亚磷酸三苯酯的压滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及亚磷酸三苯酯生产技术领域，具体为亚磷酸三苯酯的压滤装置，包括：压滤装置本体，所述压滤装置本体包括压滤罐，所述压滤罐的侧壁上开设有安装槽，所述压滤罐的顶面安装有顶盖，所述顶盖底面的边缘固定安装有卡块，所述顶盖的顶面固定安装有进料口，所述进料口的一侧固定安装有加压口，所述压滤罐的内壁上固定连接有限位环，所述限位环的内侧活动安装有滤篮。本实用新型专利技术压滤罐通过设置有刮杆，可刮动滤袋内壁上的固体颗粒，使颗粒在滤袋的底面聚集，同时通过绞龙可将固体颗粒向上输送，并经由导料管流出压滤罐内部，以实现对固体颗粒的便捷清理，以保证物料过滤的速率。以保证物料过滤的速率。以保证物料过滤的速率。

【技术实现步骤摘要】
亚磷酸三苯酯的压滤装置


[0001]本技术涉及亚磷酸三苯酯生产
，具体为亚磷酸三苯酯的压滤装置。

技术介绍

[0002]亚磷酸三苯酯是用作许多聚合物的抗氧剂和稳定剂，可以与许多酚类抗氧剂有较好的协同作用。
[0003]现在亚磷酸三苯酯普遍是采用酯化、排酸、蒸馏工艺，其中蒸馏工艺需要高温条件、易结焦、费能耗、工时长。
[0004]因此，为了解决上述问题，提出亚磷酸三苯酯的压滤装置。

技术实现思路

[0005]本技术的在于提供亚磷酸三苯酯的压滤装置，以解决上述
技术介绍
中提到的现在亚磷酸三苯酯普遍是采用酯化、排酸、蒸馏工艺，其中蒸馏工艺需要高温条件、易结焦、费能耗、工时长的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：亚磷酸三苯酯的压滤装置，包括：
[0007]压滤装置本体，所述压滤装置本体包括压滤罐，所述压滤罐的侧壁上开设有安装槽，所述压滤罐的顶面安装有顶盖，所述顶盖底面的边缘固定安装有卡块，所述顶盖的顶面固定安装有进料口，所述进料口的一侧固定安装有加压口，所述压滤罐的内壁上固定连接有限位环，所述限位环的内侧活动安装有滤篮，所述滤篮的内侧活动安装有滤袋；
[0008]除杂结构，所述除杂结构包括外筒，所述外筒安装在滤袋的内侧，所述外筒的内部安装有绞龙，所述绞龙的底端固定连接有刮杆，所述绞龙的顶端固定连接有电机，所述外筒的顶端固定连接有导料管，所述外筒的侧壁上固定连接有固定架。
[0009]优选的，所述压滤罐的底端固定连接有支腿，所述压滤罐与顶盖之间通过螺栓固定连接，所述卡块插设在安装槽的内部。
[0010]优选的，所述卡块的底面为弧面，所述安装槽的横截面为“U”字形构造，所述卡块的底面与安装槽的内壁上皆设置有密封垫。
[0011]优选的，所述滤篮的顶端与限位环的顶面贴合，所述滤袋的顶端固定连接有固定环，且固定环的顶端与滤篮的顶面贴合。
[0012]优选的，所述绞龙的底端露出外筒的底端，所述绞龙的顶端露出外筒的顶端，且绞龙的顶端位于导料管的内部，所述刮杆与滤袋的内壁贴合。
[0013]优选的，所述电机固定安装在导料管的顶面，所述导料管为倾斜式安装，所述导料管的一端经由安装槽露出压滤罐的内部，所述固定架与固定环的顶面接触，且顶端与压滤罐的内壁贴合。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术压滤罐通过设置有刮杆，可刮动滤袋内壁上的固体颗粒，使颗粒在滤袋的底面聚集，同时通过绞龙可将固体颗粒向
上输送，并经由导料管流出压滤罐内部，以实现对固体颗粒的便捷清理，以保证物料过滤的速率。
[0015]1.设置有绞龙和刮杆，通过启动电机，可带动外筒内部的绞龙旋转，绞龙会带动滤袋内侧的刮杆转动，可刮掉滤袋内壁上附着的固体颗粒，以保持滤袋内壁的整洁，便于物料快速通过滤袋，并且刮下的固体颗粒会在滤袋的底部聚集，然后旋转的绞龙会将固体颗粒向外筒的上端输送，并从外筒顶端流出，最后经由导料管流出，以实现自动除杂。
[0016]2.设置有安装槽和卡块，在除杂结构安装时，导料管卡在安装槽的内侧，并在顶盖与压滤罐连接时，卡块对导料管的上端进行固定，使导料管固定在压滤罐与顶盖之间，提高除杂结构在压滤装置本体内部安装的稳定性，并且通过密封垫，可对安装槽的内部密封，避免物料溢出。
附图说明
[0017]图1为本技术压滤装置本体的结构正视示意图；
[0018]图2为本技术卡块的结构仰视示意图；
[0019]图3为本技术滤篮的结构正视剖面示意图；
[0020]图4为本技术滤袋的爆炸结构示意图；
[0021]图5为本技术外筒的结构正视剖面示意图。
[0022]图中：1、压滤装置本体；11、压滤罐；12、安装槽；13、顶盖；14、卡块；15、进料口；16、加压口；17、限位环；18、滤篮；19、滤袋；2、除杂结构；21、外筒；22、绞龙；23、刮杆；24、电机；25、导料管；26、固定架。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：
[0025]亚磷酸三苯酯的压滤装置，包括：
[0026]压滤装置本体1，压滤装置本体1包括压滤罐11，压滤罐11的侧壁上开设有安装槽12，压滤罐11的顶面安装有顶盖13，顶盖13底面的边缘固定安装有卡块14，顶盖13的顶面固定安装有进料口15，进料口15的一侧固定安装有加压口16，压滤罐11的内壁上固定连接有限位环17，限位环17的内侧活动安装有滤篮18，滤篮18的内侧活动安装有滤袋19；
[0027]除杂结构2，除杂结构2包括外筒21，外筒21安装在滤袋19的内侧，外筒21的内部安装有绞龙22，绞龙22的底端固定连接有刮杆23，绞龙22的顶端固定连接有电机24，外筒21的顶端固定连接有导料管25，外筒21的侧壁上固定连接有固定架26，刮杆23可将滤袋19内壁上的固体颗粒刮下，使颗粒在滤袋19的底面聚集，并通过绞龙22可将固体颗粒向上输送，然后经由导料管25流出压滤罐11内部，以实现对固体颗粒的便捷清理，以保证物料过滤的速率。
[0028]进一步的，压滤罐11的底端固定连接有支腿，压滤罐11与顶盖13之间通过螺栓固
定连接，卡块14插设在安装槽12的内部，保证压滤罐11与顶盖13之间连接的稳定性，并且通过安装槽12和卡块14的配合，可对导料管25进行固定。
[0029]进一步的，卡块14的底面为弧面，安装槽12的横截面为“U”字形构造，卡块14的底面与安装槽12的内壁上皆设置有密封垫，保证导料管25在安装槽12内部安装时，安装槽12内部密封，避免物料溢出。
[0030]进一步的，滤篮18的顶端与限位环17的顶面贴合，滤袋19的顶端固定连接有固定环，且固定环的顶端与滤篮18的顶面贴合，限位环17可对滤篮18和滤袋19的安装提供支撑，以保持滤篮18和滤袋19悬空。
[0031]进一步的，绞龙22的底端露出外筒21的底端，绞龙22的顶端露出外筒21的顶端，且绞龙22的顶端位于导料管25的内部，刮杆23与滤袋19的内壁贴合，使绞龙22可将下侧的固体颗粒导入外筒21内部，并且通过绞龙22的旋转可将固体颗粒从外筒21的顶端排出。
[0032]进一步的，电机24固定安装在导料管25的顶面，导料管25为倾斜式安装，导料管25的一端经由安装槽12露出压滤罐11的内部，固定架26与固定环的顶面接触，且顶端与压滤罐11的内壁贴合，使导料管25内部的固体颗粒可自动流出压滤罐11内部，固定架26为外筒21的安装提供本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.亚磷酸三苯酯的压滤装置，其特征在于，包括：压滤装置本体(1)，所述压滤装置本体(1)包括压滤罐(11)，所述压滤罐(11)的侧壁上开设有安装槽(12)，所述压滤罐(11)的顶面安装有顶盖(13)，所述顶盖(13)底面的边缘固定安装有卡块(14)，所述顶盖(13)的顶面固定安装有进料口(15)，所述进料口(15)的一侧固定安装有加压口(16)，所述压滤罐(11)的内壁上固定连接有限位环(17)，所述限位环(17)的内侧活动安装有滤篮(18)，所述滤篮(18)的内侧活动安装有滤袋(19)；除杂结构(2)，所述除杂结构(2)包括外筒(21)，所述外筒(21)安装在滤袋(19)的内侧，所述外筒(21)的内部安装有绞龙(22)，所述绞龙(22)的底端固定连接有刮杆(23)，所述绞龙(22)的顶端固定连接有电机(24)，所述外筒(21)的顶端固定连接有导料管(25)，所述外筒(21)的侧壁上固定连接有固定架(26)。2.根据权利要求1所述的亚磷酸三苯酯的压滤装置，其特征在于：所述压滤罐(11)的底端固定连接有支腿，所述压滤罐(11)与顶盖(13)之间通过螺栓固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾繁馨，雷树敏，缪栋，孙秋新，
申请(专利权)人：江苏常青树新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：