本实用新型专利技术涉及陶粒墙板生产技术领域，公开了一种用于节能自保温陶粒墙板生产的固液渣料压滤装置，包括压滤箱，所述压滤箱的左侧表面下端位置处贯穿且固定连接有排水管，且压滤箱的上表面中心位置处贯穿且固定连接有进料管，所述进料管的下端外部活动安装有无纺布袋，本实用新型专利技术通过设置有固定组件，开启固定组件中的第二电机带动第一丝杆转动，与第一丝杆啮合的移动板带动移动块向无纺布袋方向移动并将其夹住，从而快速方便地完成无纺布袋的安装，开启压滤组件中的第三电机带动第二丝杆转动，与第二丝杆啮合的两个压滤板会向中间移动将无纺布袋进行加压，从而进行第二次压滤，提高了压滤脱水效率。提高了压滤脱水效率。提高了压滤脱水效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于节能自保温陶粒墙板生产的固液渣料压滤装置
[0001]本技术涉及陶粒墙板生产
，具体是一种用于节能自保温陶粒墙板生产的固液渣料压滤装置。
技术介绍
[0002]陶粒墙板由于是装配式的施工，本体三合一结构，板和板连接成整体，抗冲击性能强，用钢结构的方法锚固，墙体强度高，可做层高、跨度大的间隔的墙体，整体的抗震性能高于普通砌筑墙体多倍，陶粒墙板生产过程中的渣料需要用压滤装置将其中的水份压滤掉，以用于循环使用。
[0003]但是，现有的压滤装置不方便快速固定用于盛装渣料无纺布袋，且现有的压滤装置压滤脱水效率较低。因此，本领域技术人员提供了一种用于节能自保温陶粒墙板生产的固液渣料压滤装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于节能自保温陶粒墙板生产的固液渣料压滤装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于节能自保温陶粒墙板生产的固液渣料压滤装置，包括压滤箱，所述压滤箱的左侧表面下端位置处贯穿且固定连接有排水管，且压滤箱的上表面中心位置处贯穿且固定连接有进料管，所述进料管的下端外部活动安装有无纺布袋，所述压滤箱的内部左右两侧表面均安装有电动推杆，所述电动推杆的一端固定连接有压板，所述压滤箱的内部后表面安装有第一电机，所述第一电机的前端安装有支撑板，所述进料管的左右两侧表面均设置有固定组件，所述压滤箱的内部下表面设置有压滤组件。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述固定组件包括固定座，所述固定座的一侧表面安装有第二电机，所述第二电机的一端固定连接有第一丝杆，所述第一丝杆的一端转动连接有第一轴承，且第一丝杆的外部啮合连接有移动板，所述移动板的一侧表面固定连接有移动块。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述压滤组件包括两个压滤板，两个所述压滤板的前表面上端均固定连接有第一连接块，两个所述第一连接块的内部共同活动贯穿连接有限位杆，两个所述压滤板的前表面下端均固定连接有第二连接块，两个所述第二连接块的内部共同贯穿且啮合连接有第二丝杆，所述第二丝杆的右端转动连接有第二轴承，左侧所述压滤板的左方安装有电机座，所述电机座的内部安装有第三电机。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述无纺布袋活动位于支撑板的上表面上，所述压板正对于无纺布袋，且压板位于支撑板的上方。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述固定座固定连接在进料管的一侧表面上，所述第一轴承固定连接在固定座的内部一侧表面上，所述移动板滑动连接在固定座的内
部。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述限位杆固定连接在压滤箱的内部右侧表面上，所述第二轴承固定连接在压滤箱的内部右侧表面上，所述电机座固定连接在压滤箱的内部后表面上，所述第三电机固定连接于第二丝杆。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过设置有固定组件，开启固定组件中的第二电机带动第一丝杆转动，与第一丝杆啮合的移动板带动移动块向无纺布袋方向移动并将其夹住，从而快速方便地完成无纺布袋的安装。
[0014]2、本技术通过设置有压滤组件，开启压滤组件中的第三电机带动第二丝杆转动，与第二丝杆啮合的两个压滤板会向中间移动将无纺布袋进行加压，从而进行第二次压滤，提高了压滤脱水效率。
附图说明
[0015]图1为一种用于节能自保温陶粒墙板生产的固液渣料压滤装置的结构示意图；
[0016]图2为一种用于节能自保温陶粒墙板生产的固液渣料压滤装置中压滤箱的剖视图；
[0017]图3为一种用于节能自保温陶粒墙板生产的固液渣料压滤装置中固定组件的结构示意图；
[0018]图4为一种用于节能自保温陶粒墙板生产的固液渣料压滤装置中压滤组件的结构示意图。
[0019]图5为一种用于节能自保温陶粒墙板生产的固液渣料压滤装置中压滤板的俯视图。
[0020]图中：1、压滤箱；2、排水管；3、进料管；4、无纺布袋；5、电动推杆；6、压板；7、第一电机；8、支撑板；9、固定组件；10、压滤组件；11、固定座； 12、第二电机；13、第一丝杆；14、第一轴承；15、移动板；16、移动块；17、压滤板；18、第一连接块；19、限位杆；20、第二连接块；21、第二丝杆；22、第二轴承；23、电机座；24、第三电机。
具体实施方式
[0021]请参阅图1～5，本技术实施例中，一种用于节能自保温陶粒墙板生产的固液渣料压滤装置，包括压滤箱1，压滤箱1的左侧表面下端位置处贯穿且固定连接有排水管2，且压滤箱1的上表面中心位置处贯穿且固定连接有进料管3，进料管3的下端外部活动安装有无纺布袋4，压滤箱1的内部左右两侧表面均安装有电动推杆5，电动推杆5的一端固定连接有压板6，压滤箱1的内部后表面安装有第一电机7，第一电机7的前端安装有支撑板8，无纺布袋4活动位于支撑板8的上表面上，压板6正对于无纺布袋4，且压板6位于支撑板8的上方，进料管3的左右两侧表面均设置有固定组件9，固定组件9包括固定座11，固定座11固定连接在进料管3的一侧表面上，固定座11的一侧表面安装有第二电机 12，第二电机12的一端固定连接有第一丝杆13，第一丝杆13的一端转动连接有第一轴承14，第一轴承14固定连接在固定座11的内部一侧表面上，第一丝杆13的外部啮合连接有移动板15，移动板15滑动连接在固定座11的内部，移动板15的一侧表面固定连接有移动块16，开启第二电机12带动
第一丝杆13转动，与第一丝杆13啮合的移动板15带动移动块16向无纺布袋4方向移动并将其夹住，从而快速方便地完成无纺布袋4的安装。
[0022]在图1、图2、图4和图5中：压滤箱1的内部下表面设置有压滤组件10，压滤组件10包括两个压滤板17，两个压滤板17的螺纹相反，两个压滤板17的前表面上端均固定连接有第一连接块18，两个第一连接块18的内部共同活动贯穿连接有限位杆19，限位杆19固定连接在压滤箱1的内部右侧表面上，两个压滤板17的前表面下端均固定连接有第二连接块20，两个第二连接块20的内部共同贯穿且啮合连接有第二丝杆21，第二丝杆21的右端转动连接有第二轴承22，第二轴承22固定连接在压滤箱1的内部右侧表面上，左侧压滤板17的左方安装有电机座23，电机座23固定连接在压滤箱1的内部后表面上，电机座23的内部安装有第三电机24，第三电机24固定连接于第二丝杆21，开启第三电机24 带动第二丝杆21转动，与第二丝杆21啮合的两个压滤板17会向中间移动将无纺布袋4进行加压，从而进行第二次压滤，提高了压滤脱水效率。
[0023]本技术的工作原理是：使用时工作人员将无纺布袋4套在进料管3的下端外部，开启固定组件9中的第二电机12带动第一丝杆13转动，与第一丝杆 13啮合的移动板15带动移动块16向无纺布袋4方向移动并将其夹住本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于节能自保温陶粒墙板生产的固液渣料压滤装置，包括压滤箱（1），其特征在于，所述压滤箱（1）的左侧表面下端位置处贯穿且固定连接有排水管（2），且压滤箱（1）的上表面中心位置处贯穿且固定连接有进料管（3），所述进料管（3）的下端外部活动安装有无纺布袋（4），所述压滤箱（1）的内部左右两侧表面均安装有电动推杆（5），所述电动推杆（5）的一端固定连接有压板（6），所述压滤箱（1）的内部后表面安装有第一电机（7），所述第一电机（7）的前端安装有支撑板（8），所述进料管（3）的左右两侧表面均设置有固定组件（9），所述压滤箱（1）的内部下表面设置有压滤组件（10）。2.根据权利要求1所述的一种用于节能自保温陶粒墙板生产的固液渣料压滤装置，其特征在于，所述固定组件（9）包括固定座（11），所述固定座（11）的一侧表面安装有第二电机（12），所述第二电机（12）的一端固定连接有第一丝杆（13），所述第一丝杆（13）的一端转动连接有第一轴承（14），且第一丝杆（13）的外部啮合连接有移动板（15），所述移动板（15）的一侧表面固定连接有移动块（16）。3.根据权利要求1所述的一种用于节能自保温陶粒墙板生产的固液渣料压滤装置，其特征在于，所述压滤组件（10）包括两个压滤板（17），两个所述压滤板（17）的前表面上端均固定连接有第一连接块（...
【专利技术属性】
技术研发人员：王箴盛，
申请(专利权)人：福建省固正新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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