一种高强度窨井盖铸造设备制造技术

本实用新型专利技术适用于窨井盖铸造设备技术领域，提供了一种高强度窨井盖铸造设备，包括：主架体，所述主架体包括两个立柱，两个立柱顶部的中间固设有压紧气缸，所述压紧气缸的输出端设有模具盖板，所述模具盖板的顶部设有浇注孔；模具底座，所述模具底座与所述模具盖板配合设置，所述模具底座固设于所述主架体的底部，并且所述模具底座的顶部设有定位孔，所述模具盖板的底部设有与所述定位孔对应设置的定位销，借此，本实用新型专利技术通过增加自动压紧装置，将模具的上盖板和下盖板进行压合，简化了模具固定的步骤增加了模具固定的可靠性，同时还增加了压合控制结构，防止压合力过大导致的模具压合损坏。模具压合损坏。模具压合损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度窨井盖铸造设备


[0001]本技术涉及窨井盖铸造设备
，尤其涉及一种高强度窨井盖铸造设备。

技术介绍

[0002]城市建设中会有好多地下管道，比如下水道、地下煤气管道、自来水管道、电力管道、通讯管道、国防管道等，这些管道每隔一段要有一个通向地面的出口，由管道到地面的这一段称为窨井，窨井口通常与地面平齐，因此需要一个盖子，用来盖窨井的盖子，叫窨井盖。窨井盖通常用钢筋水泥、金属、强化塑料等材料制成，形状以圆形和方形为主。在窨井盖上，一般要注明井下管道的用途和管养单位及电话等信息。
[0003]现有的窨井盖大多数采用的是铸造一体成型的结构进行制造，但是现有的铸造设备的模具在组装固定时大多数采用的是螺栓拧紧的方式进行固定，这种方式一方面在安装拆卸时的步骤比较繁琐，另一方面在铸造后的拆卸后不容易进行分离吊装。
[0004]综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现思路

[0005]针对上述的缺陷，本技术的目的在于提供一种高强度窨井盖铸造设备，其可以通过增加自动压紧装置，将模具的上盖板和下盖板进行压合，简化了模具固定的步骤增加了模具固定的可靠性，同时还增加了压合控制结构，防止压合力过大导致的模具压合损坏。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供一种高强度窨井盖铸造设备，包括：主架体，所述主架体包括两个立柱，两个立柱顶部的中间固设有压紧气缸，所述压紧气缸的输出端设有模具盖板，所述模具盖板的顶部设有浇注孔；模具底座，所述模具底座与所述模具盖板配合设置，所述模具底座固设于所述主架体的底部，并且所述模具底座的顶部设有定位孔，所述模具盖板的底部设有与所述定位孔对应设置的定位销。
[0007]根据本技术的高强度窨井盖铸造设备，所述压紧气缸的输出端包括一输出轴，所述输出轴的中心设有滑动孔，所述滑动孔的开口处设有第一限位凸缘。
[0008]根据本技术的高强度窨井盖铸造设备，所述模板盖板的顶部设有在所述滑动孔内部滑动的伸缩轴，所述伸缩轴的顶部设有第二限位凸缘。
[0009]根据本技术的高强度窨井盖铸造设备，所述伸缩轴的顶部和滑动孔的底面之间设有弹簧，并且所述滑动孔的底部设有急停触头。
[0010]根据本技术的高强度窨井盖铸造设备，两个所述立柱的内侧设有滑槽。
[0011]根据本技术的高强度窨井盖铸造设备，所述模具盖板的两侧设有与所述滑槽配合的滑杆。
[0012]本技术提供了一种高强度窨井盖铸造设备，包括：主架体，所述主架体包括两个立柱，通过两个立柱对整个装置进行支撑和定位，两个立柱顶部的中间固设有压紧气缸，
所述压紧气缸的输出端设有模具盖板，通过压紧气缸控制模具盖板的位置，当需要进行浇注时，首先通过控制压紧气缸加工模具盖板压紧定位到模具底座的顶部，所述模具盖板的顶部设有浇注孔，通过浇注孔进行铁水的浇注，防止铁水在浇注时的泄露；模具底座，所述模具底座与所述模具盖板配合设置，所述模具底座固设于所述主架体的底部，并且所述模具底座的顶部设有定位孔，所述模具盖板的底部设有与所述定位孔对应设置的定位销，通过设置的定位孔和定位销进行配合，防止模具盖板和模具底座之间发生相对位移，导致铸造成型时出现造型的误差和变化。
附图说明
[0013]图1是本技术的立体结构示意图；
[0014]图2是本技术的剖面结构示意图；
[0015]图3是本技术的模具盖板立体结构示意图；
[0016]在图中，1
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立柱，2
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压紧气缸，3
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滑槽，4
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安装板，5
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模具底座，6
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定位孔，7
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底座固定板，8
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模具盖板，81
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伸缩轴，82
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滑杆，83
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浇注孔，84
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定位销，9
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输出轴，10
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急停触头，11
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弹簧。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]参见图1和图2，本技术提供了一种高强度窨井盖铸造设备，该高强度窨井盖铸造设备包括主架体和模具盖板8，所述主架体包括两个立柱1，通过两个立柱1对整个装置进行支撑和定位，两个立柱1顶部的中间固设有压紧气缸2，所述压紧气缸2的输出端设有模具盖板8，通过压紧气缸2控制模具盖板8的位置，模具底座5通过底座固定板7固定在两个立柱1底部之间，当需要进行浇注时，首先通过控制压紧气缸2加工模具盖板8压紧定位到模具底座5的顶部，所述模具盖板8的顶部设有浇注孔83，通过浇注孔83进行铁水的浇注，防止铁水在浇注时的泄露，在立柱1的底部设有安装板4，用于将装置进行固定。
[0019]参见图1和图3，优选的是，本技术的所述模具底座5与所述模具盖板8配合设置，所述模具底座5固设于所述主架体的底部，并且所述模具底座5的顶部设有定位孔6，所述模具盖板8的底部设有与所述定位孔6对应设置的定位销84，通过设置的定位孔6和定位销84进行配合，防止模具盖板8和模具底座5之间发生相对位移，导致铸造成型时出现造型的误差和变化。
[0020]另外，本技术的所述压紧气缸2的输出端包括一输出轴9，所述输出轴9的中心设有滑动孔，所述滑动孔的开口处设有第一限位凸缘，所述模板盖板8的顶部设有在所述滑动孔内部滑动的伸缩轴81，保证可以在压合模具盖板8和模具底座5时伸缩轴81进行压合力的限制，防止压合力较大导致模具的损坏，所述伸缩轴81的顶部设有第二限位凸缘，通过第一限位凸缘和第二限位凸缘配合，防止弹簧11将伸缩轴81压出滑动孔的内部，对伸缩轴81进行限位。
[0021]进一步的，本技术的所述伸缩轴81的顶部和滑动孔的底面之间设有弹簧11，
并且所述滑动孔的底部设有急停触头10，通过设置弹簧11保证在进行压合时利用弹簧11的弹力提供压合的力，防止单纯的利用输出轴9的刚性的力进行压合时，压合力不容易进行控制，这样容易导致模具压坏影响浇注，同时设置急停触头10可以保证在到达设置的极限的压合力是，通过伸缩轴81的顶部触动急停触头10，从而压紧气缸2停止压合，防止出现压合力过大。
[0022]更好的，本技术的两个所述立柱1的内侧设有滑槽3，所述模具盖板8的两侧设有与所述滑槽3配合的滑杆82，通过滑槽3和滑杆82的相互配合限制模具盖板8的位置，防止模具盖板8出现转动导致浇注时造型出现偏差。
[0023]在本实施例中，结合图1、图2和图3，在使用时，通过控制气缸将模具盖板下压到模具底座的顶部，将定位销和定位孔进行定位，防止模具盖板和模具底座之间出现本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度窨井盖铸造设备，其特征在于，包括：主架体，所述主架体包括两个立柱，两个立柱顶部的中间固设有压紧气缸，所述压紧气缸的输出端设有模具盖板，所述模具盖板的顶部设有浇注孔；模具底座，所述模具底座与所述模具盖板配合设置，所述模具底座固设于所述主架体的底部，并且所述模具底座的顶部设有定位孔，所述模具盖板的底部设有与所述定位孔对应设置的定位销。2.根据权利要求1所述的高强度窨井盖铸造设备，其特征在于，所述压紧气缸的输出端包括一输出轴，所述输出轴的中心设有滑动孔，所述滑动孔的开口处设有第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：时学军，
申请(专利权)人：潍坊潍凯铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：