全开式卸料门组件及具有该卸料门组件的干混砂浆搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了全开式卸料门组件及具有该卸料门组件的干混砂浆搅拌机，涉及搅拌设备技术领域。全开式卸料门组件及具有该卸料门组件的干混砂浆搅拌机，包括包括卸料机构，卸料机构包括顶部开口的卸料安装板，卸料安装板开口处底部转连接有转动闸门，转动闸门一侧固定连接有转动臂，转动臂另一端顶部固定连接有连接销，连接销贯穿于卸料安装板顶部，卸料安装板顶部侧面转动连接有开合气缸，开合气缸输出端固定连接有连接头，连接头于连接销相套结。本实用新型专利技术通过设置的卸料机构，能够依靠转动设置的转动闸门以及辅助转动闸门开启关闭的开合气缸，实现转动闸门的自动开启和关闭，从而简化了卸料过程提高了工作效率。从而简化了卸料过程提高了工作效率。从而简化了卸料过程提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
全开式卸料门组件及具有该卸料门组件的干混砂浆搅拌机


[0001]本技术涉及搅拌设备
，具体为全开式卸料门组件及具有该卸料门组件的干混砂浆搅拌机。

技术介绍

[0002]干混砂浆搅拌机设备能够满足不同性能要求的干粉砂浆、干粉物料、干粉粘合剂等的生产需要，如：腻子粉、干粉涂料、砌筑砂浆、抹灰砂浆、保温系统所需砂浆、装饰砂浆等各种干粉砂浆。
[0003]目前常见的干混砂浆搅拌机设备的出料出大部分采用机械式手动阀门进行出料的控制，关闭和开启都需要工人掰扯阀门进行操作较为不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供全开式卸料门组件及具有该卸料门组件的干混砂浆搅拌机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：全开式卸料门组件，包括卸料机构，卸料机构包括顶部开口的卸料安装板，所述卸料安装板开口处底部转连接有转动闸门，转动闸门一侧固定连接有转动臂，所述转动臂另一端顶部固定连接有连接销，连接销贯穿于卸料安装板顶部，卸料安装板顶部侧面转动连接有开合气缸，所述开合气缸输出端固定连接有连接头，连接头于连接销相套结，所述转动闸门底部固定连接有回收仓，回收仓底部固定连接有升降气缸，升降气缸输出端贯穿于回收仓底部固定连接有顶料板。
[0006]优选的，所述卸料安装板顶部开设有与连接销相适配的弧形滑槽口，所述卸料安装板底部位于弧形滑槽口底部的位置固定连接有底板。
[0007]干混砂浆搅拌机，使用了所述的全开式卸料门组件，包括搅拌罐，所述搅拌罐包括罐身，所述罐身顶部以贯穿形式安装有搅拌电机，搅拌电机输出端固定连接有搅拌爪，搅拌爪位于罐身内部，罐身顶部位于搅拌电机侧面的位置开设有进料口，罐身底部固定连接有出料管，所述罐身两侧均固定连接有支撑架，出料管底部与全开式卸料门组件固定连接。
[0008]优选的，所述出料管与罐身之间通过焊接固定。
[0009]优选的，所述搅拌罐侧面安装有控制器，所述搅拌罐与控制器电性连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]（1）、该全开式卸料门组件及具有该卸料门组件的干混砂浆搅拌机，通过设置的卸料机构，能够依靠转动设置的转动闸门以及辅助转动闸门开启关闭的开合气缸，能够实现转动闸门的自动开启和关闭，从而简化了卸料过程提高了工作效率。
[0012]（2）、该全开式卸料门组件及具有该卸料门组件的干混砂浆搅拌机，通过设置的升降气缸和顶料板，能够防止物料存留在出料管内部搅拌过程中搅拌不到的现象发生。
附图说明
[0013]图1为本技术的正面顶部结构示意图；
[0014]图2为本技术的背面底部结构示意图；
[0015]图3为本技术的卸料机构顶部结构示意图；
[0016]图4为本技术的卸料机构底部结构示意图；
[0017]图5为本技术的搅拌罐内部结构示意图。
[0018]图中：1、搅拌罐；101、罐身；102、搅拌电机；103、搅拌爪；104、出料管；105、进料口；106、支撑架；2、控制器；3、卸料机构；301、卸料安装板；302、转动闸门；303、回收仓；304、升降气缸；305、顶料板；306、转动臂；307、连接销；308、滑槽口；309、开合气缸；310、连接头；311、底板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
[0022]应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
实施例
[0023]在进行干混砂浆的搅拌过程中使用了本技术提供全开式卸料门组件及具有该卸料门组件的干混砂浆搅拌机进行干混砂浆的搅拌，在实际安装的过程中需要辅助配合上料装置对本设备进行上料操作，设备的搅拌过程是全自动进行的，安装的位置应当方便物料的上料和连接下一步加工设备，设备运行需要外接电源进行供电。
[0024]如图1
‑
5所示，本技术提供一种技术方案：全开式卸料门组件，包括卸料机构3，卸料机构3包括顶部开口的卸料安装板301，卸料安装板301开口处底部转连接有转动闸门302，转动闸门302一侧固定连接有转动臂306，转动臂306另一端顶部固定连接有连接销307，连接销307贯穿于卸料安装板301顶部，卸料安装板301顶部侧面转动连接有开合气缸309，开合气缸309输出端固定连接有连接头310，连接头310于连接销307相套结，转动闸门302底部固定连接有回收仓303，回收仓303底部固定连接有升降气缸304，升降气缸304输出端贯穿于回收仓303底部固定连接有顶料板305，通过设置的升降气缸304和顶料板305能够
防止物料存留在出料管104内部使得其搅拌过程中搅拌不到的现象发生，卸料安装板301顶部开设有与连接销307相适配的弧形滑槽口308，卸料安装板301底部位于弧形滑槽口308底部的位置固定连接有底板311，通过设置的卸料机构3将能够依靠转动设置的转动闸门302以及辅助转动闸门302开启关闭的开合气缸309能够实现转动闸门302的自动开启和关闭，从而简化了卸料过程提高了工作效率。
[0025]干混砂浆搅拌机，使用了的全开式卸料门组件，包括搅拌罐1，搅拌罐1包括罐身101，罐身101顶部以贯穿形式安装有搅拌电机102，搅拌电机102输出端固定连接有搅拌爪103，搅拌爪103位于罐身101内部，罐身101顶部位于搅拌电机102侧面的位置开设有进料口105，罐身101底部固定连接有出料管104，罐身101两侧均固定连接有支撑架106，出料管104底部与全开式卸料门组件固定连接，搅拌罐1侧面安装有控制器2，搅拌罐1与控制器2电性连接，出料管104与罐身101之间通过焊接固定。
[0026]全开式卸料门组件及具有该卸料门组件的干混砂浆搅拌机，搅拌罐1包括罐身101，罐身101顶部以贯穿形式安装有搅拌电机102，搅拌电机102输出端固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.全开式卸料门组件，其特征在于：包括卸料机构（3），卸料机构（3）包括顶部开口的卸料安装板（301），所述卸料安装板（301）开口处底部转连接有转动闸门（302），转动闸门（302）一侧固定连接有转动臂（306），所述转动臂（306）另一端顶部固定连接有连接销（307），连接销（307）贯穿于卸料安装板（301）顶部，卸料安装板（301）顶部侧面转动连接有开合气缸（309），所述开合气缸（309）输出端固定连接有连接头（310），连接头（310）于连接销（307）相套结，所述转动闸门（302）底部固定连接有回收仓（303），回收仓（303）底部固定连接有升降气缸（304），升降气缸（304）输出端贯穿于回收仓（303）底部固定连接有顶料板（305）。2.根据权利要求1所述的全开式卸料门组件，其特征在于：所述卸料安装板（301）顶部开设有与连接销（307）相适配的弧形滑槽口（308），所述卸料安装板（301）底部位于弧形滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖东，刘启玄，林伟楠，
申请(专利权)人：泉州市交发泓盛材料科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：