本实用新型专利技术公开了一种氧化锌粉熔炼用电炉的除尘装置，涉及工业生产及其相关装置技术领域。本实用新型专利技术包括框体，框体的一侧表面设置有侧板，侧板的前后两表面上下对称连接的滑块沿着框体的前后两内侧壁上下对称开设的滑槽滑动，侧板的外表面前后两侧均上下对称连接有连接轴，连接轴的圆周面上连接的阻尼轴承的外周面转动连接有挡块，挡块的下表面一侧开设的弧形卡槽卡接在框体的一侧表面前后两侧上下对称连接的卡轴上，框体的内部设置有滤芯。本实用新型专利技术通过设置挡块、卡轴、刮板和驱动组件，挡块和卡轴的存在，便于人们对滤芯和框体进行拆装，以及刮板和驱动组件的存在，降低了人们清理残留在滤芯上的灰尘时的工作量。人们清理残留在滤芯上的灰尘时的工作量。人们清理残留在滤芯上的灰尘时的工作量。
【技术实现步骤摘要】
一种氧化锌粉熔炼用电炉的除尘装置
[0001]本技术属于工业生产及其相关装置
，特别是涉及一种氧化锌粉熔炼用电炉的除尘装置。
技术介绍
[0002]氧化锌粉作为一种化学添加剂，被广泛的应用在不同的工业生产工艺中，目前，人们主要操控电炉对氧化锌粉进行熔炼，而电炉在熔炼氧化锌粉时会产生灰尘，故人们需要使用电炉除尘装置对电炉工作过程中的灰尘进行处理，进而防止了人们的工作环境被破坏，进而保证了人们在操控电炉工作时的身体健康不会收到灰尘的影响，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
[0003]1、现有的电炉除尘装置中的滤芯，通过多个螺栓锁定的方式锁定连接在现有的电炉除尘装置，进而增加了人们拆装滤芯时的工作步骤，给人们拆装滤芯时带来不便；
[0004]2、现有的电炉除尘装置在清理滤芯上的灰尘时，需要人们将滤芯拆卸下来，进而增加了人们清理滤芯上残留灰尘的工作量。
[0005]因此，现有的电炉除尘装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种氧化锌粉熔炼用电炉的除尘装置，通过设置挡块、卡轴、刮板和驱动组件，解决了现有的电炉除尘装置不便于人们对滤芯的拆装，以及增加了人们清理滤芯上残留灰尘的工作量的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0008]本技术为一种氧化锌粉熔炼用电炉的除尘装置，包括框体，所述框体的一侧表面设置有侧板，所述侧板的前后两表面上下对称连接的滑块沿着框体的前后两内侧壁上下对称开设的滑槽滑动，所述侧板的外表面前后两侧均上下对称连接有连接轴，所述连接轴的圆周面上连接的阻尼轴承的外周面转动连接有挡块，所述挡块的下表面一侧开设的弧形卡槽卡接在框体的一侧表面前后两侧上下对称连接的卡轴上，所述框体的内部设置有滤芯，所述滤芯的一侧表面连接的第一圆形块和框体的一内侧壁转动连接，所述滤芯的另一侧表面设置的第二圆形块和侧板的内表面转动连接，所述第二圆形块的内表壳面连接的外螺纹圆形板和滤芯的内部一侧螺纹连接，所述侧板的外表面设置有驱动组件，所述驱动组件包含有电机、丝杠和环形清洁垫，所述电机的一表面连接的机座连接在侧板上，所述电机的另一表面连接的丝杠贯穿盖板延伸至滤芯的内部，所述丝杠的圆周面上连接的滚珠套的外周面上连接有圆形板本体，所述圆形板本体的外周面上连接有环形清洁垫，所述框体的内部一侧壁下部连接有刮板。
[0009]进一步地，所述框体的下表面设置有聚灰斗，所述聚灰斗的下表面连接有出灰管，所述出灰管的内部填塞有塞子，具体地，出灰管的存在，用于排放聚灰斗内部的灰尘，塞子
的存在，用于封闭出灰管的下部。
[0010]进一步地，所述框体的左右两表面下部均前后对称连接有耳座，所述耳座的上表面中部螺纹连接有第一螺栓，所述聚灰斗的左右两表面均前后对称连接有支撑柱，所述第一螺栓贯穿耳座和支撑柱螺纹连接，具体地，第一螺栓的存在，使得耳座和支撑柱之间可拆式连接，支撑柱的存在，用于自称聚灰斗。
[0011]进一步地，所述聚灰斗的一侧表面连通有进气管，所述进气管上连接有第一阀门，具体地，进气管的存在，用于向聚灰斗的内部加入烟气，第一阀门的存在，用于操控外界烟气是否从进气管进入聚灰斗的内部。
[0012]进一步地，所述框体的上表面设置有盖板，所述框体的外周面上部连接有第一U形座，所述盖板的外周面连接有第二U形座，所述第二U形座的上表面前后对称螺纹连接有第二螺栓，所述第二螺栓贯穿第二U形座和第一U形座螺纹连接，具体地，盖板的存在，用于封闭框体的上部，第二螺栓的存在，使得第二U形座和第一U形座之间可拆式连接，进而使得盖板和框体之间可拆式连接。
[0013]进一步地，所述盖板的上表面中部贯穿连接有排气管，所述排气管上连接有第二阀门，具体地，排气管的存在，用于排放框体内部的烟气，第二阀门的存在，用于操控框体内部的烟气是否从排气管排出。
[0014]本技术具有以下有益效果：
[0015]1、本技术通过设置挡块和卡轴结构，框体的一侧表面设置有侧板，侧板的前后两表面上下对称连接的滑块沿着框体的前后两内侧壁上下对称开设的滑槽滑动，侧板的外表面前后两侧均上下对称连接有连接轴，连接轴的圆周面上连接的阻尼轴承的外周面转动连接有挡块，挡块的下表面一侧开设的弧形卡槽卡接在框体的一侧表面前后两侧上下对称连接的卡轴上，如此设计，使得使用者通过转动挡块，使得挡块以连接轴为轴作圆弧移动，直至使得挡块移动至与连接轴呈直角状态为止，接着，使用者对电机施加远离框体方向的外力，带动滤芯向远离框体内部的方向移动，进而完成滤芯和框体之间的拆分；反之，完成滤芯和框体之间的连接，进而简化了使用者拆装滤芯和框体时的工作步骤，进而便于人们对滤芯和框体之间的拆装，减少了使用者拆装滤芯和框体时所花费的时间；
[0016]2、本技术通过设置驱动组件和刮板，框体的内部设置有滤芯，滤芯的一侧表面连接的第一圆形块和框体的一内侧壁转动连接，滤芯的另一侧表面设置的第二圆形块和侧板的内表面转动连接，第二圆形块的内表壳面连接的外螺纹圆形板和滤芯的内部一侧螺纹连接，侧板的外表面设置有驱动组件，驱动组件包含有电机、丝杠和环形清洁垫，电机的一表面连接的机座连接在侧板上，电机的另一表面连接的丝杠贯穿盖板延伸至滤芯的内部，丝杠的圆周面上连接的滚珠套的外周面上连接有圆形板本体，圆形板本体的外周面上连接有环形清洁垫，框体的内部一侧壁下部连接有刮板，具体地，使用者通过操控电机带动丝杠转动，带动圆形板本体移动，带动环形清洁板移动，使得环形清洁板清理滤芯内侧壁上的灰尘，同时，使得滤芯转动，进而使得刮板清理滤芯外周面上的灰尘，进而降低了使用者清理滤芯上的灰尘的工作量。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使
用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：
[0018]图1为本技术的结构示意图图一；
[0019]图2为本技术的结构示意图图二；
[0020]图3为本技术中盖板、框体和聚灰斗的连接示意图；
[0021]图4为本技术中挡块、侧板和框体的连接示意图；
[0022]图5为本技术中框体、驱动组件、侧板和滤芯的连接示意图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1、框体；11、聚灰斗；12、支撑柱；13、出灰管；14、进气管；15、第一阀门；16、塞子；17、第一U形座；18、第一螺栓；19、耳座；110、滑槽；111、卡轴；112、刮板；2、驱动组件；21、电机；22、机座；23、丝杠；24、滚珠套；25、环形清洁垫；26、圆形板本体；3、挡块；31、弧形卡槽；32、连接轴；33、阻尼轴承；4、盖板；41、第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种氧化锌粉熔炼用电炉的除尘装置，包括框体（1），其特征在于：所述框体（1）的一侧表面设置有侧板（5），所述侧板（5）的前后两表面上下对称连接的滑块（51）沿着框体（1）的前后两内侧壁上下对称开设的滑槽（110）滑动，所述侧板（5）的外表面前后两侧均上下对称连接有连接轴（32），所述连接轴（32）的圆周面上连接的阻尼轴承（33）的外周面转动连接有挡块（3），所述挡块（3）的下表面一侧开设的弧形卡槽（31）卡接在框体（1）的一侧表面前后两侧上下对称连接的卡轴（111）上，所述框体（1）的内部设置有滤芯（6），所述滤芯（6）的一侧表面连接的第一圆形块（61）和框体（1）的一内侧壁转动连接，所述滤芯（6）的另一侧表面设置的第二圆形块（63）和侧板（5）的内表面转动连接，所述第二圆形块（63）的内表壳面连接的外螺纹圆形板（62）和滤芯（6）的内部一侧螺纹连接，所述侧板（5）的外表面设置有驱动组件（2），所述驱动组件（2）包含有电机（21）、丝杠（23）和环形清洁垫（25），所述电机（21）的一表面连接的机座（22）连接在侧板（5）上，所述电机（21）的另一表面连接的丝杠（23）贯穿盖板（4）延伸至滤芯（6）的内部，所述丝杠（23）的圆周面上连接的滚珠套（24）的外周面上连接有圆形板本体（26），所述圆形板本体（26）的外周面上连接有环形清洁垫（25），所述框体（1）的内部一侧壁下部连接有刮板（11...
【专利技术属性】
技术研发人员：耿正凯，赵海涛，黄明川，
申请(专利权)人：宣威市金泰资源综合利用有限公司，
类型：新型
国别省市：
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