带有预混料功能的骨料混料室制造技术

技术编号:32220300 阅读:19 留言:0更新日期:2022-02-09 17:25
本实用新型专利技术公开了带有预混料功能的骨料混料室,涉及骨料混料技术领域。带有预混料功能的骨料混料室,包括箱体,箱体顶部设置有多个放料桶,放料桶底部设置有堵料板,堵料板一端固定连接有电动推杆,箱体外壁上固定安装有控制器,箱体内壁上铰接有多个方板,方板顶部通过弹簧固定连接有呈料板,方板顶部设置有压力传感器,方板顶部设置有多个电动升降柱,电动升降柱通过连接装置与方板固定连接,箱体底部开设有出料孔,电动升降柱和电动推杆均与控制器电性连接。本实用新型专利技术通过箱体内壁上铰接的多个方板,方板顶部通过弹簧固定连接的呈料板和方板顶部固定连接的压力传感器的设置,可以将放料桶内放入的物料进行称重配比。以将放料桶内放入的物料进行称重配比。以将放料桶内放入的物料进行称重配比。

【技术实现步骤摘要】
带有预混料功能的骨料混料室


[0001]本技术涉及骨料混料
,具体为带有预混料功能的骨料混料室。

技术介绍

[0002]骨料广泛用作建筑材料, 特别是干混砂浆的原料。 由于干混砂浆通常采用几种不同骨料作为原料,因此干混砂浆的配比成为混砂浆生产过程中的重要。
[0003]传统的骨料在使用前需要进行预混料,使骨料达到使用需求,现有的混料装置在混合后,不能够进行自动配比加料,需要人工进行配比,增加工作人员工作量,降低混合效率,而且现有的混料室当骨料比较少时,容易搅拌不到混料室内边缘的骨料,搅拌不均匀,现在市面上稍少有针对这种情况进行改进的方案,为此,本技术提出一种新型的带有预混料功能的骨料混料室。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供带有预混料功能的骨料混料室,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:带有预混料功能的骨料混料室,包括箱体,箱体顶部设置有多个放料桶,放料桶底部设置有堵料板,堵料板一端固定连接有电动推杆,箱体外壁上固定安装有控制器,箱体内壁上铰接有多个方板,方板顶部通过弹簧固定连接有呈料板,方板顶部设置有压力传感器,方板顶部设置有多个电动升降柱,电动升降柱通过连接装置与方板固定连接,箱体底部开设有出料孔,电动升降柱和电动推杆均与控制器电性连接。
[0006]优选的,所述放料桶之间设置有电机,电机与控制器电性连接,电机固定安装在箱体顶部,电机输出端固定连接有转轴,转轴上固定连接有多个搅拌棍。
[0007]优选的,所述箱体底部设置有多个电动气缸,电动气缸一端固定连接有推板,电动气缸与控制器电性连接。
[0008]优选的,所述连接装置包括电动升降柱与方板之间设置的连接框,连接框顶部和底部分别活动连接有固定块,固定块固定连接在电动升降柱的底部和方板的顶部。
[0009]优选的,所述出料孔一端连接有出料管,出料管底部放置有储料箱。
[0010]优选的,所述电动推杆与箱体固定连接,所述堵料板底部活动连接有多个支撑板,支撑板固定连接在箱体内壁上。
[0011]优选的,所述箱体内壁上铰接的方板与呈料板之间设置有保护布,所述箱体一侧设置有箱盖。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013](1)、该带有预混料功能的骨料混料室,通过箱体内壁上铰接的多个方板,方板顶部通过弹簧固定连接的呈料板和方板顶部固定连接的压力传感器的设置,可以将放料桶内放入的物料进行称重配比。
[0014](2)、该带有预混料功能的骨料混料室,通过箱体外壁上固定安装的控制器控制箱体设置的电动气缸运动,电动气缸以及电动气缸一端设置的推板可以将箱体内的物料向中间推进,更好的让搅拌棍均匀的搅拌物料。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图;
[0016]图2为本技术的去除箱盖正视图;
[0017]图3为本技术的去除箱盖和保护布的正视图;
[0018]图4为本技术的去除箱盖立体结构示意图;
[0019]图5为本技术的B部分的放大结构示意图;
[0020]图6为本技术的A部分的放大结构示意图。
[0021]图中:1、箱体;101、箱盖;102、出料孔;2、控制器;3、放料桶;4、电动升降柱;401、固定块;402、连接框;5、电机;501、转轴;502、搅拌棍;6、电动气缸;601、推板;7、方板;701、呈料板;702、保护布;703、压力传感器;8、电动推杆;801、堵料板;802、支撑板;9、出料管;901、储料箱。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]需要说明的是,在本技术的描述中,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]此外,应当理解,为了便于描述,附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制,例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
[0025]应注意的是,相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义或说明,则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
[0026]如图1

6所示,本技术提供一种技术方案:带有预混料功能的骨料混料室,包括箱体1,箱体1一侧设置有箱盖101,箱体1与箱盖101均可采用钢材质,优选为不锈钢材质,不锈钢属于耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种,具有优异的耐蚀性、成型性以及强韧性等特点,所以采用不锈钢材质性价比较高,箱盖101通过螺纹栓与箱体1固定连接,箱体1顶部设置有多个放料桶3,放料桶3底部设置有堵料板801,堵料板801可采用塑料材质,可以采用耐化学性、耐热性、电绝缘性、高强度机械性能和良好的高耐磨加工性能的聚丙烯材质,可以使得堵料板801有较长的使用寿命,堵料板801底部活动连接有多个支撑板802,支撑板802固定连接在箱体1内壁上,堵料板801一端固定连接有电动推杆8,选用
电动推杆8作为推动器件,是因为其设计新颖精致、体积小、精度高、完全同步、自锁性能好、卫生,电机可以直接驱动,电动推杆8与箱体1固定连接,箱体1外壁上固定安装有控制器2,箱体1内壁上铰接有多个方板7,方板7顶部通过弹簧固定连接有呈料板701,呈料板701可采用塑料材质,优选为,呈料板701与方板7之间设置有保护布702,方板7顶部设置有压力传感器703,方板7顶部设置有多个电动升降柱4,电动升降柱4通过连接装置与方板7固定连接,连接装置包括电动升降柱4与方板7之间设置的连接框402,连接框402顶部和底部分别活动连接有固定块401,固定块401固定连接在电动升降柱4的底部和方板7的顶部。箱体1底部开设有出料孔102,出料孔102一端连接有出料管9,出料管9底部设置有底盖,底盖与出料管9螺接,出料管9底部放置有储料箱901。电动升降柱4和电动推杆8均与控制器2电性连接。需要说明的是弹簧的高度应大于压力传感器703的高度。需要知道的是,放料桶3底部时漏斗形状,堵料板801的大小应大于放料桶3底部直径的大小。
[0027]作为一种具体的实施例,放料桶3之间设置有电机5,电机5与控制器2电性连接,电机5固定安装在箱体1顶部,电机5输出端固定连接有转轴501,转轴501上固本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.带有预混料功能的骨料混料室,包括箱体(1),其特征在于:箱体(1)顶部设置有多个放料桶(3),放料桶(3)底部设置有堵料板(801),堵料板(801)一端固定连接有电动推杆(8),箱体(1)外壁上固定安装有控制器(2),箱体(1)内壁上铰接有多个方板(7),方板(7)顶部通过弹簧固定连接有呈料板(701),方板(7)顶部设置有压力传感器(703),方板(7)顶部设置有多个电动升降柱(4),电动升降柱(4)通过连接装置与方板(7)固定连接,箱体(1)底部开设有出料孔(102),电动升降柱(4)和电动推杆(8)均与控制器(2)电性连接。2.根据权利要求1所述的带有预混料功能的骨料混料室,其特征在于:所述放料桶(3)之间设置有电机(5),电机(5)与控制器(2)电性连接,电机(5)固定安装在箱体(1)顶部,电机(5)输出端固定连接有转轴(501),转轴(501)上固定连接有多个搅拌棍(502)。3.根据权利要求1所述的带有预混料功能的骨料混料室,其特征在于:所述箱体(1)底部设置有多个电动气缸...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖东刘启玄林伟楠
申请(专利权)人:泉州市交发泓盛材料科技有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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