电枢及其绝缘方法技术

在一个属于绝缘体的相应绝缘件在铁芯的轴向插入铁芯的相应狭槽、且线圈通过绝缘件围绕铁芯缠绕的电枢中，通过将铁芯和绝缘体沿铁芯的轴向做成更长而将线圈的转数增加到足够大。铁芯（４）具有多个齿（１１），每个齿沿铁芯（４）的轴线（３）的诸径向之一突出，以沿围绕轴线（３）的圆周方向分布。绝缘体（５）具有多个绝缘件（１４），而每个绝缘件插入限定在沿圆周方向彼此邻近设置的相应齿（１１）之间的狭槽（１２）内。绝缘体（５）以这样一种方式分开，即：设置在铁芯（４）轴向上的绝缘体（５）的一端部（５ａ）、另一端部（５ｂ）和中部（５ｃ）是彼此独立的本体。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种电枢，包括设置在铁芯和线圈之间以将他们彼此绝缘的绝缘体，并具有插入限定在铁芯内形成的相应齿之间的狭槽的多个绝缘件，并且，还涉及其绝缘方法。
技术介绍
专利文件1中揭示了传统的这种电枢中的一种。根据该公报，该电枢是DC电动机的组成部分。该电枢包括由用作输出轴的旋转轴的一端部支撑、以随着旋转轴共同旋转的铁芯，通过绝缘体围绕铁芯缠绕的线圈，以及由旋转轴的另一端支撑、以与旋转轴一起旋转的整流子。该铁芯包括位于铁芯轴线上的圆柱形轴毂部分，以及多个齿，每个齿沿着诸径向中的一个方向相对于轴线向外突出，以围绕轴线沿圆周方向分布(extend)。同时，绝缘体包括多个绝缘件，每个绝缘件插入限定在沿圆周方向邻近彼此设置的相应齿之间的狭槽内，一盖板覆盖沿轴线方向位于铁芯一端部的相应齿的一端表面并一体地与相应绝缘件的一端部接合，且另一盖板覆盖沿轴线方向位于铁芯另一端部的相应齿的另一端表面并一体地与相应绝缘件的另一端部接合。线圈通过相应绝缘件围绕铁芯缠绕。绝缘体以这样一种方式分成两个部分，即绝缘体轴线方向上的一端部和另一端部是彼此独立的本体。属于这些绝缘体的相应绝缘件的分开端在相应狭槽内彼此配合。当电流通过整流子流入线圈时，电枢旋转且可从旋转轴输出驱动力。在这方面，用于该电枢的绝缘方法如下。即，首先，将铁芯和绝缘体的一端部和另一端部彼此分开形成。将绝缘体的相应端部沿铁芯的轴线方向设置在相应的外部区域。接着，将相应绝缘件的端部从绝缘件的相应分开端插入相应狭槽内。在相应绝缘件的端部的相应分开端由于插入的行进而彼此配合后，绝缘体插入相应狭槽的作业结束。接着，在将线圈通过绝缘体围绕铁芯缠绕后，电枢的绝缘作业结束。同样，专利文件2中揭示了传统的另一种电枢。在该公报中电枢的铁芯是形成定子的构件，并包括位于其轴线上的轭铁，以具有圆柱形形状和从轭铁的内表面诸径向中的一个方向相对于轴线朝向内侧突出的多个齿，以沿围绕轴线的圆周方向分布。其它结构和其绝缘方法与专利文件1中揭示的那些相同。〔专利文件1〕JP-A-2003-88029〔专利文件2〕JP-A-2004-350401
技术实现思路
同时，在要求输出的驱动力更大等等的情况下，有时候要求通过将铁芯沿其轴向长度做成更长而不改变铁芯外径尺寸来增加线圈转数。在这种情况下，属于该绝缘体的相应绝缘件需要更长。但是，如果仅使绝缘件更长，会产生以下问题。即，在上述用于电枢的绝缘方法中，在将相应绝缘件的端部用相应的分开端头部插入相应狭槽时，相应的绝缘件可能易于弯曲，因为由于将该相应长度做成更长，其抵抗相应狭槽的内表面所给予的摩擦阻力的强度和硬度下降。因此，可能妨碍相应绝缘件光滑插入相应狭槽的作业。即，可能妨碍电枢的平稳绝缘作业。因此，在用于电枢的绝缘方法中，可以建议加大相应绝缘件的厚度以提高强度和硬度，以使相应绝缘件足以抵抗相应狭槽的内表面所给予的摩擦阻力而不易于弯曲。但是，如果采用这种方法，由于相应绝缘件的厚度更厚，插入相应狭槽的相应绝缘件的内部体积减小。因此，就会产生一个问题妨碍线圈通过相应绝缘件围绕铁芯缠绕的转数的增加。本专利技术是在上述情况下进行的。本专利技术的一个目的是，在一个属于绝缘体的相应绝缘件沿铁芯的轴向插入铁芯的相应狭槽、且线圈通过绝缘件围绕铁芯缠绕的电枢中，通过将铁芯和绝缘体沿铁芯的轴向做成更长而将线圈的转数增加到足够大。同样，本专利技术的另一目的是使电枢的绝缘作业更加容易。本专利技术的权利要求1是，在电枢中包括铁芯4；附连到铁芯4外面的绝缘体5；以及通过绝缘体5围绕铁芯4缠绕的线圈6，铁芯4具有多个齿11，每个齿沿诸径向之一相对于铁芯4的轴线3突出，以沿围绕轴线3的圆周方向分布，以及，同时，绝缘体5具有多个绝缘件14，每个绝缘件插入限定在圆周方向彼此邻近设置的相应齿11之间的狭槽12内，绝缘体5以这样一种方式分开，即设置在铁芯4轴向上的绝缘体5的一端部5a、另一端部5b和中部5c是彼此独立的本体。本专利技术的权利要求2是，一种用于如权利要求1所述的电枢的绝缘方法，包括将属于绝缘体5中部5c的相应绝缘件14的中部14c相应于铁芯的外表面上相应狭槽12设置，并通过一接合本体19将相应绝缘件14的中部14c彼此一体地接合；接着，将相应绝缘件14的中部14c插入相应狭槽12；以及，接着，将接合本体19从相应绝缘件14的中部14c移除。本专利技术的权利要求3是，除权利要求2的专利技术外还用于该电枢的绝缘方法，其中接合本体19包括能够沿铁芯4轴向从外部区域安装到铁芯4上的安装本体20、以及沿诸径向之一从相应绝缘件14的中部14c一体地突出的接合杆21；将接合杆21的相应突出端一体地结合到安装本体20上，接合杆21能够与相应绝缘件14的中部14c一起沿铁芯4的轴向从外部区域插入相应狭槽12；以及将插入相应狭槽12的接合杆21切断，从而使接合本体19如上所述地移除。此外，在这些条款中，表示相应术语的符号并不是意图将本专利技术的技术范围解释为限制于“实施例”或附图的如下条款的内容。根据本专利技术，效果如下本专利技术的权利要求1是，在电枢中包括铁芯；附连到铁芯外面的绝缘体；以及通过绝缘体围绕铁芯缠绕的线圈，铁芯具有多个齿，每个齿沿诸径向方向之一相对于铁芯的轴线突出，沿围绕轴线的圆周方向分布，以及，同时，绝缘体具有多个绝缘件，每个绝缘件插入限定在沿圆周方向彼此邻近设置的相应齿之间的狭槽内， 绝缘体以这样一种方式分开，即设置在铁芯轴向上的绝缘体的一端部、另一端部和中部是彼此独立的本体。因此，即使将铁芯和绝缘体在铁芯的轴向做成更长，绝缘体也如上所述分成一端部、另一端部和中部，而属于绝缘体相应部分的绝缘件的一端部、另一端部和中部的长度就可缩短。因此，在用于电枢的绝缘方法中，可实现在将相应绝缘件插入相应狭槽时相应绝缘件充分抵抗相应狭槽的内表面所给予的摩擦阻力的目的而不增加相应绝缘件的厚度。因此，可防止由于增加插入到相应狭槽内的相应绝缘件的厚度而降低相应绝缘件的内部体积的问题发生。即，由于将铁芯和绝缘体做成更长，可充分增加通过相应绝缘件围绕铁芯缠绕的线圈的转数。本专利技术的权利要求2是，一种用于如权利要求1所述的电枢的绝缘方法，包括将属于绝缘体中部的相应绝缘件的中部相应于铁芯的外表面上相应狭槽设置，并通过一接合本体将相应绝缘件的中部彼此一体地接合；接着，将相应绝缘件的中部插入相应狭槽；以及，接着，将接合本体从相应绝缘件的中部移除。因此，在用于电枢的绝缘方法中，当将相应绝缘件的中部插入相应狭槽时，相应绝缘件的中部可以彼此一起且同时插入。因而，与相应绝缘件的中部单独插入相比较，可使电枢的绝缘作业更容易。本专利技术的权利要求3是用于电枢的绝缘方法，其中接合本体包括能够沿铁芯轴向从外部区域安装到铁芯上的安装本体，以及沿诸径向之一从相应绝缘件的中部一体地突出的接合杆；将接合杆的相应突出端一体地结合到安装本体上，接合杆能够与相应绝缘件的中部一起沿铁芯的轴向从外部区域插入相应狭槽；以及将插入相应狭槽的接合杆切断，从而使接合本体如上所述地移除。因此，在用于电枢的绝缘方法中，当将相应绝缘件的中部插入相应狭槽以使插入沿着铁芯的轴向朝向相应狭槽的中部行进时，插入的行进作业可以通过沿铁芯的径向保持、推或拉在远部区域中的安装本体来进行。因此可使进行工作容易。此外，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电枢，包括：铁芯；附连到所述铁芯外面的绝缘体；以及通过所述绝缘体围绕所述铁芯缠绕的线圈，所述铁芯具有多个齿，每个齿沿诸径向之一相对于所述铁芯的轴线突出，以沿围绕轴线的圆周方向分布，以及，同时，绝缘体具有多个绝缘件，每个绝缘件插入限定在沿圆周方向彼此邻近设置的相应齿之间的狭槽内，其中所述绝缘体以这样一种方式分开，即：设置在所述铁芯轴向上的所述绝缘体的一端部、另一端部和中部是彼此独立的本体。

【技术特征摘要】
JP 2006-3-13 2006-0675301.一种电枢，包括铁芯；附连到所述铁芯外面的绝缘体；以及通过所述绝缘体围绕所述铁芯缠绕的线圈，所述铁芯具有多个齿，每个齿沿诸径向之一相对于所述铁芯的轴线突出，以沿围绕轴线的圆周方向分布，以及，同时，绝缘体具有多个绝缘件，每个绝缘件插入限定在沿圆周方向彼此邻近设置的相应齿之间的狭槽内，其中所述绝缘体以这样一种方式分开，即设置在所述铁芯轴向上的所述绝缘体的一端部、另一端部和中部是彼此独立的本体。2.一种用于如权利要求1所述的电枢的绝缘方法，其特征在于，包括将属于所述绝缘体中部的相应绝缘件的中部...

【专利技术属性】
技术研发人员：高桥秀明，
申请(专利权)人：雅马哈发动机电子株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]