本实用新型专利技术公开了一种铸造生产用冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱底部焊接有水箱，所述冷却箱底板中间位置处开设有通孔，且冷却箱和水箱相连通，所述冷却箱内部中间位置处两侧对称转动连接有水平放置的转轴，两个所述转轴相对的一侧焊接有同一个网孔箱，所述网孔箱顶部铰接有顶盖，且顶盖与网孔箱通过卡扣固定连接，且顶盖上均匀设置有网孔，所述网孔箱一侧设置有活动板，所述活动板中间位置处设置有将活动板与网孔箱固定的固定组件，所述网孔箱上方设置有喷雾水冷组件，本实用新型专利技术通过两种冷却方式配合使用，可以提高冷却速度，使冷却更加全面彻底，冷凝组件可以将产生的高温水蒸汽进行冷凝，避免蒸汽堆积影响冷却效果。避免蒸汽堆积影响冷却效果。避免蒸汽堆积影响冷却效果。
【技术实现步骤摘要】
一种铸造生产用冷却装置
[0001]本技术涉及铸造生产冷却
，尤其涉及一种铸造生产用冷却装置。
技术介绍
[0002]铸造是一种金属热加工工艺，它是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法，铸造后的铸件温度高需要进行降温冷却，冷却方法常用的有三种：自然冷却、风冷、水冷，自然冷却，冷却方式选择不当，可能会因应力过大产生裂纹、网状碳化物和白点而影响产品质量，甚至使铸件报废。
[0003]现有的小型的铸件在冷却的时候大都是通过喷头向铸造模具的外表喷射冷水，从而达到对模具进行冷却的目的，但是这种冷却的方法需要大量的水资源，从而对水资源造成了大量的浪费，而且喷雾水冷时高温下会瞬间产生大量的高温水蒸汽，这些高温水蒸汽会对工作人员造成伤害，且水蒸汽会飘散在车间内，影响车间的环境，由于喷雾冷却只能对铸件某一面进行冷却，会导致铸件冷却不均匀，影响产品质量，而且冷却到常温后的铸件需要人工取出，出料不方便，所以现提出一种铸造生产用冷却装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铸造生产用冷却装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种铸造生产用冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱底部焊接有水箱，所述冷却箱底板中间位置处开设有通孔，且冷却箱和水箱相连通，所述冷却箱内部中间位置处两侧对称转动连接有水平放置的转轴，两个所述转轴相对的一侧焊接有同一个网孔箱，所述网孔箱顶部铰接有顶盖，且顶盖与网孔箱通过卡扣固定连接，且顶盖上均匀设置有网孔，所述网孔箱一侧设置有活动板，所述活动板中间位置处设置有将活动板与网孔箱固定的固定组件，所述网孔箱上方设置有喷雾水冷组件，所述冷却箱远离活动板一侧靠近网孔箱位置处设置有风冷组件，所述冷却箱靠近活动板一侧铰接有门板，所述冷却箱内部一侧靠近顶部位置处设置有进汽口，且进汽口呈喇叭状，所述进汽口一端焊接有水平放置的导汽管，且导汽管穿过冷却箱侧壁固定连接有冷凝组件。
[0007]优选的，所述固定组件包括两个对称设置的插杆，且两个插杆分别位于活动板顶部和底部中间位置处，且插杆和活动板滑动连接，所述网孔箱上下两端开设有与插杆相匹配的插槽，两个所述插杆相对的一侧均焊接有水平放置的移动板，且移动板穿过活动板侧面，位于上方的所述移动板底部焊接有移动柱，位于下方的所述移动板顶部焊接有固定筒，且移动柱插在固定筒顶部，所述移动柱底部和固定筒的筒内底部之间焊接有同一个弹簧，所述活动板侧面开设有供两个移动板移动的凹槽。
[0008]优选的，所述喷雾水冷组件包括第二水泵，所述第二水泵底部和水箱内部底板通过螺栓固定连接，所述第二水泵出水口螺接有进水管，且进水管穿过水箱侧壁向上延伸，所
述进水管远离第二水泵一端穿过冷却箱顶部中心位置处螺接有喷淋盘，且喷淋盘位于网孔箱上方，所述喷淋盘底部均匀分布有若干个喷水口。
[0009]优选的，所述风冷组件包括水平放置的第三支撑板，所述第三支撑板和冷却箱侧壁焊接，所述第三支撑板顶部通过螺栓固定有风机，所述风机出风口穿过冷却箱侧壁通过螺栓固定有出风斗，且出风斗呈喇叭状，所述出风斗与网孔箱位于同一高度。
[0010]优选的，所述冷凝组件包括水平放置的第一支撑板，所述第一支撑板和冷却箱远离进水管一侧焊接，所述第一支撑板顶部通过螺栓固定有冷凝箱，且冷凝箱内部底板为倾斜结构，所述冷凝箱底部插设有导水管，且导水管和冷凝箱焊接，所述导水管底部依次穿过第一支撑板、水箱，且导水管和水箱通过螺栓固定连接，所述导汽管穿过冷凝箱侧壁靠近底部位置处，且导汽管和冷凝箱通过螺栓固定连接，所述冷凝箱在导汽管上方设置有错位放置的双层导汽组件，所述导汽组件包括固定板，所述固定板和冷凝箱侧壁焊接，所述固定板上矩形阵列分布有若干个圆形槽孔，所述圆形槽孔上方均焊接有导汽漏斗，所述冷凝箱在位于上方的导汽漏斗上方焊接有隔板，且导汽漏斗穿过隔板，且导汽漏斗和隔板焊接，所述冷凝箱在隔板上方通过螺栓固定有风扇。
[0011]优选的，所述水箱内部底部远离第二水泵一端通过螺栓固定有第一水泵，所述第一水泵出水口螺接有冷凝水管，且冷凝水管穿过水箱侧壁向上延伸，所述冷凝水管靠近顶部位置处焊接有一个分管，所述冷凝水管和所述分管穿过冷凝箱侧壁分别位于固定板上方，且冷凝水管和分管均与冷凝箱焊接。
[0012]优选的，两个所述固定板远离冷凝水管一端均开设有上下贯通的排水口。
[0013]优选的，所述冷却箱靠近冷凝箱一侧焊接有水平放置的第二支撑板，所述第二支撑板顶部通过螺栓固定有电机，所述电机输出轴穿过冷却箱侧壁和转轴键连接。
[0014]优选的，所述门板靠近活动板一侧通过螺栓固定有水平放置的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆伸缩端通过螺栓固定有电气夹，所述冷却箱在门板下方设置有出料槽，所述出料槽底部焊接有倾斜放置的导料板，且导料板为多孔结构，且导料板位于网孔箱下方。
[0015]优选的，所述风扇、电机、第一水泵、第二水泵、电动伸缩杆、电气夹、风机均设有开关，且开关连有控制器。
[0016]本技术的有益效果为：
[0017]1.通过设置的第二水泵、进水管、喷淋盘实现喷雾冷却，配合设置的出风口、风机可以同时进行风冷，两种冷却方式配合使用，可以提高冷却速度，使冷却更加全面彻底，再配合设置的电机、转轴可以带动网孔箱转动，使铸件冷却更加均匀，避免铸件因冷却不均匀出现裂纹或变形，保证了铸件的产品质量；
[0018]2.通过设置的风扇可以将喷雾冷却产生的大量高温水蒸汽从进汽口导出，避免水蒸汽堆积在冷却箱内，影响冷却速度，导出的水蒸汽经过两层导汽漏斗冷凝成水再经导水管导回水箱内，实现水的循环使用，减少了冷却对水资源的浪费，配合设置的冷凝水管增大了蒸汽与水的接触面积，提高了冷凝效率，同时高温水蒸汽冷凝成水后也不会对工作人员身体造成伤害；
[0019]3.通过设置的电动伸缩杆、电气夹、固定组件可以对活动板进行拆卸和固定，再配合电机带动网孔箱转动，使铸件落到导料板上排出，实现自动出料，减少了工作人员的工作量，增快了冷却进度；
[0020]4.设置的冷却箱使冷却过程处于一个相对密闭的环境，避免空气中的灰尘杂质等落到铸件表面，造成铸件表面凹凸不平，影响产品质量。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种铸造生产用冷却装置的立体结构示意图；
[0022]图2为本技术提出的一种铸造生产用冷却装置的主视剖面结构示意图；
[0023]图3为本技术提出的一种铸造生产用冷却装置的侧视剖面结构示意图；
[0024]图4为本技术提出的一种铸造生产用冷却装置的A部位立体结构示意图；
[0025]图5为本技术提出的一种铸造生产用冷却装置的B部位放大结构示意图；
[0026]图6为本技术提出的一种铸造生产用冷却装置的B部位侧视结构示意图。
[0027]图中：1水箱、2门板、3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铸造生产用冷却装置，包括冷却箱(3)，其特征在于，所述冷却箱(3)底部固定连接有水箱(1)，所述冷却箱(3)底板中间位置处设置有通孔，且冷却箱(3)和水箱(1)相连通，所述冷却箱(3)内部中间位置处两侧对称转动连接有水平放置的转轴(12)，两个所述转轴(12)相对的一侧固定连接有同一个网孔箱(13)，所述网孔箱(13)顶部铰接有顶盖(14)，且顶盖(14)与网孔箱(13)通过卡扣固定连接，且顶盖(14)上均匀设置有网孔，所述网孔箱(13)一侧设置有活动板(35)，所述活动板(35)中间位置处设置有将活动板(35)与网孔箱(13)固定的固定组件，所述网孔箱(13)上方设置有喷雾水冷组件，所述冷却箱(3)远离活动板(35)一侧靠近网孔箱(13)位置处设置有风冷组件，所述冷却箱(3)靠近活动板(35)一侧铰接有门板(2)，所述冷却箱(3)内部一侧靠近顶部位置处设置有进汽口(16)，且进汽口(16)呈喇叭状，所述进汽口(16)一端固定连接有水平放置的导汽管(17)，且导汽管(17)穿过冷却箱(3)侧壁固定连接有冷凝组件。2.根据权利要求1所述的一种铸造生产用冷却装置，其特征在于，所述固定组件包括两个对称设置的插杆(30)，且两个插杆(30)分别位于活动板(35)顶部和底部中间位置处，且插杆(30)和活动板(35)滑动连接，所述网孔箱(13)上下两端开设有与插杆(30)相匹配的插槽，两个所述插杆(30)相对的一侧均固定连接有水平放置的移动板(31)，且移动板(31)穿过活动板(35)侧面，位于上方的所述移动板(31)底部固定连接有移动柱(34)，位于下方的所述移动板(31)顶部固定连接有固定筒(33)，且移动柱(34)插在固定筒(33)顶部，所述移动柱(34)底部和固定筒(33)的筒内底部之间固定连接有同一个弹簧(32)，所述活动板(35)侧面开设有供两个移动板(31)移动的凹槽。3.根据权利要求2所述的一种铸造生产用冷却装置，其特征在于，所述喷雾水冷组件包括第二水泵(22)，所述第二水泵(22)底部和水箱(1)内部底板固定连接，所述第二水泵(22)出水口螺接有进水管(4)，且进水管(4)穿过水箱(1)侧壁向上延伸，所述进水管(4)远离第二水泵(22)一端穿过冷却箱(3)顶部中心位置处固定连接有喷淋盘(15)，且喷淋盘(15)位于网孔箱(13)上方，所述喷淋盘(15)底部均匀分布有若干个喷水口。4.根据权利要求3所述的一种铸造生产用冷却装置，其特征在于，所述风冷组件包括水平放置的第三支撑板(27)，所述第三支撑板(27)和冷却箱(3)侧壁固定连接，所述第三支撑板(27)顶部固定连接有风机(26)，所述风机(26)出风口穿过冷却箱(3)侧壁固定连接有出风斗(25)，且出风斗(25)呈喇叭状，所述出风斗(25)与网孔箱(13...
【专利技术属性】
技术研发人员：付云峰，魏凌云，
申请(专利权)人：江陵同创机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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