一种特种开合移动工作台制造技术

本发明专利技术公开了一种特种开合移动工作台，包括：后移动工作台体、前移动工作台体，后移动工作台体、前移动工作台体可动地设置在工作台架，后移动工作台体上设置有第一动力部、第二动力部，第一动力部用于驱动后移动工作台体、前移动工作台体在工作台架上往复移动，第二动力部用于驱动前移动工作台体相对后移动工作台体在工作台架上往复移动。本发明专利技术可节约其它很大部分设备成本和人力，并且结构设计合理，外形美观，制造成本低；工件需起吊时，此特种开合移动工作台可移出主机之外正前方，操作宽敞、方便可大大提高生产效率；本发明专利技术简单实用性强，可靠性高，使用操作及维修方便，后移动工作台体、前移动工作台体间的同步性高，便于推广使用等优点。广使用等优点。广使用等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种特种开合移动工作台


[0001]本专利技术涉及工程机械
，更具体地说，本专利技术涉及一种特种开合移动工作台。

技术介绍

[0002]目前，减速机轴类零件、车辆变速箱中齿轮类零件、轴承与轴类零件的压装、拆装等工艺。将齿轮、轴承、轴类零件等直接放置在普通工作台上压装、拆卸等；或者工作台的开合采用人工插销方式，并且工作台不能移出主机机身之外(不便于工件起吊)。造成生产效率低、安全性低、能耗大、人工浪费和工人的劳动强度大，而且无数字化。因此，有必要提出一种特种开合移动工作台，以至少部分地解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0003]在
技术实现思路
部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本专利技术的
技术实现思路
部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
[0004]为至少部分地解决上述问题，本专利技术提供了一种特种开合移动工作台，包括：后移动工作台体、前移动工作台体，所述后移动工作台体、前移动工作台体可动地设置在工作台架，所述后移动工作台体上设置有第一动力部、第二动力部，所述第一动力部用于驱动所述后移动工作台体、前移动工作台体在所述工作台架上往复移动，所述第二动力部用于驱动所述前移动工作台体相对所述后移动工作台体在所述工作台架上往复移动。
[0005]根据本专利技术实施例的特种开合移动工作台，所述第一动力部包括支架、垫板、头部耳环油缸以及连接板，所述支架设置在工作区，并位于所述后移动工作台体的底部，所述垫板设置在所述支架上，所述头部耳环油缸设置在所述垫板上，所述连接板设置在所述后移动工作台体的底部，并与所述头部耳环油缸的工作端连接。
[0006]根据本专利技术实施例的特种开合移动工作台，所述第二动力部包括液压马达、第一丝杠以及第二丝杠，所述第一丝杠、第二丝杠分别穿设在所述后移动工作台体、前移动工作台体的两端，所述前移动工作台体与所述第二丝杠转动连接，所述液压马达设置在后移动工作台体上，并与所述第一丝杠转动连接，并且所述第一丝杠与所述第二丝杠转动连接。
[0007]根据本专利技术实施例的特种开合移动工作台，所述第一丝杠上设置有第一链轮，两个所述第一链轮之间绕设有链条。
[0008]根据本专利技术实施例的特种开合移动工作台，还包括：导杆、导向板，所述导杆穿设在所述后移动工作台体、前移动工作台体之间，所述导杆的后端设置有螺母，所述导杆的前端设置有挡盖；所述导向板设置在所述工作台架的内侧，所述后移动工作台体、前移动工作台体的底部设置有导槽，所述导向板位于所述导槽内。
[0009]根据本专利技术实施例的特种开合移动工作台，所述后移动工作台体内设置有内导机构，所述内导机构包括竖直板、轴承座、内导轴以及轴承，所述竖直板与所述后移动工作台
体的外侧连接，所述轴承座设置在所述竖直板的底部，所述轴承设置在所述轴承座内，所述内导轴设置在所述轴承内，所述内导轴上设置有轴套、第二链轮，所述第二链轮与所述链条转动连接。
[0010]根据本专利技术实施例的特种开合移动工作台，所述后移动工作台体的两端均设置有弹簧浮动机构，所述弹簧浮动机构包括车轮、车轮架、碟簧以及竖直导杆，所述车轮架设置在所述后移动工作台体内，所述车轮设置在所述车轮架的底部，并位于工作台架的导轨上，所述竖直导杆设置在所述车轮架的上端，所述碟簧套设在所述竖直导杆上，并抵顶所述车轮架的上端。
[0011]根据本专利技术实施例的特种开合移动工作台，所述弹簧浮动机构还包括横向轴、下压盖、上压盖、垫板，所述横向轴设置在所述车轮架的底部，所述车轮套设在所述横向轴上，所述下压盖设置在所述车轮的一侧，所述上压盖设置在所述后移动工作台体的上开孔内，所述竖直导杆的上端延伸至所述上压盖内，所述垫板设置有两个，并套设在所述竖直导杆上，所述碟簧位于两个所述垫板之间。
[0012]根据本专利技术实施例的特种开合移动工作台，所述液压马达通过传动组件与所述第一丝杠转动连接，所述传动组件包括外筒罩、两个传动筒、内固定部，所述外筒罩设置在所述后移动工作台体上，所述液压马达设置在所述外筒罩的外端，两个所述传动筒、内固定部均设置在所述外筒罩内，两个所述传动筒分别设置在所述液压马达的工作端、以及第一丝杠的外端上，所述传动筒上设置有外延筒，所述内固定部设置在两个所述外延筒内，并且两个外延筒之间设置有防尘套，所述外延筒的内壁设置多个第一限位槽，所述第一限位槽的内顶面设置有开口槽，所述内固定部上设置有多个第二限位槽，所述第二限位槽内设置有限位机构，所述限位机构与所述第一限位槽对应，所述限位机构包括限位柱、内芯柱、外筒、第一弹簧以及第一弹簧座，所述第一弹簧座螺接在所述第二限位槽内，所述外筒设置在所述第一弹簧座上，所述内芯柱设置在所述限位柱的底部并插接在所述外筒内，所述第一弹簧套在所述外筒上并抵接在所述限位柱、第一弹簧座之间，使得所述限位柱延伸至所述第一限位槽内。
[0013]根据本专利技术实施例的特种开合移动工作台，所述内固定部包括第一内固筒、与所述第一内固筒螺接的第二内固筒，所述第一内固筒、第二内固筒上均设置有所述第二限位槽，所述传动筒上设置有多个防锈孔，所述防锈孔内设置有防锈导球，所述防锈导球与所述外筒罩的内周环转动连接，所述第一内固筒朝向所述第二内固筒的内壁上设置有周向防锈液仓，所述周向防锈液仓与所述防锈导球连通，所述限位柱内设置有导液通道，所述第一内固筒上设置有与所述周向防锈液仓对应的仓帽组件，所述仓帽组件包括帽体、上顶块、上顶板、第二弹簧以及第二弹簧座，所述第二弹簧座设置在所述周向防锈液仓内，所述第二弹簧设置在所述第二弹簧座上，所述上顶板设置在所述第二弹簧上，所述上顶块设置在所述上顶板上，所述帽体位于所述第一内固筒的进液孔内，并位于所述上顶块上。
[0014]相比现有技术，本专利技术至少包括以下有益效果：
[0015]本专利技术提供了一种特种开合移动工作台，该特种开合移动工作台包括：后移动工作台体、前移动工作台体；本专利技术的特种开合移动工作台可节约其它很大部分设备成本和人力，并且结构设计合理，外形美观，制造成本低；工件需起吊时，此特种开合移动工作台可移出主机之外正前方，操作宽敞、方便可大大提高生产效率；此特种开合移动工作台简单实
用性强，可靠性高，使用操作及维修方便，节约人力物力，并且后移动工作台体、前移动工作台体之间的同步性高，便于推广使用等优点。
[0016]本专利技术所述的特种开合移动工作台，本专利技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本专利技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0017]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0018]图1为本专利技术的结构示意图。
[0019]图2为本专利技术的结构前视图。
[0020]图3为本专利技术的结构左视图。
[0021]图4为本专利技术图2中A
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种特种开合移动工作台，其特征在于，包括：后移动工作台体(1)、前移动工作台体(2)，所述后移动工作台体(1)、前移动工作台体(2)可动地设置在工作台架(35)，所述后移动工作台体(1)上设置有第一动力部、第二动力部，所述第一动力部用于驱动所述后移动工作台体(1)、前移动工作台体(2)在所述工作台架(35)上往复移动，所述第二动力部用于驱动所述前移动工作台体(2)相对所述后移动工作台体(1)在所述工作台架(35)上往复移动。2.根据权利要求1所述的特种开合移动工作台，其特征在于，所述第一动力部包括支架(14)、垫板(15)、头部耳环油缸(16)以及连接板(17)，所述支架(14)设置在工作区，并位于所述后移动工作台体(1)的底部，所述垫板(15)设置在所述支架(14)上，所述头部耳环油缸(16)设置在所述垫板(15)上，所述连接板(17)设置在所述后移动工作台体(1)的底部，并与所述头部耳环油缸(16)的工作端连接。3.根据权利要求1所述的特种开合移动工作台，其特征在于，所述第二动力部包括液压马达(11)、第一丝杠(4)以及第二丝杠(10)，所述第一丝杠(4)、第二丝杠(10)分别穿设在所述后移动工作台体(1)、前移动工作台体(2)的两端，所述前移动工作台体(2)与所述第二丝杠(10)转动连接，所述液压马达(11)设置在后移动工作台体(1)上，并与所述第一丝杠(4)转动连接，并且所述第一丝杠(4)与所述第二丝杠(10)转动连接。4.根据权利要求3所述的特种开合移动工作台，其特征在于，所述第一丝杠(4)上设置有第一链轮(7)，两个所述第一链轮(7)之间绕设有链条(12)。5.根据权利要求3所述的特种开合移动工作台，其特征在于，还包括：导杆(19)、导向板(13)，所述导杆(19)穿设在所述后移动工作台体(1)、前移动工作台体(2)之间，所述导杆(19)的后端设置有螺母(18)，所述导杆(19)的前端设置有挡盖(21)；所述导向板(13)设置在所述工作台架(35)的内侧，所述后移动工作台体(1)、前移动工作台体(2)的底部设置有导槽，所述导向板(13)位于所述导槽内。6.根据权利要求4所述的特种开合移动工作台，其特征在于，所述后移动工作台体(1)内设置有内导机构，所述内导机构包括竖直板(30)、轴承座(31)、内导轴(32)以及轴承(34)，所述竖直板(30)与所述后移动工作台体(1)的外侧连接，所述轴承座(31)设置在所述竖直板(30)的底部，所述轴承(34)设置在所述轴承座(31)内，所述内导轴(32)设置在所述轴承(34)内，所述内导轴(32)上设置有轴套(33)、第二链轮(37)，所述第二链轮与所述链条(12)转动连接。7.根据权利要求4所述的特种开合移动工作台，其特征在于，所述后移动工作台体(1)的两端均设置有弹簧浮动机构，所述弹簧浮动机构包括车轮(24)、车轮架(25)、碟簧(26)以及竖直导杆(28)，所述车轮架(25)设置在所述后移动工作台体(1)内，所述车轮架(25)的下部与所述后移动工作台体(1)滑动连接，所述车轮(24)设置在所述车轮架(25)的底部，并位于工作台架(35)的导轨(36)上，所述竖直导杆(28)设置在所述车轮架(25)的上端，所述碟簧(26)套设在所述竖直导杆(28)上，并抵顶所述车轮架(25)的上端。8.根据权利要求7所述的特种开合移动工作台，其特征在于，所述弹簧浮动机构还包括横向轴(22)、下压...

【专利技术属性】
技术研发人员：司宗青，
申请(专利权)人：苏州虹逸重工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：