输送链销轴水平压装机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种输送链销轴水平压装机，包括：工作平台；卧式油压机，所述卧式油压机设置在所述工作平台的一端；链节侧定位装置，所述链接侧定位装置设置在所述工作平台的另一端；链节定位装置，所述链节定位装置设置在所述卧式油压机和链节侧定位装置之间；销轴定位装置，所述销轴定位装置设置有第一销轴定位机构和第二销轴定位机构，所述第一销轴定位机构设置在所述卧式油压机的压头上，所述第二销轴定位机构设置在所述链节定位装置旁。本实用新型专利技术结构设计合理，采用水平压装，在整个销轴压装过程中，工件摆放简易，可操作性强，保证了产品的可靠性及耐用性，提升了外观质量。提升了外观质量。提升了外观质量。

【技术实现步骤摘要】
输送链销轴水平压装机


[0001]本技术涉及输送链加工
，特别涉及一种输送链销轴水平压装机。

技术介绍

[0002]现有的某种纸业输送链由内链节和外链节组成，内链节和外链节上均开设有通孔并通过销轴实现连接；现有的输送链装配工序通常采用手工方式完成，操作人员需要人工将链条的内链节与外链节，用销轴串联装配成链条，由于销轴与外链板上的孔要求是过盈配合，需要人工用手锤敲进去，而且销轴一端带扁方，与之配合的外链节孔也是扁方孔，这样工人必须来前后回翻动、左右移动方链条可进行装配；手工装配输送链劳动强度大、生产效率低、容易碰伤产品，损伤链条面板表面涂层，不能满足大规模生产及保证稳定的产品装配质量的需要。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种输送链销轴水平压装机，其目的是为了解决手工装配输送链劳动强度大、生产效率低、质量不稳定等问题。
[0004]为了达到上述目的，本技术的实施例提供了一种输送链销轴水平压装机，包括：
[0005]工作平台；
[0006]卧式油压机，所述卧式油压机设置在所述工作平台的一端；
[0007]链节侧定位装置，所述链节侧定位装置设置在所述工作平台的另一端；
[0008]链节定位装置，所述链节定位装置设置在所述卧式油压机和链节侧定位装置之间；
[0009]销轴定位装置，所述销轴定位装置设置有第一销轴定位机构和第二销轴定位机构，所述第一销轴定位机构设置在所述卧式油压机的压头上，所述第二销轴定位机构设置在所述链节定位装置旁。
[0010]其中，还包括：销轴夹紧机构，所述销轴夹紧机构设置在所述所述卧式油压机的压头上，所述销轴夹紧机构设置在所述第一销轴定位机构的上方。
[0011]其中，所述销轴夹紧机构设置有销轴压紧气缸，所述销轴压紧气缸设置在所述卧式油压机的压头上，所述销轴压紧气缸的压头设置有销轴压紧件。
[0012]其中，还包括：销轴扁方对位机构，所述销轴扁方对位机构设置在所述第二销轴定位机构的上方。
[0013]其中，所述销轴扁方对位机构设置有扁方对位气缸，所述扁方对位气缸的压头设置有扁方对位件。
[0014]其中，还包括：链节压紧机构，所述链节压紧机构设置在所述链节定位装置的上方。
[0015]其中，所述链节压紧机构设置有链节压紧气缸，所述所述链节压紧气缸的压头设
置有链节压紧板。
[0016]其中，还包括：电控系统，所述电控系统设置有运行状态提示灯和运行按钮。
[0017]其中，所述工作平台上设置有轨道。
[0018]本技术的上述方案有如下的有益效果：
[0019]本技术的上述实施例所述的输送链销轴水平压装机设置有卧式油压机、链节侧定位装置、链节定位装置和销轴定位装置，通过链节定位装置定位放置内链节和外链节，并将外链节的偏孔端紧贴链节侧定位装置放置，通过销轴定位装置定位放置销轴，其中第一销轴定位机构用于放置销轴的圆孔端，第二销轴定位机构用于放置销轴的扁方，在完成销轴和链节的定位后通过卧式油压机将销轴推压至链节中。本技术结构设计合理，采用水平压装，在整个销轴压装过程中，工件摆放简易，可操作性强；各工件都有粗定位(便于人工操作)，精定位及夹、压紧装置，使后续自动装配准确可靠；由于采用了液压装置，可加大销轴与链板孔的过盈量，提升链条的质量，保证了产品的可靠性及耐用性；在链节压紧装置上使用高弹橡胶与工件面板接触，避免了面板表面涂层的损伤，提升了外观质量。
附图说明
[0020]图1是本技术的输送链销轴水平压装机的侧视图；
[0021]图2是本技术的输送链销轴水平压装机的结构示意图；
[0022]图3是本技术的输送链销轴水平压装机的压装时侧视图；
[0023]图4是本技术的输送链销轴水平压装机的压装时结构示意图；
[0024]图5是本技术的输送链销轴水平压装机的链节装配成品剖面图；
[0025]图6是本技术的输送链销轴水平压装机的销轴结构示意图。
[0026]【附图标记说明】
[0027]1‑
工作平台；2
‑
卧式油压机；3
‑
链节侧定位装置；4
‑
链节定位装置；5
‑
第一销轴定位机构；6
‑
第二销轴定位机构；7
‑
内链节；8
‑
外链节；9
‑
销轴；9A
‑ꢀ
扁方；10
‑
销轴压紧气缸；11
‑
销轴压紧件；12
‑
扁方对位气缸；13
‑
扁方对位件； 14
‑
上固定板；15
‑
对位连接件；16
‑
链节压紧气缸；17
‑
链节压紧板；18
‑
导向杆； 19
‑
运行按钮；20
‑
轨道。
具体实施方式
[0028]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0029]本技术针对手工装配输送链劳动强度大、生产效率低、质量不稳定的问题，提供了一种输送链销轴水平压装机。
[0030]如图1至图6所示，本技术的实施例提供了一种输送链销轴水平压装机，包括：工作平台1；卧式油压机2，所述卧式油压机2设置在所述工作平台1的一端；链节侧定位装置3，所述链节侧定位装置3设置在所述工作平台 1的另一端；链节定位装置4，所述链节定位装置4设置在所述卧式油压机2 和链节侧定位装置3之间；销轴定位装置，所述销轴定位装置设置有第一销轴定位机构5和第二销轴定位机构6，所述第一销轴定位机构5设置在所述卧式油压机2的压头上，所述第二销轴定位机构6设置在所述链节定位装置4旁。
[0031]本技术实施例所述的输送链销轴水平压装机，通过链节定位装置4 定位放置
内链节7和外链节8，并将外链节8的偏孔端紧贴链节侧定位装置3 放置，通过销轴定位装置定位放置销轴9，其中第一销轴定位机构5用于放置销轴9的圆头端，第二销轴定位机构6用于放置销轴9的扁方9A，在完成销轴9和链节的定位后通过卧式油压机2将销轴9推压至链节中。
[0032]其中，还包括：销轴夹紧机构，所述销轴夹紧机构设置在所述所述卧式油压机2的压头上，所述销轴夹紧机构设置在所述第一销轴定位机构5的上方。
[0033]其中，所述销轴夹紧机构设置有销轴压紧气缸10，所述销轴压紧气缸10 设置在所述卧式油压机2的压头上，所述销轴压紧气缸10的压头设置有销轴压紧件11。
[0034]本技术实施例所述的输送链销轴水平压装机，所述销轴夹紧机构能够通销轴压紧气缸10将销轴9压紧在所述销轴压紧件11和第一销轴定位机构5 之间，从而能够令所述卧式油压机2稳定带动所述销轴9向前推进时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种输送链销轴水平压装机，其特征在于，包括：工作平台；卧式油压机，所述卧式油压机设置在所述工作平台的一端；链节侧定位装置，所述链节 侧定位装置设置在所述工作平台的另一端；链节定位装置，所述链节定位装置设置在所述卧式油压机和链节侧定位装置之间；销轴定位装置，所述销轴定位装置设置有第一销轴定位机构和第二销轴定位机构，所述第一销轴定位机构设置在所述卧式油压机的压头上，所述第二销轴定位机构设置在所述链节定位装置旁。2.根据权利要求1所述的输送链销轴水平压装机，其特征在于，还包括：销轴夹紧机构，所述销轴夹紧机构设置在所述卧式油压机的压头上，所述销轴夹紧机构设置在所述第一销轴定位机构的上方。3.根据权利要求2所述的输送链销轴水平压装机，其特征在于，所述销轴夹紧机构设置有销轴压紧气缸，所述销轴压紧气缸设置在所述卧式油压机的压头上，所述销轴压紧气缸的压头设置有销轴压紧件。4.根据权利要求1所述的输送链销轴水平压...

【专利技术属性】
技术研发人员：何广，莫鲁铭，王红军，徐智伟，
申请(专利权)人：株洲市特种链条股份有限公司，
类型：新型
国别省市：