一种用于电炉收尘的高温烟尘降温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于电炉收尘的高温烟尘降温装置，涉及废气处理及其相关设备技术领域。本实用新型专利技术包括过滤箱，过滤箱的内部前后两端端面中心位置均设置有凹槽，过滤箱的前端端面外侧设置有过滤组件，过滤组件包括电机和转板，电机的输出轴上安装有转板，过滤箱的一侧设置有换热箱，换热箱的另一侧设置有降温组件，降温组件包括喷淋箱和水泵，喷淋箱的后方安装有水泵，喷淋箱的一侧外壁底部设置有进气管。本实用新型专利技术通过利用过滤组件和降温组件，可以先对高温烟尘进行初步过滤，避免灰尘进入管道内后造成管道堵塞，再利用水泵抽水喷出细小水雾与高温烟尘接触，起到降温的效果，该装置结构简单，成本低。成本低。成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电炉收尘的高温烟尘降温装置


[0001]本技术属于废气处理及其相关设备
，特别是涉及一种用于电炉收尘的高温烟尘降温装置。

技术介绍

[0002]随着社会和科技的发展，各个领域的设备都得到了极大的发展，在冶金工业中，电炉是常用的设备之一，对金属进行熔炼、加热和热处理，而电炉在使用过程中常常会产生大量的高温烟尘，这些烟尘会对环境造成污染，所以需要对高温烟尘进行处理，而由于高温烟尘的温度较高，因此一般需要通过高温烟尘降温装置先对高温烟尘进行降温，避免对后续设备造成损坏。
[0003]经检索，公开号CN215539229U，申请日2021.07.30公开了一种高温烟尘降温装置，安装在玻璃窑炉的烟尘排气口与袋式除尘器的进气口之间，包括：第一降温组件，包括第一降温管、与第一降温管连通的过渡管以及套装在第一降温管上的冷却管，第一降温管与玻璃窑炉的烟尘排气口连通，过渡管与袋式除尘器的进气口连通；冷却管与第一降温管之间形成封闭的容纳腔，容纳腔内充斥有冷却液，过渡管的管壁上开设有冷气进气口；气冷降温组件，与过渡管上的冷气进气口连通，用于通过冷气进气口向过渡管内输送冷气。
[0004]但它在实际使用中仍存在以下弊端：
[0005]1、上述的高温烟尘降温装置在使用时直接将高温烟尘通入到管道内进行降温，而这种方式由于高温烟尘内含有固体颗粒，从而可能会造成灰尘在管道内堵塞，以及无法更好的降温；
[0006]2、上述的高温烟尘降温装置通过气冷降温组件对烟气进行再次降温，而这种方式需要冷气机长时间工作，且需要消耗大量的能量，会造成成本增加。
[0007]因此，上述的用于电炉收尘的高温烟尘降温装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现思路

[0008]本技术的目的在于提供一种用于电炉收尘的高温烟尘降温装置，通过利用过滤组件和降温组件，过滤网和弹簧配合对高温烟尘进行初步过滤，并且将过滤网上的堆积的灰尘震落至集尘箱内，从而可以先对高温烟尘进行初步过滤，将大部分灰尘滤出，可以避免高温烟尘进入管道内后造成管道堵塞的情况，水泵运转抽入冷水并通过喷管上的喷头喷出，使水形成细小水雾与高温烟尘接触，在接触后，水雾会快速被高温烟尘蒸发，从而起到降温的作用，冷却效果好，并且装置结构简单，成本低，方便使用。
[0009]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0010]本技术为一种用于电炉收尘的高温烟尘降温装置，包括过滤箱，过滤箱的内部前后两端端面中心位置均设置有凹槽，过滤箱的前端端面外侧设置有过滤组件，过滤组件包括电机和转板，电机的输出轴上安装有转板，过滤箱的一侧设置有换热箱，换热箱的另
一侧设置有降温组件，降温组件包括喷淋箱和水泵，喷淋箱的后方安装有水泵，喷淋箱的一侧外壁底部设置有进气管，凹槽倾斜一定角度设置，电机安装在过滤箱的前端端面一侧，转板的外壁外侧设置有凸起，可在转板旋转过程中做离心运动。
[0011]进一步地，过滤箱的一侧端面中心位置设置有高温烟管，过滤箱的另一侧端面中心位置设置有出气管，过滤箱的底部四个拐角处均焊接有支撑杆，过滤箱的底部一侧安装有集尘箱，出气管的另一端通过管接头与换热管连接，支撑杆起到支撑的作用，通过集尘箱可以将过滤网上堆积的灰尘收集处理。
[0012]进一步地，转板的后方设置有压板，压板的后端端面中心位置焊接有顶杆，压板通过顶杆与过滤网连接。
[0013]进一步地，顶杆的另一端贯穿过滤箱的前端端面上的通孔与过滤网连接，过滤网的后端端面沿过滤网倾斜方向均匀间隔设置有弹簧，通过弹簧自身的弹性性能可以对过滤网起到缓冲的作用。
[0014]进一步地，换热箱的一侧外壁顶部设置有进水管，换热箱的另一侧外壁底部设置有出水管，换热箱的内部安装有换热管，换热管的一端贯穿换热箱的一侧外壁底部，换热管的另一端贯穿换热箱的另一侧外壁顶部并通过管接头与连接管A连接，连接管A的另一端通过管接头与进气管连接。
[0015]进一步地，水泵的出水端通过管接头与连接管B连接，连接管B的另一端通过三分接头与连接管C和连接管D连接，管接头和三分接头均起到管道连接的作用。
[0016]进一步地，连接管C和连接管D的另一端均通过管接头与喷管连接，喷管的另一端贯穿喷淋箱的后端端面顶部，喷管上均匀间隔安装有多个喷头，可以将水以细小水雾的形态喷出。
[0017]本技术具有以下有益效果：
[0018]1、本技术通过设置过滤组件，当工作人员使用时，先通过高温烟管向过滤箱中的通入高温烟尘，高温烟尘进入后通过过滤网将高温烟尘中的固体颗粒滤出，在过滤一段时间后，启动电机，电机的输出轴旋转带动转板转动，而转板的一侧外壁外侧设置有凸起，因此，在转板旋转过程中会带动凸起转动并不断往复撞击压板，压板受力推动顶杆并通过顶杆撞击过滤网，过滤网受力不断移动同时压缩后方的弹簧，弹簧受力压缩并在往复作用下不断回弹，进而可以不断对过滤网产生作用力，使过滤网上的堆积的灰尘震落，并落至集尘箱内，从而可以先对高温烟尘进行初步过滤，将大部分灰尘滤出，可以避免高温烟尘进入管道内后造成管道堵塞的情况，解决了上述的高温烟尘降温装置在使用时直接将高温烟尘通入到管道内进行降温，而这种方式由于高温烟尘内含有固体颗粒，从而可能会造成灰尘在管道内堵塞，以及无法更好的降温的问题；
[0019]2、本技术通过设置降温组件，高温烟尘在进入初步过滤后，通过换热管进入到换热箱内与换热箱中的冷却水发生热量置换，接着高温烟尘经过初步冷却后，通过连接管A从进气管进入到喷淋箱中，接着启动水泵，水泵运转通过外部水源抽入冷水，并通过连接管B、连接管C和连接管D从喷管上的喷头喷出，使水形成细小水雾与高温烟尘接触，在接触后，水雾会快速被高温烟尘蒸发，从而起到降温的作用，冷却效果好，并且装置结构简单，成本低，方便使用，解决了上述的高温烟尘降温装置通过气冷降温组件对烟气进行再次降温，而这种方式需要冷气机长时间工作，且需要消耗大量的能量，会造成成本增加的问题。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术的结构图；
[0022]图2为本技术过滤箱的剖视图；
[0023]图3为本技术过滤组件的结构图；
[0024]图4为本技术换热箱的剖视图；
[0025]图5为本技术降温组件的结构图。
[0026]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0027]1、过滤箱；101、高温烟管；102、出气管；103、支撑杆；104、集尘箱；105、凹槽；106、过滤组件；1061、电机；1062、转板；1063、压板；1064、顶杆；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电炉收尘的高温烟尘降温装置，包括过滤箱（1），其特征在于：所述过滤箱（1）的内部前后两端端面中心位置均设置有凹槽（105），所述过滤箱（1）的前端端面外侧设置有过滤组件（106），所述过滤组件（106）包括电机（1061）和转板（1062），所述电机（1061）的输出轴上安装有所述转板（1062），所述过滤箱（1）的一侧设置有换热箱（2），所述换热箱（2）的另一侧设置有降温组件（3），所述降温组件（3）包括喷淋箱（301）和水泵（302），所述喷淋箱（301）的后方安装有所述水泵（302），所述喷淋箱（301）的一侧外壁底部设置有进气管（3011）。2.根据权利要求1所述的一种用于电炉收尘的高温烟尘降温装置，其特征在于：所述过滤箱（1）的一侧端面中心位置设置有高温烟管（101），所述过滤箱（1）的另一侧端面中心位置设置有出气管（102），所述过滤箱（1）的底部四个拐角处均焊接有支撑杆（103），所述过滤箱（1）的底部一侧安装有集尘箱（104）。3.根据权利要求1所述的一种用于电炉收尘的高温烟尘降温装置，其特征在于：所述转板（1062）的后方设置有压板（1063），所述压板（1063）的后端端面中心位置焊接有顶杆（1064）。4.根据权利要求3所述的一种用于电炉收...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈钦，杨承贵，耿正凯，赵海涛，
申请(专利权)人：宣威市金泰资源综合利用有限公司，
类型：新型
国别省市：