本实用新型专利技术涉及陶粒墙板加工技术领域，具体是一种用于轻质节能自保温陶粒墙板生产的陶粒传输装置，所述传输筒的一侧下部与料斗连通设置，且传输筒中设有传输机构，所述传输筒的一侧上部通过设有导料口，且导料口远离传输筒的一端与储料箱连通设置，所述储料箱的底部与称重箱连通设置，所述称重箱中设有称重落料机构，且称重箱的底部连通设有落料口。本实用新型专利技术中，通过设置传输机构将传输筒中的陶粒强制进行上移传输至储料箱中，输料稳定，传输效率快，设置称重落料机构实现对物料的自动称重以及落料操作，提高配料精确性，节省人力，设置导尘机构将灰尘导入滤尘布袋网箱中达到除尘效果，提高空气环境质量。提高空气环境质量。提高空气环境质量。
【技术实现步骤摘要】
一种用于轻质节能自保温陶粒墙板生产的陶粒传输装置
[0001]本技术涉及陶粒墙板加工
，具体是一种用于轻质节能自保温陶粒墙板生产的陶粒传输装置。
技术介绍
[0002]陶粒是一种无机轻集料，主要用于建筑工程中保温、隔热、轻质墙体、轻集料混凝土、结构用混凝土等方面，也可用于环保过滤，农业种植即建筑装置等领域，上述各个陶粒的应用所用陶粒的大小各不相同。
[0003]在陶粒墙板生产配料时，需要对陶粒进行传输，但是，现有的用于轻质节能自保温陶粒墙板生产配料时陶粒传输装置，结构过于简单，物料输送不够稳定，且难以对陶粒进行精确的称重、定量输送，不利于后续的配料生产加工，且陶粒在输送过程中，会产生大量粉尘颗粒，飞散在空气中，污染周围环境质量。因此，本领域技术人员提供了一种用于轻质节能自保温陶粒墙板生产的陶粒传输装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于轻质节能自保温陶粒墙板生产的陶粒传输装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于轻质节能自保温陶粒墙板生产的陶粒传输装置，包括料斗、储料箱、称重箱、滤尘布袋网箱和倾斜设置的传输筒，所述传输筒的一侧下部与料斗连通设置，且传输筒中设有传输机构，所述传输筒的一侧上部通过设有导料口，且导料口远离传输筒的一端与储料箱连通设置，所述储料箱的底部与称重箱连通设置，所述称重箱中设有称重落料机构，且称重箱的底部连通设有落料口，所述储料箱的上侧连通设有导尘机构，且导尘机构远离储料箱的一端与滤尘布袋网箱连通设置，所述滤尘布袋网箱与储料箱连通设置；
[0006]所述传输机构包括固定在传输筒上端的驱动电机，所述驱动电机的驱动端固定连接有第一转轴，且第一转轴的一端贯穿延伸至传输筒中并固定连接有绞龙杆，所述传输筒的下端内壁通过轴承座与绞龙杆远离第一转轴的一端转动连接。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述称重落料机构包括固定在称重箱前侧拐角处的回转电机，所述回转电机的驱动端固定连接有横向设置的第二转轴，且第二转轴的一端贯穿延伸至称重箱中并固定连接有转杆，所述转杆的一侧固定连接有横向设置的安装板，所述安装板的上侧固定连接有称重传感器，且称重传感器的上侧固定连接有称重板，所述称重板的上侧与储料箱和称重箱的连通口处抵紧设置。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述称重板的直径长度大于储料箱的直径长度。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述导尘机构包括与储料箱上侧连通设置的集尘罩，所述集尘罩中固定连接有排风电扇，且集尘罩远离储料箱的一侧连通设有导尘管，所
述导尘管远离集尘罩的一端与滤尘布袋网箱连通设置。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述滤尘布袋网箱的一侧设有门板，且门板上设有锁紧把手。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述称重箱的前侧固定连接有控制面板，且传输机构、称重落料机构和导尘机构的一端分别与控制面板电性连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过设置传输机构，启动驱动电机工作，带动第一转轴转动，进而带动绞龙杆转动，将传输筒中的陶粒强制进行上移，由导料口传输至储料箱中，输料稳定，传输效率快。
[0014]2、通过设置称重落料机构，陶粒进入储料箱中时，落至称重板上，此时称重传感器可对储料箱中的陶粒进行称重测量，反馈到控制面板上，测量好后，启动回转电机工作，带动第二转轴转动，进而带动转杆转动，实现安装板的摆动，带动称重板摆动，此时，储料箱中的陶粒自动落至称重箱中由落料口排出，实现自动称重以及落料操作，提高配料精确性，节省人力，物料输送方便。
[0015]3、通过设置导尘机构，启动排风电扇工作，产生风力吸力，可将储料箱中的灰尘吸入集尘罩中，由导尘管导入滤尘布袋网箱中进行集中收集，达到除尘效果，提高空气环境质量。
附图说明
[0016]图1为一种用于轻质节能自保温陶粒墙板生产的陶粒传输装置的立体结构示意图；
[0017]图2为一种用于轻质节能自保温陶粒墙板生产的陶粒传输装置中传输筒处的剖视立体结构示意图；
[0018]图3为一种用于轻质节能自保温陶粒墙板生产的陶粒传输装置中储料箱和称重箱处的正视剖面结构示意图。
[0019]图中：1、传输筒；2、料斗；3、储料箱；4、称重箱；5、滤尘布袋网箱；6、导料口；7、落料口；8、驱动电机；9、第一转轴；10、绞龙杆；11、回转电机； 12、第二转轴；13、转杆；14、安装板；15、称重传感器；16、称重板；17、集尘罩；18、排风电扇；19、导尘管；20、控制面板。
具体实施方式
[0020]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种用于轻质节能自保温陶粒墙板生产的陶粒传输装置，包括料斗2、储料箱3、称重箱4、滤尘布袋网箱5和倾斜设置的传输筒1，传输筒1的一侧下部与料斗2连通设置，且传输筒1中设有传输机构，传输筒1的一侧上部通过设有导料口6，且导料口6远离传输筒1的一端与储料箱3连通设置，储料箱3的底部与称重箱4连通设置，称重箱4中设有称重落料机构，且称重箱4的底部连通设有落料口7，储料箱3的上侧连通设有导尘机构，且导尘机构远离储料箱3的一端与滤尘布袋网箱5连通设置，滤尘布袋网箱5与储料箱3连通设置；
[0021]传输机构包括固定在传输筒1上端的驱动电机8，驱动电机8的驱动端固定连接有第一转轴9，且第一转轴9的一端贯穿延伸至传输筒1中并固定连接有绞龙杆10，传输筒1的下端内壁通过轴承座与绞龙杆10远离第一转轴9的一端转动连接，启动驱动电机8工作，带
动第一转轴9转动，进而带动绞龙杆10转动，将传输筒1中的陶粒强制进行上移，由导料口6传输至储料箱3中，输料稳定，传输效率快；
[0022]在图3中：称重落料机构包括固定在称重箱4前侧拐角处的回转电机11，回转电机11的驱动端固定连接有横向设置的第二转轴12，且第二转轴12的一端贯穿延伸至称重箱4中并固定连接有转杆13，转杆13的一侧固定连接有横向设置的安装板14，安装板14的上侧固定连接有称重传感器15，且称重传感器 15的上侧固定连接有称重板16，称重板16的上侧与储料箱3和称重箱4的连通口处抵紧设置，当陶粒进入储料箱3中时，落至称重板16上，此时称重传感器15可对储料箱3中的陶粒进行称重测量，反馈到控制面板20上，测量好后，启动回转电机11工作，带动第二转轴12转动，进而带动转杆13转动，实现安装板14的摆动，带动称重板16摆动，此时，储料箱3中的陶粒自动落至称重箱4 中由落料口7排出，实现自动称重以及落料操作，提高配料精确性，节省人力，物料输送方便；
[0023]在图3中：称重板16的直径长度大于储料箱3的直径长度，防止陶粒泄漏；
[0024]在图1和图3中：导尘机构包括与储料箱3上侧连通设置的集尘罩17，集尘罩17中固定连接有排风电扇本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于轻质节能自保温陶粒墙板生产的陶粒传输装置，包括料斗（2）、储料箱（3）、称重箱（4）、滤尘布袋网箱（5）和倾斜设置的传输筒（1），其特征在于，所述传输筒（1）的一侧下部与料斗（2）连通设置，且传输筒（1）中设有传输机构，所述传输筒（1）的一侧上部通过设有导料口（6），且导料口（6）远离传输筒（1）的一端与储料箱（3）连通设置，所述储料箱（3）的底部与称重箱（4）连通设置，所述称重箱（4）中设有称重落料机构，且称重箱（4）的底部连通设有落料口（7），所述储料箱（3）的上侧连通设有导尘机构，且导尘机构远离储料箱（3）的一端与滤尘布袋网箱（5）连通设置，所述滤尘布袋网箱（5）与储料箱（3）连通设置；所述传输机构包括固定在传输筒（1）上端的驱动电机（8），所述驱动电机（8）的驱动端固定连接有第一转轴（9），且第一转轴（9）的一端贯穿延伸至传输筒（1）中并固定连接有绞龙杆（10），所述传输筒（1）的下端内壁通过轴承座与绞龙杆（10）远离第一转轴（9）的一端转动连接。2.根据权利要求1所述的一种用于轻质节能自保温陶粒墙板生产的陶粒传输装置，其特征在于，所述称重落料机构包括固定在称重箱（4）前侧拐角处的回转电机（11），所述回转电机（11）的驱动端固定连接有横向设置的第二转轴（12），且第二转轴（12）的一端...
【专利技术属性】
技术研发人员：王箴盛，
申请(专利权)人：福建省固正新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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