水性硅钢绝缘涂料制备用袋式过滤机制造技术

本实用新型专利技术公开了水性硅钢绝缘涂料制备用袋式过滤机，包括下壳体，所述下壳体顶部铰接有一对上壳体，一对所述上壳体均具有连接板，一对所述连接板通过若干个吊环连接，所述上壳体外侧壁面设有上固定座，所述下壳体后壁面设有出液管，所述下壳体内部设有弹出支撑板机构，所述上壳体内部设有上壳体清洁机构，所述下壳体内部设有下壳体清洁机构。本实用新型专利技术涉及袋式过滤器技术领域，本装置结构紧凑，通过一对第一气缸铰接于一对上壳体两侧，使上壳体实现向自动两侧打开的功能，取出支撑板时较为方便，上壳体内壁面的挤压销能够对支撑板进行挤压，当上壳体被打开时，支撑板失去挤压销的限位作用时就会从限位槽中弹出，给人们带来了方便。了方便。了方便。

【技术实现步骤摘要】
水性硅钢绝缘涂料制备用袋式过滤机


[0001]本技术涉及袋式过滤器
，具体为水性硅钢绝缘涂料制备用袋式过滤机。

技术介绍

[0002]袋式过滤机是一种压力式过滤装置，主要有过滤筒体、过滤筒盖和快开机构、不锈钢滤袋加强网等主要部件组成，滤液由过滤机外壳的旁侧入口管流入滤袋，滤袋本身是装置在加强网篮内，液体渗透过所需要细度等级的滤袋即能获得合格的滤液，杂质颗粒被滤袋拦截。该机更换滤袋十分方便，过滤基本无物料消耗，主要用途油漆、啤酒、植物油、医药、化学药品、石油产品、纺织化学品、感光化学品、电镀液、牛奶、矿泉水、热溶剂、乳胶、工业用水、糖水、树脂、油墨、工业废水、果汁、食用油、腊类等。
[0003]在制备水性硅钢绝缘涂料时，需要对其有机溶剂进行过滤，防止其掺入杂质，公开号为CN207342286U的技术专利，提出一种有机溶剂的过滤装置，包括入料斗、过滤漏斗、出气管、进气管、气压表、真空抽气气泵、散热孔、开关按钮、过滤液收集瓶、连接头、固定夹子，气压表与出气管相连接，气压表由指针、刻度表、连接杆、保护外壳组成，刻度表位于保护外壳内部，指针通过机械连接于刻度表上方，连接杆焊接于保护外壳下方，连接杆另一端与出气管相连接，实现了有机溶剂的过滤装置通过安装有气压表，有机溶剂的过滤装置在使用时可以直观的观察到装置收集瓶内部的压力值，提高装置实用性。然而该装置虽然实现了对有机溶剂的过滤，但该装置内部不含清洁机构，无法清洁残留于内壁面的有一定粘性的有机溶剂。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了水性硅钢绝缘涂料制备用袋式过滤机，解决了不含清洁机构的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：水性硅钢绝缘涂料制备用袋式过滤机，包括下壳体，所述下壳体顶部铰接有一对上壳体，一对所述上壳体均具有连接板，一对所述连接板通过若干个吊环连接，所述上壳体外侧壁面设有上固定座，所述下壳体侧壁面设有下固定座，所述上固定座侧壁铰接有第一气缸，所述第一气缸输出端铰接于所述下固定座顶部，一侧所述上壳体上设有进液管，所述下壳体后壁面设有出液管，所述下壳体内部设有弹出支撑板机构，所述上壳体内部设有上壳体清洁机构，所述下壳体内部设有下壳体清洁机构。
[0006]优选的，所述弹出支撑板机构包括支撑板，所述支撑板上开有若干个通水孔，所述支撑板上连接有若干滤袋，所述滤袋位于所述通水孔下方，所述下壳体内壁面设有限位座，所述限位座内开有限位槽，所述支撑板两端均设有限位销，所述限位槽内连接有弹簧，所述弹簧顶部连接有滑动块，所述滑动块滑动连接于所述限位槽内，所述限位销插入至所述限位槽中。
[0007]优选的，所述上壳体清洁机构包括第二气缸，所述第二气缸设于所述上壳体上壁面，所述第二气缸输出端贯穿于所述上壳体上壁面，且输出端连接有清洁架，所述上壳体内壁面开有一对滑槽，所述清洁架两端设有滑销，所述滑销滑动连接于所述滑槽内，所述清洁架侧壁面设有清洁刮板。
[0008]优选的，所述下壳体清洁机构包括气泵，所述下壳体外侧壁设有通气座，所述通气座内开有气槽，所述气泵与所述气槽连接有通气软管，所述气槽位于所述下壳体内壁面连通有若干个输气管。
[0009]优选的，所述支撑板顶部设有进液斗。
[0010]优选的，所述上壳体内壁面设有挤压销。
[0011]优选的，所述下壳体底部设有排污口。
[0012]优选的，所述下壳体底部设有两对支架。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了水性硅钢绝缘涂料制备用袋式过滤机，具备以下有益效果:本装置结构紧凑，通过一对第一气缸铰接于一对上壳体两侧，使上壳体实现向自动两侧打开的功能，取出支撑板时较为方便，上壳体内壁面的挤压销能够对支撑板进行挤压，当上壳体被打开时，支撑板失去挤压销的限位作用时就会从限位槽中弹出，由第二气缸连接清洁架组成的上壳体清洁机构能够将残留于上壳体内壁面的有机溶剂刮掉，而由气泵以及通气软管以及气槽组成的下壳体清洁机构能够将下壳体内壁面进行残留的有机溶剂进行吹除，给人们带来了方便。
附图说明
[0015]图1为本技术内部结构示意图。
[0016]图2为本技术通气座内部结构示意图。
[0017]图3为本技术弹出支撑板机构内部结构示意图。
[0018]图4为本技术清洁架结构示意图。
[0019]图中：1、下壳体；2、上壳体；3、连接板；4、上固定座；5、下固定座； 6、第一气缸；7、进液管；8、出液管；9、支撑板；10、通水孔；11、滤袋； 12、限位座；13、限位槽；14、限位销；15、第二气缸；16、清洁架；17、滑槽；18、滑销；19、气泵；20、通气座；21、气槽；22、输气管；23、进液斗；24、挤压销。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
4，水性硅钢绝缘涂料制备用袋式过滤机，包括下壳体1，所述下壳体1顶部铰接有一对上壳体2，一对所述上壳体2均具有连接板3，一对所述连接板3通过若干个吊环连接，所述上壳体2外侧壁面设有上固定座4，所述下壳体1侧壁面设有下固定座5，所述上固定座4侧壁铰接有第一气缸6，所述第一气缸6输出端铰接于所述下固定座5顶部，一侧
所述上壳体2上设有进液管7，所述下壳体1后壁面设有出液管8，所述下壳体1内部设有弹出支撑板机构，所述上壳体2内部设有上壳体清洁机构，所述下壳体内部设有下壳体清洁机构，所述弹出支撑板机构包括支撑板9，所述支撑板 9上开有若干个通水孔10，所述支撑板9上连接有若干滤袋11，所述滤袋11 位于所述通水孔10下方，所述下壳体1内壁面设有限位座12，所述限位座 12内开有限位槽13，所述支撑板9两端均设有限位销14，所述限位槽13内连接有弹簧，所述弹簧顶部连接有滑动块，所述滑动块滑动连接于所述限位槽13内，所述限位销14插入至所述限位槽13中，所述上壳体清洁机构包括第二气缸15，所述第二气缸15设于所述上壳体2上壁面，所述第二气缸 15输出端贯穿于所述上壳体2上壁面，且输出端连接有清洁架16，所述上壳体2内壁面开有一对滑槽17，所述清洁架16两端设有滑销18，所述滑销18 滑动连接于所述滑槽17内，所述清洁架16侧壁面设有清洁刮板，所述下壳体清洁机构包括气泵19，所述下壳体1外侧壁设有通气座20，所述通气座20内开有气槽21，所述气泵19与所述气槽21连接有通气软管，所述气槽 21位于所述下壳体1内壁面连通有若干个输气管22，所述支撑板9顶部设有进液斗23，所述上壳体2内壁面设有挤压销24，所述下壳体1底部设有排污口，所述下壳体1底部设有两对支架。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.水性硅钢绝缘涂料制备用袋式过滤机，包括下壳体(1)，其特征在于，所述下壳体(1)顶部铰接有一对上壳体(2)，一对所述上壳体(2)均具有连接板(3)，一对所述连接板(3)通过若干个吊环连接，所述上壳体(2)外侧壁面设有上固定座(4)，所述下壳体(1)侧壁面设有下固定座(5)，所述上固定座(4)侧壁铰接有第一气缸(6)，所述第一气缸(6)输出端铰接于所述下固定座(5)顶部，一侧所述上壳体(2)上设有进液管(7)，所述下壳体(1)后壁面设有出液管(8)，所述下壳体(1)内部设有弹出支撑板机构，所述上壳体(2)内部设有上壳体清洁机构，所述下壳体(1)内部设有下壳体清洁机构。2.根据权利要求1所述的水性硅钢绝缘涂料制备用袋式过滤机，其特征在于，所述弹出支撑板机构包括支撑板(9)，所述支撑板(9)上开有若干个通水孔(10)，所述支撑板(9)上连接有若干滤袋(11)，所述滤袋(11)位于所述通水孔(10)下方，所述下壳体(1)内壁面设有限位座(12)，所述限位座(12)内开有限位槽(13)，所述支撑板(9)两端均设有限位销(14)，所述限位槽(13)内连接有弹簧，所述弹簧顶部连接有滑动块，所述滑动块滑动连接于所述限位槽(13)内，所述限位销(14)插入至所述限位槽(13)中。3.根据权利要求2所述的水性硅钢绝缘涂料制...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐伟华，
申请(专利权)人：苏鼎江苏环保技术有限公司，
类型：新型
国别省市：