磁体嵌入型转子和其充填方法技术

提供一种能防止该转子铁心在制造装置中转动的磁体嵌入型转子和一种适于制造该转子铁心的充填方法。本发明专利技术的磁体嵌入型转子是一种采用将树脂磁体注入转子铁心１的一些槽口２的方法制造的一种磁体嵌入型转子，其中，为便用于注入该树脂磁体，在该转子铁心１内形成的轴孔５中设有一凹进部分４，它能与金属模具的铁心销１６上的凸起部分１５接合。其中，该转子铁心１的凹进部分４可装配在该铁心销１６的凸起１５上，从而防止该转子铁心１在该金属模具７中转动。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于旋转电动装置，如电动机、发电机等等上的磁体嵌入型转子，尤其涉及一种通过在转子铁心，如叠层铁心，中的一些槽口内充入树脂磁体的方法所制造的磁体嵌入型转子，该方法可防止该转子铁心在一制造装置中转动，同时本专利技术还涉及一种适于制造该转子的树脂磁体的充入方法。现有技术迄今，磁体嵌入型转子已是很熟悉的了，在这种转子中，在圆柱状的转子铁心内，沿圆周按一定的间隔设有一些弧形槽口，在这些槽口中充填着各向异性的树脂磁体。在制造这种传统的磁体嵌入型转子的过程中，使用了一种由上模具和下模具构成的金属模具来充注这种树脂磁体。该下模具具有沿该转子外圆周安放的一些永磁体5，其间隔与上述的那些槽口的间隔相同，在这些永磁体之间放置有一些铁磁材料，而上模具就安置在该下模具的顶上，上模具还具有一些注入口，该树脂磁体就是通过这些注入口注入上述的那些槽口的。将该转子铁心安装在该下模具上，使那些弧形槽口的端部朝向上述的那些永磁体；树脂磁体被注入这些槽口的同时在磁性上也被定向，然后，再利用磁化装置将注入的树脂磁体磁化。但是，由于磁体嵌入型转子具有磁的显极性(magnetic saliency)，所以在传统的磁体嵌入型转子中，在安装于该金属模具上的转子铁心上就作用有一转动力，该力是由于该金属模具和该转子铁心的磁显极性所引起的，它可使该转子铁心在该金属模具中转动，其结果是使上模具的注入口和转子铁心的槽口发生移位， 因而在树脂磁体注入过程中，其在槽口中的流道就会变化，从而使得树脂磁体在槽口中的充注不合格。即使该树脂磁体能顺利地注入上述槽口中，在填装过程中该转子铁心与原来位置的偏移也将会妨碍树脂磁体的正确定向，导致定向错误率增高。此外，在磁化过程中还会产生由于磁化电流所引起的阻抗转矩(reluctance torque)，它可使转子铁心在磁化装置中转动，使得磁化不合格率上升。在磁化方面的问题并不限于各向异性的树脂磁体，而同样的麻烦在各向同性的树脂磁体中也有发现。专利技术目的鉴于前述的问题，本专利技术的目的就在于提供一种能防止该转子铁心在制造装置中转动的磁体嵌入型转子。专利技术概述为了实现前述目的，本专利技术的磁体嵌入型转子的一个特点在于，磁体嵌入型转子是通过在转子铁心中设置的一些槽口内充入树脂磁体的方法来制造的，其中，为了供该树脂磁体的定向或磁化工艺用，在该转子铁心内形成的轴孔的内圆周表面上设有转子铁心侧配接部分，它能与在一制造装置内形成的制造装置侧配接部分相接合。本专利技术的磁体嵌入型转子的另一个特点在于，磁体嵌入型转子是通过在转子铁心中设置的一些槽口内充入树脂磁体的方法来制造的，其中，为了供该树脂磁体的定向或磁化工艺用，在该转子铁心的外圆周表面上设有一个转子铁心侧配接部分，它能与在一制造装置内形成的制造装置侧配接部分相接合。本专利技术的磁体嵌入型转子的还有一个特点在于，磁体嵌入型转子是通过在转子铁心中设置的一些槽口内充入树脂磁体的方法来制造的，其中，为了供该树脂磁体的定向或磁化工艺用，至少在该转子铁心的一个端面上设有一个转子铁心侧配接部分，它能与在一制造装置内形成的制造装置侧配接部分相接合。本专利技术的磁体嵌入型转子的再一个特点在于，磁体嵌入型转子是通过在转子铁心中设置的一些槽口内充入树脂磁体的方法来制造的，其中，为了供该树脂磁体的定向或磁化工艺用，该转子铁心有一轴，而且在该轴的至少一端上设有一个转子铁心侧配接部分，它能与在制造装置内形成的制造装置侧配接部分相接合。本专利技术的充注方法的特点在于它是一种在转子铁心中设置的一些槽口内注入树脂磁体的方法，其特点是，将树脂磁体注入该槽口中，同时在该转子铁心的这些槽口中都插有起模杆。本专利技术的充注方法的又一个特点在于它是一种在转子铁心中设置的一些槽口内注入树脂磁体的方法，其特点是，在将一些可沿充填空间的内表面滑动的起模杆插在该空间内直到该空间的注入口后，才将注入材料从该注入口注入，并与入材料的注入相配合使所说的那些起模杆朝退出的方向移动。在具有上述前3项特点的本专利技术中，该转子铁心一侧的配接部分是与该制造装置侧配接部分接合的，这样，就可防止该转子铁心在制造装置中的转动。因而，该树脂磁体就可顺利地注入上述槽口中，而且还能可靠地对该树脂磁体进行定向和磁化，从而使不合格率减小。在具有上述前1项或2项特点的本专利技术中，可以形成一凹进或凸起部分来作为该转子铁心侧配接部分。就凹进部分来说，可提供从该转子铁心的一端伸到其中部，或从一端伸到转子的另一端的一沟槽。当将一凹进部分提供来作为该转子一侧的配接部分时，就可形成一能与该转子铁心的凹进部分接合的凸起部分来作该制造装置侧配接部分，例如，这些凸起部分可以是从转子铁心的一端伸到中部，或从一端伸到该转子铁心的另一端并与该转子铁心的沟槽的形状相应的肋条，也可是一适于凸进该转子铁心沟槽中的一凸起。相反，可以形成一凸起部分来作为该转子侧配接部分，而提供一凹进部分来作为该制造装置侧配接部分。在具有上述第3项特点的本专利技术中，可以形成一凹进部分，或形成一凸起部分来作为该转子铁心侧配接部分。就凹进部分来说，可以形成一个孔，或形成一从该转子的轴孔伸到该转子铁心的外圆周的沟槽来充当。当形成一凹进部分来充当该转子铁心侧配接部分时，该制造装置侧配接部分则可形成一能与该转子铁心的凹进部分接合的一凸起部分来充当，例如，可用一凸起，或从该转子铁心的轴孔伸到该转子铁心的外圆周的肋条来充当。另外，还可提供一沟槽来充当该转子铁心侧配接部分，而用伸入该沟槽内的凸起来充当该制造装置侧配接部分。此外，还可利用设置在该转子铁心的那些槽口来作为转子铁心侧配接部分，这样就可在制造装置侧设置一些能与上述槽口接合的凸起部分来作为该制造装置侧配接部分。而且，相反地，也可以形成一凸起部分来作为该转子铁心侧配接部分，而将一凹进部分来作为该制造装置侧配接部分。再有，在具有上述第4项特点的本专利技术中，设置于该转子铁心中的轴的轴侧配接部分是与该制造装置侧配接部分相接合的，这样就可防止该转子铁心在该制造装置中的转动。因而，就可将该树脂磁体顺利地注入上述槽口中，而且还能可靠地对该树脂磁体进行定向和磁化，从而减小产品的不合格率。另外，在具有上述第5项特点的本专利技术中，将树脂磁体注入该槽口中，同时在该转子铁心的这些槽口中都插有起模杆，这样就可防止该转子铁心在该制造装置中转动。因而可将该树脂磁体顺利地注入这些槽口中，而且还能可靠地对该树脂磁体进行定向，从而减小产品的不合格率。该起模杆可以具有任何形状，例如，棒状，或具有与该槽口的内周形状相同的一外周形状。该起模杆的端部可以浅浅地插入该槽口，也可插入到这些槽口的中部，或很深入地插到这些槽口的注入口。当将这些起模杆的端部插入到上述槽口的中部，或插入到这些槽口的树脂注入口时，这些起模杆就可被主动地拉出，或被树脂磁体的注入压力自动地推回。另一方面，在具有上述第6项特点的专利技术中，由于起模杆可沿树脂磁体的注入空间的内表面滑动，这样就可在该注入空间中将这些起模杆插到上述的那些注入口，因而这些注入口就不可能产生位移，从而就可将注入材料顺利地注入这些待注入的空间。此外，这些起模杆还可随着注入材料的注入而向退出方向移动，由此就减小了模具内的压力，以便起到从注入口抽吸该树脂磁体的作用，这样就可使该树脂磁体的注入压力保持在较本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磁体嵌入型转子，它是采用在转子铁心中设置的一些槽口内充入树脂磁体的方法制造的，其特征在于：在该转子铁心中形成的轴孔的内圆周表面上设有一个转子铁心侧配接部分，它能与在一制造装置内形成的制造装置侧配接部分相接合，以便供该树脂磁体的定向或磁化工艺用。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：石原弘之，金子和佳，内藤真也，
申请(专利权)人：雅马哈发动机株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]