管、溢流阀缸槽、反馈回流管组成,所述提取管设有两个并且分别嵌套于溢流阀缸槽的左右两侧,所述反馈回流管插嵌在溢流阀缸槽后侧的下端并且相互贯通。
[0008]作为本技术的进一步改进,所述提取管为顶部带柱塞端帽中隔通管插接的复合高位管架结构,方便柱塞防爆管且提升整体的流道气压差防溢气提取管内绕操作效果。
[0009]作为本技术的进一步改进,所述溢流阀缸槽为最优带分管衔接端口的复合四方槽缸结构,方便多通孔左右架管适配气压差调节液压差的缸压平衡外接架护操作效果。
[0010]作为本技术的进一步改进,所述反馈回流管为弯弧衔接尾端带气压差的复合弯管结构,方便流体填充完成后高位气压压降在管道内形成反冲压气推料和流体提取管位收料存放辅助二次进料补料的操作效果。
[0011]有益效果
[0012]本技术一种鞋模回流浇道的收料结构,工作人员通过组装浇道回流阀座压扣分型压扣块双工位贴近气腔接管盘适配气动和液动连续性浇筑给浇道筒槽与螺纹接管端衔接模具分型面和模具槽内,让横通管壳块与浇道内管槽对接的回流反馈阀槽形成提取管与溢流阀缸槽的高位插接架护和尾管的反馈回流管气压差平衡溢气压流时反馈流道提取收料高效,避免了导流道留长结块现象,且节省物料成本形成二次槽缸跟管道的存储和内流连续性补料操作效果。
[0013]本技术操作后可达到的优点有:
[0014]运用浇道回流阀座与浇道筒槽相配合,通过浇道筒槽的导流道留长反馈优化,形成回流反馈阀槽的溢流阀缸槽与反馈回流管形成鞋模成型凝固时的收料反馈操作效果,让静置的导流道避免留长端浪费柱状物料衔接口,形成有效截流铡断吸流反馈收料的操作效果,缩短导流道拧股端避免留长,且提升整体的节约物料浇道整合优化操作效果。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述中的附图作详细地介绍,以此让本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0016]图1为本技术一种鞋模回流浇道的收料结构的结构示意图。
[0017]图2为本技术浇道回流阀座详细的立体放大结构示意图。
[0018]图3为本技术回流反馈阀槽工作状态的剖面结构示意图。
[0019]图4为本技术回流反馈阀槽工作状态的侧截面结构示意图。
[0020]附图标记说明:浇道回流阀座

1、分型压扣块

2、气腔接管盘

3、浇道筒槽

4、螺纹接管端

5、回流反馈阀槽

11、横通管壳块

12、浇道内管槽

13、提取管

111、溢流阀缸槽

112、反馈回流管

113。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0022]实施例一:
[0023]请参阅图1

图4,本技术提供一种鞋模回流浇道的收料结构,其结构包括:浇道回流阀座1、分型压扣块2、气腔接管盘3、浇道筒槽4、螺纹接管端5所述浇道回流阀座1设有两个并且分别嵌套于分型压扣块2前端的左右两侧,所述气腔接管盘3嵌套于分型压扣块2中段的前侧并且相互贯通,所述浇道筒槽4与螺纹接管端5为一体结构并且轴心共线,所述浇道筒槽4设有两个并且分别插嵌分型压扣块2后侧的左右两端,所述浇道回流阀座1设有回流反馈阀槽11、横通管壳块12、浇道内管槽13,所述回流反馈阀槽11插嵌在横通管壳块12后侧的顶部上并且相互垂直,所述浇道内管槽13插嵌在横通管壳块12的内部并且轴心共线,所述回流反馈阀槽11插嵌在浇道内管槽13后侧的顶部上并且相互垂直,所述横通管壳块12设有两个并且分别嵌套于分型压扣块2前端的左右两侧。
[0024]请参阅图3

图4,所述回流反馈阀槽11由提取管111、溢流阀缸槽112、反馈回流管113组成,所述提取管111设有两个并且分别嵌套于溢流阀缸槽112的左右两侧,所述反馈回
流管113插嵌在溢流阀缸槽112后侧的下端并且相互贯通,所述提取管111为顶部带柱塞端帽中隔通管插接的复合高位管架结构,方便柱塞防爆管且提升整体的流道气压差防溢气提取管内绕操作效果,所述溢流阀缸槽112为最优带分管衔接端口的复合四方槽缸结构,方便多通孔左右架管适配气压差调节液压差的缸压平衡外接架护操作效果,所述反馈回流管113为弯弧衔接尾端带气压差的复合弯管结构,方便流体填充完成后高位气压压降在管道内形成反冲压气推料和流体提取管位收料存放辅助二次进料补料的操作效果。
[0025]工作流程:工作人员通过组装浇道回流阀座1压扣分型压扣块2双工位贴近气腔接管盘3适配气动和液动连续性浇筑给浇道筒槽4与螺纹接管端5衔本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鞋模回流浇道的收料结构,其结构包括:浇道回流阀座(1)、分型压扣块(2)、气腔接管盘(3)、浇道筒槽(4)、螺纹接管端(5),其特征在于:所述浇道回流阀座(1)设有两个并且分别嵌套于分型压扣块(2)前端的左右两侧,所述气腔接管盘(3)嵌套于分型压扣块(2)中段的前侧,所述浇道筒槽(4)与螺纹接管端(5)为一体结构,所述浇道筒槽(4)设有两个并且分别插嵌分型压扣块(2)后侧的左右两端;所述浇道回流阀座(1)设有回流反馈阀槽(11)、横通管壳块(12)、浇道内管槽(13);所述回流反馈阀槽(11)插嵌在横通管壳块(12)后侧的顶部上,所述浇道内管槽(13)插嵌在横通管壳块(12)的内部,所述回流反馈阀槽(11)插嵌在浇道内管槽(13)后侧的顶部上,所述横通管壳块(12)设有两个并且分别嵌套于分型压扣块...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭彬发彭新发吴爱根刘三保彭冬红
申请(专利权)人:泉州市宏创鞋材科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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