一种用于轻质节能自保温陶粒墙板生产的配料搅拌楼制造技术

本实用新型专利技术涉及轻质墙板加工技术领域，公开了一种用于轻质节能自保温陶粒墙板生产的配料搅拌楼，包括搅拌楼体，所述搅拌楼体的下方设置有楼座，所述楼座下方的四角均设置有支腿，所述支腿底部的两侧均设置有稳定架，所述搅拌楼体底部的两侧和楼座之间设置有若干第一弹簧，所述搅拌楼体的底部和楼座之间设置有橡胶板，所述橡胶板内部的两端均设置有滑槽。本实用新型专利技术通过设置有若干第一弹簧，搅拌楼体的底部和楼座之间设置有橡胶板，橡胶板内部的两端均设置有滑槽、滑块和第二弹簧，使得搅拌楼体在运行的过程中，能够对搅拌楼体产生的晃动进行缓冲，从而达到对搅拌楼体全方位的保护，提高搅拌楼体和楼座之间的弹性，使得装置整体更加稳定。整体更加稳定。整体更加稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种用于轻质节能自保温陶粒墙板生产的配料搅拌楼


[0001]本技术涉及轻质墙板加工
，具体是一种用于轻质节能自保温陶粒墙板生产的配料搅拌楼。

技术介绍

[0002]随着建材行业的不断发展，越来越多的人选择轻质墙板，轻质墙板材规格尺寸工整、易于成型以及机械化生产，生产效率高，并且具有隔音强度高、寿命长等优点，在轻质墙板加工过程中，需要将多个配料充分搅拌混合，因此需要用到配料搅拌楼。
[0003]中国专利公开了一种搅拌楼（授权公告号CN213440433U），该专利技术搅拌楼的结构设计能够将搅拌层搅拌好的混凝土料通过分料漏斗和输送机构自动输送至生产车间，避免混凝土在搅拌层处堆积，提高了搅拌楼生产的自动化程度，节约了人力成本，同时也提高了搅拌楼的生产效率，但是其稳定性较弱，搅拌楼容易出现晃动，造成危险，并且搅拌楼在运行时会产生大量的灰尘，污染外部环境。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于轻质节能自保温陶粒墙板生产的配料搅拌楼，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于轻质节能自保温陶粒墙板生产的配料搅拌楼，包括搅拌楼体，所述搅拌楼体的下方设置有楼座，所述楼座下方的四角均设置有支腿，所述支腿底部的两侧均设置有稳定架，所述搅拌楼体底部的两侧和楼座之间设置有若干第一弹簧，所述搅拌楼体的底部和楼座之间设置有橡胶板，所述橡胶板内部的两端均设置有滑槽，所述滑槽的内部均设置有滑块，所述搅拌楼体上方的一侧设置有导风管，所述导风管上设置有抽风机，所述导风管的一侧设置有净化箱，所述净化箱的内部设置有进水管，所述进水管的下方设置有若干雾化喷头，所述进水管的上方设置有过滤网，所述净化箱一侧的上方设置有出风口，所述出风口的内部设置有活性炭过滤层。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述搅拌楼体的一侧设置有进料口，所述搅拌楼体的底端设置有出料口，所述出料口的底端贯穿楼座。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述搅拌楼体的内部设置有搅拌蛟龙，所述搅拌蛟龙的底端设置有搅拌轴。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述搅拌楼体的顶端靠近搅拌蛟龙设置有电机，所述稳定架上方的两端均设置有固定螺栓。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述滑块的顶端均和搅拌楼体连接，所述滑槽的内部靠近滑块的两侧均设置有第二弹簧。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述净化箱内部的底端设置有集水槽，所述净化箱的下方设置有排污口。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过在搅拌楼体的下方设置有楼座，楼座下方的四角均设置有支腿，支腿底部的两侧均设置有稳定架，稳定架的两端均设置有固定螺栓，便于对支腿进行固定，从而加强搅拌楼体的稳定性，提高支腿和地面之间的连接，通过搅拌楼体底部的两侧和楼座之间设置有若干第一弹簧，搅拌楼体的底部和楼座之间设置有橡胶板，橡胶板两端的内部均设置有滑槽，滑槽的内部均设置有滑块和搅拌楼体相连接，滑槽的内部靠近滑块的两侧均设置有第二弹簧，使得搅拌楼体在运行的过程中，能够对搅拌楼体产生的晃动进行缓冲，减少搅拌楼体的震动幅度，从而达到对搅拌楼体全方位的保护，提高搅拌楼体和楼座之间的弹性，使得装置整体更加稳定，避免搅拌楼体在搅拌过程中出现较大的晃动时，出现搅拌楼体倾倒、偏移的问题。
[0014]2、通过在搅拌楼体上方的一侧设置有导风管和净化箱，导风管上设置有抽风机，便于启动抽风机，将搅拌楼体在运行时产生的气体和粉尘从导风管进入净化箱的内部，避免将粉尘直接排出到空气中，提高环境的清洁度，通过在净化箱的内部设置有进水管，进水管的下方设置有若干雾化喷头，便于将气体中可溶于水的杂质进行过滤，吸附气体中的大小灰尘，形成有效的控尘效果，过滤后的气体向上移动，利用过滤网，将气体中含有的杂质进行再一次的过滤，提高对气体的过滤效果，提高对气体的除尘量，通过在出风口的内部设置有活性炭过滤层，便于将过滤后的气体再一次的净化，能够将气体中的有害杂质和气体进行吸附，提高对气体的净化效果，达到可排放的标准，从而保证了大气的环境。
附图说明
[0015]图1为一种用于轻质节能自保温陶粒墙板生产的配料搅拌楼的结构示意图；
[0016]图2为一种用于轻质节能自保温陶粒墙板生产的配料搅拌楼的正视剖面图；
[0017]图3为图2中A的放大图。
[0018]图中：1、搅拌楼体；2、楼座；3、支腿；4、稳定架；5、固定螺栓；6、进料口；7、出料口；8、电机；9、净化箱；10、出风口；11、进水管；12、排污口；13、搅拌蛟龙；14、搅拌轴；15、导风管；16、抽风机；17、雾化喷头；18、集水槽；19、过滤网；20、活性炭过滤层；21、第一弹簧；22、橡胶板；23、滑槽；24、滑块；25、第二弹簧。
具体实施方式
[0019]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种用于轻质节能自保温陶粒墙板生产的配料搅拌楼，包括搅拌楼体1，搅拌楼体1的下方设置有楼座2，楼座2下方的四角均设置有支腿3，支腿3底部的两侧均设置有稳定架4，搅拌楼体1底部的两侧和楼座2之间设置有若干第一弹簧21，搅拌楼体1的底部和楼座2之间设置有橡胶板22，橡胶板22内部的两端均设置有滑槽23，滑槽23的内部均设置有滑块24，搅拌楼体1上方的一侧设置有导风管15，导风管15上设置有抽风机16，导风管15的一侧设置有净化箱9，净化箱9的内部设置有进水管11，进水管11的下方设置有若干雾化喷头17，进水管11的上方设置有过滤网19，净化箱9一侧的上方设置有出风口10，出风口10的内部设置有活性炭过滤层20。
[0020]在图1和2中：搅拌楼体1的一侧设置有进料口6，搅拌楼体1的底端设置有出料口7，出料口7的底端贯穿楼座2。
[0021]在图2中：搅拌楼体1的内部设置有搅拌蛟龙13，搅拌蛟龙13的底端设置有搅拌轴14。
[0022]在图2中：搅拌楼体1的顶端靠近搅拌蛟龙13设置有电机8，稳定架4上方的两端均设置有固定螺栓5，加强搅拌楼体1的稳定性，提高支腿3和地面之间的连接。
[0023]在图3中：滑块24的顶端均和搅拌楼体1连接，滑槽23的内部靠近滑块24的两侧均设置有第二弹簧25，能够对搅拌楼体1产生的晃动进行缓冲，减少搅拌楼体1的震动幅度。
[0024]在图2中：净化箱9内部的底端设置有集水槽18，净化箱9的下方设置有排污口12，便于将雾化喷头17产生的废水从排污口12导出。
[0025]本技术的工作原理是：在使用该装置时，通过在搅拌楼体1的下方设置有楼座2，楼座2下方的四角均设置有支腿3，支腿3底部的两侧均设置有稳定架4，稳定架4的两端均设置有固定螺栓5，便于对支腿3进行固定，从而加强搅拌楼体1的稳定性，提高支腿3和地面之间的连接，通过搅拌楼体1底部的两侧和楼座2之间设置有若干第一弹簧21，搅拌楼体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于轻质节能自保温陶粒墙板生产的配料搅拌楼，包括搅拌楼体（1），其特征在于，所述搅拌楼体（1）的下方设置有楼座（2），所述楼座（2）下方的四角均设置有支腿（3），所述支腿（3）底部的两侧均设置有稳定架（4），所述搅拌楼体（1）底部的两侧和楼座（2）之间设置有若干第一弹簧（21），所述搅拌楼体（1）的底部和楼座（2）之间设置有橡胶板（22），所述橡胶板（22）内部的两端均设置有滑槽（23），所述滑槽（23）的内部均设置有滑块（24），所述搅拌楼体（1）上方的一侧设置有导风管（15），所述导风管（15）上设置有抽风机（16），所述导风管（15）的一侧设置有净化箱（9），所述净化箱（9）的内部设置有进水管（11），所述进水管（11）的下方设置有若干雾化喷头（17），所述进水管（11）的上方设置有过滤网（19），所述净化箱（9）一侧的上方设置有出风口（10），所述出风口（10）的内部设置有活性炭过滤层（20）。2.根据权利要求1所述的一种用于轻质节能自保温陶粒墙板生产的配料搅拌楼，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：王箴盛，
申请(专利权)人：福建省固正新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：