一种专用两向伺服压装液压机制造技术

本发明专利技术公开了一种专用两向伺服压装液压机，包括：主油缸、主机机身、开合移动工作台以及动力站系统，开合移动工作台设置在主机机身内，主油缸通过油缸移动机构可动地设置在主机机身的上端，主油缸位于开合移动工作台的上方，主油缸、油缸移动机构、开合移动工作台均与动力站系统连接。本发明专利技术专用两向伺服压装液压机，整机结构设计合理，外形美观，制造成本低，工件起吊操作宽敞方便可大大提高生产效率，安全可靠性高，使用操作及维修方便，节约人力物力；便于推广使用，实现了自动化、数字化、节能化，同时实现了高精度等优点。同时实现了高精度等优点。同时实现了高精度等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种专用两向伺服压装液压机


[0001]本专利技术涉及工程机械
，更具体地说，本专利技术涉及一种专用两向伺服压装液压机。

技术介绍

[0002]目前，减速机(变速箱)轴类零件的压装、拆装等工艺，是将齿轮、轴承、轴类零件等放置在工作台上压装、拆卸等。其缺点是首先主油缸左右移动采用人工或者不能移动；其次工作台的开合采用人工插销方式，并且工作台不能移出机身之外；最后工作压力、工作行程精度不高(靠人工经验)，要么工件不到位要么压坏了。且生产效率低、安全性低、能耗大、人工浪费和工人的劳动强度大，而且无数字化。因此，有必要提出一种专用两向伺服压装液压机，以至少部分地解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0003]在
技术实现思路
部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本专利技术的
技术实现思路
部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
[0004]为至少部分地解决上述问题，本专利技术提供了一种专用两向伺服压装液压机，包括：主油缸、主机机身、开合移动工作台以及动力站系统，所述开合移动工作台设置在所述主机机身内，所述主油缸通过油缸移动机构可动地设置在所述主机机身的上端，所述主油缸位于所述开合移动工作台的上方，所述主油缸、油缸移动机构、开合移动工作台均与所述动力站系统连接。
[0005]根据本专利技术实施例的专用两向伺服压装液压机，所述油缸移动机构包括主油缸承载部、横向推动部，所述主机机身的上端设置有横向移动槽孔、两个轨道，两个所述轨道设置所述横向移动槽孔的两侧，所述横向推动部设置在所述横向移动槽孔的右端，所述主油缸承载部设置可动地设置在两个所述轨道上，所述主油缸设置在所述主油缸承载部上。
[0006]根据本专利技术实施例的专用两向伺服压装液压机，所述主油缸承载部包括移动车体、车轮以及第一轴杆，所述移动车体的底部设置有两个第一轴杆，所述车轮设置在所述第一轴杆的端部并位于所述轨道上，所述移动车体上设置有与所述主油缸对应的安装孔。
[0007]根据本专利技术实施例的专用两向伺服压装液压机，所述第一轴杆通过轴承部设置在所述移动车体的底部，所述轴承部包括压盖、轴套、轴承以及轴承座，所述轴承座设置在所述移动车体的底部，所述轴承设置在所述轴承座内，两个所述压盖设置在所述轴承座上并位于轴承的两侧，所述轴套设置在所述第一轴杆与外侧的压盖之间。
[0008]根据本专利技术实施例的专用两向伺服压装液压机，所述横向推动部包括连接板、第二轴杆、垫板、支架、移动油缸，所述连接板设置在所述主油缸承载部的右侧，所述垫板设置在所述主机机身的上端右侧，所述支架设置在所述垫板上，所述移动油缸设置在所述支架上，所述移动油缸的左端通过第二轴杆与所述连接板的右端连接，所述移动油缸与所述动
力站系统连接。
[0009]根据本专利技术实施例的专用两向伺服压装液压机，所述开合移动工作台包括后移动工作台体、前移动工作台体，所述后移动工作台体、前移动工作台体可动地设置在工作台架，所述后移动工作台体上设置有第一动力部、第二动力部，所述第一动力部用于驱动所述后移动工作台体、前移动工作台体在所述工作台架上往复移动，所述第二动力部用于驱动所述前移动工作台体相对所述后移动工作台体在所述工作台架上往复移动。
[0010]根据本专利技术实施例的专用两向伺服压装液压机，所述第一动力部包括支架、垫板、头部耳环油缸以及连接板，所述支架设置在工作区，并位于所述后移动工作台体的底部，所述垫板设置在所述支架上，所述头部耳环油缸设置在所述垫板上，所述连接板设置在所述后移动工作台体的底部，并与所述头部耳环油缸的工作端连接。
[0011]根据本专利技术实施例的专用两向伺服压装液压机，所述第二动力部包括液压马达、第一丝杠以及第二丝杠，所述第一丝杠、第二丝杠分别穿设在所述后移动工作台体、前移动工作台体的两端，所述前移动工作台体与所述第二丝杠转动连接，所述液压马达设置在后移动工作台体上，并与所述第一丝杠转动连接，并且所述第一丝杠与所述第二丝杠转动连接。
[0012]根据本专利技术实施例的专用两向伺服压装液压机，所述液压马达通过传动组件与所述第一丝杠转动连接，所述传动组件包括外筒罩、两个传动筒、内固定部，所述外筒罩设置在所述后移动工作台体上，所述液压马达设置在所述外筒罩的外端，两个所述传动筒、内固定部均设置在所述外筒罩内，两个所述传动筒分别设置在所述液压马达的工作端、以及第一丝杠的外端上，所述传动筒上设置有外延筒，所述内固定部设置在两个所述外延筒内，并且两个外延筒之间设置有防尘套，所述外延筒的内壁设置多个第一限位槽，所述第一限位槽的内顶面设置有开口槽，所述内固定部上设置有多个第二限位槽，所述第二限位槽内设置有限位机构，所述限位机构与所述第一限位槽对应，所述限位机构包括限位柱、内芯柱、外筒、第一弹簧以及第一弹簧座，所述第一弹簧座螺接在所述第二限位槽内，所述外筒设置在所述第一弹簧座上，所述内芯柱设置在所述限位柱的底部并插接在所述外筒内，所述第一弹簧套在所述外筒上并抵接在所述限位柱、第一弹簧座之间，使得所述限位柱延伸至所述第一限位槽内。
[0013]根据本专利技术实施例的专用两向伺服压装液压机，所述内固定部包括第一内固筒、与所述第一内固筒螺接的第二内固筒，所述第一内固筒、第二内固筒上均设置有所述第二限位槽，所述传动筒上设置有多个防锈孔，所述防锈孔内设置有防锈导球，所述防锈导球与所述外筒罩的内周环转动连接，所述第一内固筒朝向所述第二内固筒的内壁上设置有周向防锈液仓，所述周向防锈液仓与所述防锈导球连通，所述限位柱内设置有导液通道，所述第一内固筒上设置有与所述周向防锈液仓对应的仓帽组件，所述仓帽组件包括帽体、上顶块、上顶板、第二弹簧以及第二弹簧座，所述第二弹簧座设置在所述周向防锈液仓内，所述第二弹簧设置在所述第二弹簧座上，所述上顶板设置在所述第二弹簧上，所述上顶块设置在所述上顶板上，所述帽体位于所述第一内固筒的进液孔内，并位于所述上顶块上。
[0014]相比现有技术，本专利技术至少包括以下有益效果：
[0015]本专利技术提供了一种专用两向伺服压装液压机，该专用两向伺服压装液压机包括主油缸、主机机身、开合移动工作台以及动力站系统，使用时操作人员使用动力站系统启动主
油缸、油缸移动机构、开合移动工作台，开合移动工作台用于承载工件，将工件固定住并移动到主机机身内，而启动油缸移动机构后，油缸移动机构推动主油缸在主机机身上横向移动，使得主机机身移动到工件的正上方，而后通过动力站系统启动主油缸后，主油缸向下移动对工件进行加工；当工件加工后再通过开合移动工作台将工件移动至主机机身的外部，方便将工件取下来。本专利技术专用两向伺服压装液压机，整机结构设计合理，外形美观，制造成本低，工件起吊操作宽敞方便可大大提高生产效率，安全可靠性高，使用操作及维修方便，节约人力物力；便于推广使用，实现了自动化、数字化、节能化，同时实现了高精度等优点。
[0016]本专利技术所述的专用两向伺服压装液压机，本专利技术的其它优点、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种专用两向伺服压装液压机，其特征在于，包括：主油缸(101)、主机机身(103)、开合移动工作台(104)以及动力站系统(105)，所述开合移动工作台(104)设置在所述主机机身(103)内，所述主油缸(101)通过油缸移动机构(102)可动地设置在所述主机机身(103)的上端，所述主油缸(101)位于所述开合移动工作台(104)的上方，所述主油缸(101)、油缸移动机构(102)、开合移动工作台(104)均与所述动力站系统(105)连接。2.根据权利要求1所述的专用两向伺服压装液压机，其特征在于，所述油缸移动机构(102)包括主油缸承载部、横向推动部，所述主机机身(103)的上端设置有横向移动槽孔(213)、两个轨道(214)，两个所述轨道设置所述横向移动槽孔的两侧，所述横向推动部设置在所述横向移动槽孔的右端，所述主油缸承载部设置可动地设置在两个所述轨道上，所述主油缸(101)设置在所述主油缸承载部上。3.根据权利要求2所述的专用两向伺服压装液压机，其特征在于，所述主油缸承载部包括移动车体(201)、车轮(202)以及第一轴杆(203)，所述移动车体(201)的底部设置有两个第一轴杆(203)，所述车轮(202)设置在所述第一轴杆(203)的端部并位于所述轨道(214)上，所述移动车体(201)上设置有与所述主油缸(101)对应的安装孔。4.根据权利要求3所述的专用两向伺服压装液压机，其特征在于，所述第一轴杆(203)通过轴承部设置在所述移动车体(201)的底部，所述轴承部包括压盖(209)、轴套(210)、轴承(211)以及轴承座(212)，所述轴承座(212)设置在所述移动车体(201)的底部，所述轴承(211)设置在所述轴承座(212)内，两个所述压盖(209)设置在所述轴承座(212)上并位于轴承(211)的两侧，所述轴套(210)设置在所述第一轴杆(203)与外侧的压盖(209)之间。5.根据权利要求2述的专用两向伺服压装液压机，其特征在于，所述横向推动部包括连接板(204)、第二轴杆(205)、垫板(206)、支架(207)、移动油缸(208)，所述连接板(204)设置在所述主油缸承载部的右侧，所述垫板(206)设置在所述主机机身(103)的上端右侧，所述支架(207)设置在所述垫板(206)上，所述移动油缸(208)设置在所述支架(207)上，所述移动油缸(208)的左端通过第二轴杆(205)与所述连接板(204)的右端连接，所述移动油缸(208)与所述动力站系统(105)连接。6.根据权利要求1述的专用两向伺服压装液压机，其特征在于，所述开合移动工作台(104)包括后移动工作台体(1)、前移动工作台体(2)，所述后移动工作台体(1)、前移动工作台体(2)可动地设置在工作台架(35)，所述后移动工作台体(1)上设置有第一动力部、第二动力部，所述第一动力部用于驱动所述后移动工作台体(1)、前移动工作台体(2)在所述工作台架(35)上往复移动，所述第二动力部用于驱动所述前移动工作台体(2)相对所述后移动工作台体(1)在所述工作台架(35)上往复移动。7.根据权利要求6述的专用两向伺服压装液压机，其特征在于，所述第一动力部包括支架(14)、垫板(15)、头部耳环油缸(16)以及连接板(17)，所述支架(14)设置在工作区，并位于所述后移动工作台体(1)的底部，所述垫板(15)设置在所述支架(14)上，所述头部耳环油缸(16)设置在所述垫板(15)上，所述连接板(17)设置在所述后移动工作台体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：司宗青，
申请(专利权)人：苏州虹逸重工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：