散热安全性电机边盖铸造模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种散热安全性电机边盖铸造模具，涉及铸造模具技术领域。本实用新型专利技术包括模具顶盖、模具底座，模具底座上开设有定位槽、模具顶盖下侧装设有与定位槽相配合的定位杆，定位槽内装设有与定位杆相配合的润滑装置、卡接装置。本实用新型专利技术通过设置的定位杆与定位槽，能便于用户在需要进行铸造时，便于对模具顶盖与模具底座进行定位，从而提高了用户组装模具的速度，通过设置的气囊，能在定位杆插入定位槽使，通过挤压挤压板，从而对气囊进行挤压，使润滑装置具有自动对定位杆润滑的功能，从而进一步提高用户组装模具的速度，提高了铸造的效率。高了铸造的效率。高了铸造的效率。

【技术实现步骤摘要】
散热安全性电机边盖铸造模具


[0001]本技术属于铸造模具
，特别是涉及一种散热安全性电机边盖铸造模具。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。
[0003]公开号为CN202752581U的专利申请，公开了一种铸造模具散热装置，包括与模具腔壁结合部分和热量引出部分，其与模具腔壁结合部分采用圆柱形钢塞，钢塞的前端是与模具腔壁的适配端面，后端是与热量引出部分连接的内螺纹螺母；热量引出部分是散热铜棒，散热铜棒的前端是与所述内螺纹螺母匹配的螺杆。所述的散热铜棒的直径与钢塞的直径相同。所述的散热铜棒的尾端有方柱形旋合操作段。能方便使用扳手进行旋合操作。本技术主要针对零件分部在圆周的凸凹部分进行散热处理。本技术的优点一是安装灵活方便；二是散热棒的位置和数量确定具有相当的灵活性，能适应不同复杂盘形零件各相异性冷却的需要；三是拆卸容易，占用空间少；四是结构简单，制造成本低，达到很好的散热效果。但是散热功能的铸造模具大部分是由底座与盖体组合而成，在用户将底座与盖体进行组装时，不易对两个模具之间的位置进行定位、组装，部分模具设有定位杆与定位槽，但需要人工经常对定位杆涂抹润滑剂，较为麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种散热安全性电机边盖铸造模具，解决了现有技术中的底座与盖体不易定位，且不易进行润滑的技术问题。
>[0005]为达上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种散热安全性电机边盖铸造模具，包括模具顶盖、模具底座，模具底座上开设有定位槽、模具顶盖下侧装设有与定位槽相配合的定位杆，定位槽内装设有与定位杆相配合的润滑装置、卡接装置；
[0007]润滑装置包括装设在定位槽内壁周侧的气囊、装设在气囊内壁上的挤压板，气囊内设有润滑剂，挤压板表面开设有多个与气囊相连通的润滑孔。
[0008]可选的，定位杆的周侧设有卡槽，卡接装置包括弹性配合在定位槽内的多个插杆，插杆与卡槽相互配合。
[0009]可选的，模具底座内开设有与多个插杆一一对应的槽道，槽道内装设有与插杆固定连接的拉绳，多个拉绳的一端连接有踏板，踏板滑动配合在模具底座的一侧。
[0010]可选的，模具底座上开设有与多个气囊相对应的储油腔室，储油腔室与气囊之间装设有传输管道，传输管道与储油腔室和气囊相连通。
[0011]可选的，定位槽内壁周侧开设有槽口，气囊与挤压板均装设在槽口内，且相对挤压
板之间的间距小于定位槽内壁的直径。
[0012]可选的，定位槽开口处开设有倒角，定位杆端部设有圆角。
[0013]本技术的实施例具有以下有益效果：
[0014]本技术的一个实施例通过设置的定位杆与定位槽，能便于用户在需要进行铸造时，便于对模具顶盖与模具底座进行定位，从而提高了用户组装模具的速度，通过设置的气囊，能在定位杆插入定位槽使，通过挤压挤压板，从而对气囊进行挤压，使润滑装置具有自动对定位杆润滑的功能，从而进一步提高用户组装模具的速度，提高了铸造的效率。
[0015]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0016]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0017]图1为本技术一实施例的模具结构示意图；
[0018]图2为本技术一实施例的模具底座侧面剖视结构示意图；
[0019]图3为图2中A处结构示意图；
[0020]图4为图2中B处结构示意图。
[0021]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0022]模具顶盖1，模具底座2，储油腔室201，传输管道202，槽道203，定位槽3，定位杆4，润滑装置5，气囊501，挤压板502，润滑孔503，卡接装置6，插杆601，拉绳602，踏板603，槽口7。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。
[0024]为了保持本技术实施例的以下说明清楚且简明，本技术省略了已知功能和已知部件的详细说明。
[0025]请参阅图1
‑
4所示，在本实施例中提供了一种散热安全性电机边盖铸造模具，包括：模具顶盖1、模具底座2，模具底座2上开设有定位槽3、模具顶盖1下侧装设有与定位槽3相配合的定位杆4，定位槽3内装设有与定位杆4相配合的润滑装置5、卡接装置6；
[0026]润滑装置5包括装设在定位槽3内壁周侧的气囊501、装设在气囊501内壁上的挤压板502，气囊501内设有润滑剂，挤压板502表面开设有多个与气囊501相连通的润滑孔503。
[0027]本实施例一个方面的应用为：需要将模具进行组装时，将模具顶盖1装设在模具底座2上，并将定位杆4插入定位槽3内，此时，定位杆4挤压挤压板502，从而对气囊501进行挤压，气囊501通过润滑孔503将润滑剂挤出，并对定位杆4进行润滑，将模具顶盖1与模具底座2紧密贴合后，即可完成组装。
[0028]通过设置的定位杆4与定位槽3，能便于用户在需要进行铸造时，便于对模具顶盖1
与模具底座2进行定位，从而提高了用户组装模具的速度，通过设置的气囊501，能在定位杆4插入定位槽3使，通过挤压挤压板502，从而对气囊501进行挤压，使润滑装置5具有自动对定位杆4润滑的功能，从而进一步提高用户组装模具的速度，提高了铸造的效率。
[0029]如图1所示：本实施例的定位杆4的周侧设有卡槽，卡接装置6包括弹性配合在定位槽3内的多个插杆601，插杆601与卡槽相互配合。通过设置的插杆601与卡槽，能在模具顶盖1与模具底座2紧密贴合时，使卡接装置6对卡槽进行卡接，从而对模具顶盖1进行卡接，减少模具顶盖1松动的情况。
[0030]如图2
‑
4所示：本实施例的模具底座2内开设有与多个插杆601一一对应的槽道203，槽道203内装设有与插杆601固定连接的拉绳602，多个拉绳602的一端连接有踏板603，踏板603滑动配合在模具底座2的一侧。通过设置的踏板603，能便于用户踩踏踏板603，带动拉绳602移动，从而带动插杆601移动，使插杆601与卡槽脱离，解除对模具顶盖1的卡接。
[0031]如图2
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3所示：本实施例的模具底座2上开设有与多个气囊501相对应的储油腔室201，储油腔室201与气囊501之间装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热安全性电机边盖铸造模具，其特征在于，包括：模具顶盖(1)、模具底座(2)，模具底座(2)上开设有定位槽(3)、模具顶盖(1)下侧装设有与定位槽(3)相配合的定位杆(4)，定位槽(3)内装设有与定位杆(4)相配合的润滑装置(5)、卡接装置(6)；润滑装置(5)包括装设在定位槽(3)内壁周侧的气囊(501)、装设在气囊(501)内壁上的挤压板(502)，气囊(501)内设有润滑剂，挤压板(502)表面开设有多个与气囊(501)相连通的润滑孔(503)。2.如权利要求1所述的一种散热安全性电机边盖铸造模具，其特征在于，定位杆(4)的周侧设有卡槽，卡接装置(6)包括弹性配合在定位槽(3)内的多个插杆(601)，插杆(601)与卡槽相互配合。3.如权利要求2所述的一种散热安全性电机边盖铸造模具，其特征在于，模具底座(2)内开设有与多个插杆(601)一一对应的槽道(203)，槽道(203...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵光兵，林海松，
申请(专利权)人：无锡蓝豹科技有限公司，
类型：新型
国别省市：