一种提高汽车金属铸造件稳定耐磨性能的方法技术

本发明专利技术公开了一种提高汽车金属铸造件稳定耐磨性能的方法，包括以下步骤：模具制作，根据金属铸造件的实际尺寸对模具进行设计，然后将图纸打印出，制作出两个相互配合的模具；原料准备，准备适当的铁锭原料并对其进行清理，将铁锭表面的锈迹打磨清理掉，然后对铁锭进行加热熔炼得到铁液，将铁液置于熔炉中再箱熔炉中添加适量的金属粉料，得到了混合的熔液。本发明专利技术中通过在金属铸造件铸造的过程中涂覆耐磨涂层，通过耐磨涂层对铸造件的表面进行保护，从而提高铸造件的耐磨性能，同时耐磨层可以隔绝铸造件和空气直接接触，进而延长了铸造件被氧化的时间。件被氧化的时间。件被氧化的时间。

【技术实现步骤摘要】
一种提高汽车金属铸造件稳定耐磨性能的方法


[0001]本专利技术涉及汽车金属铸造件
，尤其涉及一种提高汽车金属铸造件稳定耐磨性能的方法。

技术介绍

[0002]金属铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸造毛胚因近乎成形，而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了时间.铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一，现有的铸造件在实际使用过程中出现了耐磨性差的问题，从而影响了铸造件的使用性能，同时现有的汽车铸造件耐磨性能的检测没有对温度进行区分，从而影响铸造件在测试过程中结果有明显的差异。

技术实现思路

[0003]基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种提高汽车金属铸造件稳定耐磨性能的方法。
[0004]本专利技术提出的一种提高汽车金属铸造件稳定耐磨性能的方法，包括以下步骤：
[0005]S1：模具制作，根据金属铸造件的实际尺寸对模具进行设计，然后将图纸打印出，制作出两个相互配合的模具；r/>[0006]S本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提高汽车金属铸造件稳定耐磨性能的方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：模具制作，根据金属铸造件的实际尺寸对模具进行设计，然后将图纸打印出，制作出两个相互配合的模具；S2：原料准备，准备适当的铁锭原料并对其进行清理，将铁锭表面的锈迹打磨清理掉，然后对铁锭进行加热熔炼得到铁液，将铁液置于熔炉中再箱熔炉中添加适量的金属粉料，得到了混合的熔液，混合熔液的温度为1700℃；S3：成型，将上述得到的混合熔液注入模具内部，等待其成型后对模具进行冷却，冷却时通过冷却设备对其进行辅助降温，注意降温的幅度避免温度骤降影响铸造件性能；S4：一次修整，将冷却后模具进行脱模，然后将铸造件的毛坯进行修整，将其表面的毛刺进行修整打磨；S5：二次修整，将上述打磨后的毛坯放入抛丸机中进行二次打磨，从而使铸造件表面更加光滑，防止铸造件表面出现明显的凸起和毛刺影响后期的操作；S6：涂覆涂层，将上述打磨完成的铸造件放入清洁设备中进行清洁，将其表面的污渍清理掉，然后将金属铸件进入清洗液中，然后在取出晾干，再将其放入涂层喷涂设备中进行耐磨涂层的喷涂，喷涂完成后通过自然干燥的方式等待涂层成型；S7：耐磨检测，将制作的金属铸件放入耐磨性能检测装置进行检测，检测过程中需要控制检测的温度，在不同的温度下耐磨检测的结果是有明显的差异。2.根据权利要求1所述的一种提高汽车金属铸造件稳定耐磨性能的方法，其特征在于，所述原料准备过程中需要保证将铁锭表面的杂质清理掉，否则在熔炼过程中可能会出现杂质混合在铁液中，进而影响铸造件的性能。3.根据权利要求1所述的一种提高汽车金属铸造件稳定耐磨性能的方法，其特征在于，所述铁锭熔炼的过程中需要严格控制熔炼的温度，温度为1700℃正负5℃，熔炼过程中温度的骤变会直接影响铸造件的性能。4.根据权利要求1所述的一种提高汽车金属铸造件稳定耐磨性能的方法，其特征在于，所述涂覆涂层过程中需要对铸造件进行严格的清洗，...

【专利技术属性】
技术研发人员：付云峰，肖述标，汤华山，
申请(专利权)人：江陵同创机械有限公司，
类型：发明
国别省市：