一种摇包旋转式环保除尘装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种摇包旋转式环保除尘装置，涉及合金加工领域，包括套管与移动管，所述移动管与套管套接，所述套管的顶端连接有转动机构，所述套管位于吸气筒的顶端连接有密封板，所述移动管的顶端开设有多组隔离片。本发明专利技术通过设置的套管、移动管、进料板、转轴以及隔绝板，通过密封板对粉状配料进行推动，直至将粉状配料推入到下料板内，在重力的作用下粉状配料堆积在隔绝板上方，随后启动推杆使移动管回位，风罩移动至摇包上方，将移动管与外界负压接通，转轴在扇叶以及负压的带动下转动，转轴带动外侧的多组滑杆以及刮板转动，使刮板对弹簧片以及推动杆进行挤压，从而使隔绝板打开，粉状配料顺着进料板下落进入到摇包内。粉状配料顺着进料板下落进入到摇包内。

【技术实现步骤摘要】
一种摇包旋转式环保除尘装置


[0001]本专利技术涉及合金加工领域，具体为一种摇包旋转式环保除尘装置。

技术介绍

[0002]在对锰铁合金进行生产时，通常会采用摇炉对合金中的废渣进行贫化，摇炉是一种将渣与铁水放人摇包内进行摇动，改善其动力学条件，使渣铁混合，增大反应界面，加速扩散过程，缩短反应时间的设备，它是三炉联动的关键设备之一，摇炉设备主要由摇包、摇架、偏心摇动装置、传动装置、倾翻装置、润滑系统、控制系统等组成，摇炉在使用过程中，会产生大量的黑烟，为了减少对环境的污染，通常需要采用除尘装置对黑烟进行清除。
[0003]但是，现有的除尘装置通常都是采用固定结构，在对摇包进行下料或者加料时，不够方便，而且在对摇炉进摇动时，需要不断的对摇炉内进行注料，现有的注料的方式通常是采用人工铁锹的方式间隔加入，加料过程十分危险，但是采用设备进行加料，摇炉的高温长时间会导致加料设备受损，使用寿命降低。

技术实现思路

[0004]基于此，本专利技术的目的是提供一种摇包旋转式环保除尘装置，以解决摇包不便下料、摇包摇动时不便加料的技术问题。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种摇包旋转式环保除尘装置，包括套管(1)与移动管(2)，所述移动管(2)与套管(1)套接，所述套管(1)的顶端连接有转动机构(3)，其特征在于：所述套管(1)位于吸气筒(202)的顶端连接有密封板(102)，所述移动管(2)的顶端开设有多组隔离片(201)，所述密封板(102)的侧面位于相邻隔离片(201)之间皆连接有弹性压板(103)，且每组弹性压板(103)的底端皆连接有破碎片(104)，所述破碎片(104)与移动管(2)的顶端贴合，所述移动管(2)的底端开设有吸气筒(202)，所述吸气筒(202)的底端连接有风罩(203)，所述移动管(2)的端部位于吸气筒(202)的外侧安装有进料板(5)，所述进料板(5)的外侧安装有进水口(4)，所述进水口(4)的底端连接有导管(401)与螺旋管(402)，且螺旋管(402)环绕在风罩(203)的外侧，所述进料板(5)的内部安装有隔绝板(6)，且隔绝板(6)的侧面连接有推动杆(603)，且推动杆(603)延伸至吸气筒(202)的内部，所述吸气筒(202)的内部位于推动杆(603)的端部连接有弹簧片(9)，所述吸气筒(202)的内部安装有转轴(7)，所述转轴(7)的顶端与移动管(2)的内壁转动连接，所述转轴(7)的外侧位于移动管(2)的内部安装有扇叶(703)，所述转轴(7)的外壁连接有多组旋转杆(701)，且每组旋转杆(701)的外壁套接有滑杆(702)，所述滑杆(702)的端部安装有刮板(8)，所述刮板(8)的外壁与吸气筒(202)的外壁贴合。2.根据权利要求1所述的一种摇包旋转式环保除尘装置，其特征在于：所述套管(1)的顶端连接有转动机构(3)，所述转动机构(3)的外侧开设有齿环(301)，所述齿环(301)的外侧套接有皮带(302)，且皮带(302)与外界电机传动连接，所述转动机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈声智，谭泽强，
申请(专利权)人：百色智成新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：