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马达的改进结构制造技术

技术编号:3373673 阅读:131 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种马达的改进结构,包括:一供铜线绕接的内定子,二绝缘端板,外缘具有若干T形片,T形片底部的嵌槽嵌置在内定子的T形块上,二绝缘端板的一侧分别具有轴承座,轴承座上具有轴孔;一外框,框罩在内定子上,其内缘具有若干供内定子的T形块嵌固定位的嵌槽;一转子,位于内定子内,两端的轴杆贯穿在二绝缘端板的轴孔中;二轴承,分别位于绝缘端板的轴承座内。从而,可缩小马达整体的体积,节省耗电量,与外界隔绝减少灰尘污染,且可降低运转时的噪音,以延长马达的使用寿命;更可节省包装及运输的成本。(*该技术在2015年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术有关于一种马达的改进结构,尤指一种可省略掉传统式马达的外壳,并省略掉以人工绕接铜线缺失的,一种体积缩小、成本降低、噪音减少的马达。
技术介绍
通常,一般传统式的马达,如图1所示,先于硅钢片内定子100上的穿孔101内插入塑胶制槽绝缘子200,整捆的铜线A先绕线再用人工入线,将铜线A贯穿内定子100的穿孔101,再嵌置塑胶制的定槽楔子(图中未显示),并用绳索B将铜线A捆绑,再整型并在铜线A上作凡立水处理以定型;铜线A就位后,安装转子300,转子300上、下端再套置轴承400,最后再罩盖金属外壳500以组装成型,该外壳500内缘的轴承槽501可供轴承400安置。然而传统式的马达本身却具有若干的缺点,兹一一列举如下1.铜线A必须以人工的方式穿置与定型,故耗费人力及材料。2.马达成品的高度无法缩小,故整体体积无法缩小,故运转时较不稳定且耗电,噪音大、效率无法提升且包装及运送成本无法降低。3.马达转子300上、下端的轴承400必须借助上、下端的金属外壳500来包覆,无法降低成本。4.铜线A捆绑后为了定型,必须借助清漆定型,而不具环保特性。本技术人有鉴于此,累积从事此行多年的经验,乃精心研究并再三测试改进,如今终于创作出一种新型的马达,可以摒除传统产品缺点,以增进功效。新型内容本技术的主要目的在于提供一种马达的改进结构,其省略掉传统式马达的金属外壳,构成以机械绕接铜线的方式组合的新型马达,除了体积缩小、成本降低外,并可节省耗电量及提升马达的性能。本技术的另一目的在于提供一种马达的改进结构,其中轴承直接包覆在绝缘端板内,以隔绝外界的灰尘,除了可降低噪音外,更可延长马达的使用寿命。具体地,本技术的结构如下 一种马达的改进结构,其特征在于,包括一内定子,外缘具有若干T形块,相临的T形块间分别具有供整捆的铜线绕接的U形线槽;二绝缘端板,外缘具有若干T形片,T形片底部的嵌槽嵌置在内定子的T形块上,二绝缘端板的一侧分别具有轴承座,轴承座上具有轴孔;一外框,框罩在内定子上,其内缘具有若干供内定子的T形块嵌固定位的嵌槽;一转子,位于内定子内,两端的轴杆贯穿在二绝缘端板的轴孔中;二轴承,分别位于绝缘端板的轴承座内;上述构件所组成的马达,可降低马达高度、缩小体积,以节省成本,提升马达性能。为了让审查员对本技术有更进一步的了解,兹结合图式详细说明本技术如下。附图说明图1传统产品的分解图。图2本技术的外观图。图3本技术的分解图。具体实施方式请参阅图2及图3所示,本技术由硅钢片内定子1、左、右绝缘端板2、3、硅钢片外框4、转子5及二轴承6等结构所组成;其中圆形的内定子1外缘延伸出十二组T形块11,相临的T形块11间分别形成一U形线槽12,该线槽12内可供整捆的铜线A以机器绕线;圆形塑胶制的左、右二绝缘端板2、3外缘设有十二组T形片21、31,该T形片21、31底部的嵌槽311可分别嵌置在内定子1的T形块11上以结合绝缘端板2、3,左、右绝缘端板2、3上分别具有一轴承座22、32以容纳轴承6,轴承座22、32中心具轴孔221、321;本技术先将二轴承6安装在转子5的轴杆51上之后,才绕接铜线A,左、右轴杆51并分别贯穿绝缘端板2、3的轴孔221、321,左、右二轴承6分别定位于左、右绝缘端板2、3的轴承座22、32内,轴承6因而包覆在绝缘端板2、3内而与外界隔绝;而圆形的外框4内缘设有十二个楔形嵌槽41,当外框4框置在内定子1上时,该嵌槽41可供内定子1的T形块11嵌固定位。经由上述构件所组成的马达,具有若干的优点,兹一一列举如下1.省略掉了外壳的结构,不但体积缩小且成本降低。2.转子与轴承就定位后才绕铜线,可直接以机械绕线(而非用手工绕线),不但绕的铜线较密且较薄,槽满率可提高,因而可节省耗电量并可提升马达的性能。3.轴承包覆在绝缘端板的轴承座内,可阻隔外界的灰尘污染,除了可降低噪音外,更可延长马达的使用寿命。4.高度降低、体积缩小,除了运转较稳定、噪音降低外,更可节省包装及运输的成本。综上所述,本技术马达的改进结构,省略掉传统式马达的外壳,并且先安装转子及轴承的后再以机械绕线,绕的铜线较密且较薄,使整体体积缩小,因而成本降低且可节省耗电量并提升马达的效率;而轴承系包覆在绝缘端板内,与外界阻隔,除了噪音减低外,更可延长马达的使用寿命,其实用功效当无庸置疑,而本技术又从未公诸于市或已见于其他刊物,符合专利法的规定,遂依法提出专利申请。权利要求1.一种马达的改进结构,其特征在于,包括一内定子,外缘具有若干T形块,相临的T形块间分别具有供整捆的铜线绕接的U形线槽;二绝缘端板,外缘具有若干T形片,T形片底部的嵌槽嵌置在内定子的T形块上,二绝缘端板上分别具有轴承座,轴承座上具有轴孔;一外框,框罩在内定子上,其内缘具有若干供内定子的T形块嵌固定位的嵌槽;一转子,位于内定子内,两端的轴杆贯穿在二绝缘端板的轴孔中;二轴承,分别位于绝缘端板的轴承座内。2.如权利要求1所述的马达的改进结构,其特征在于外框的嵌槽为楔形。专利摘要一种马达的改进结构,包括一供铜线绕接的内定子,二绝缘端板,外缘具有若干T形片,T形片底部的嵌槽嵌置在内定子的T形块上,二绝缘端板的一侧分别具有轴承座,轴承座上具有轴孔;一外框,框罩在内定子上,其内缘具有若干供内定子的T形块嵌固定位的嵌槽;一转子,位于内定子内,两端的轴杆贯穿在二绝缘端板的轴孔中;二轴承,分别位于绝缘端板的轴承座内。从而,可缩小马达整体的体积,节省耗电量,与外界隔绝减少灰尘污染,且可降低运转时的噪音,以延长马达的使用寿命;更可节省包装及运输的成本。文档编号H02K5/16GK2772102SQ20052000565公开日2006年4月12日 申请日期2005年3月14日 优先权日2005年3月14日专利技术者林志谦, 吴泉顺 申请人:林志谦, 吴泉顺本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种马达的改进结构,其特征在于,包括:    一内定子,外缘具有若干T形块,相临的T形块间分别具有供整捆的铜线绕接的U形线槽;    二绝缘端板,外缘具有若干T形片,T形片底部的嵌槽嵌置在内定子的T形块上,二绝缘端板上分别具有轴承座,轴承座上具有轴孔;    一外框,框罩在内定子上,其内缘具有若干供内定子的T形块嵌固定位的嵌槽;    一转子,位于内定子内,两端的轴杆贯穿在二绝缘端板的轴孔中;    二轴承,分别位于绝缘端板的轴承座内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:林志谦吴泉顺
申请(专利权)人:林志谦吴泉顺
类型:实用新型
国别省市:71[中国|台湾]

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