电机制造技术

公开了一种电机。一种电机，其具有定子和绕着该定子旋转的转子，其中该定子包括：定子铁芯，其中形成有磁通量路径；多个齿，其在定子铁芯的径向上凸出；极靴，其在齿的两个相对端的圆周方向上延伸；以及齿槽转矩减少部件，其形成在极靴上，以防止磁极的急剧改变，这样齿槽转矩被最小化。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及电机，更具体地涉及易于制造并具有提高的效率和耐 久性的电机，其具有便利用户的紧凑结构。
技术介绍
大体上，校正线圈电机适用于电冰箱或冷冻器作为风扇电机。校 正线圈以及主线圈缠绕在该校正线圈电机中的定子周围。校正线圈配置以启动转子。该校正线圈和主线圈一起，形成椭圆 形磁场来启动转子。当该转子转动时，校正线圈不被需要还导致电气 损失。此外，应该提供辅助齿，来在其处缠绕校正线圈以使得定子的形 状复杂，以及该校正线圈应该另外缠绕在该齿周围来使得绕组复杂。由于校正线圈电机使用单相交流电源来减少电器部件和电气部 件的数量，校正线圈电机具有低成本的优点。然而，通常校正线圈电 机消耗以及损失大量电。此外，难以控制校正线圈电机，以及还有其大尺寸的缺点。因此，越来越需要这样一种电机，其可以减少电气消耗，且具有 易于制造的紧凑外型。该电机可能不止是操作风扇还适当地控制风扇 速度和转矩。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种电机，其通过减少电机安装空间，能够 顺利制造并具有紧凑外型，这样该电机适用性的范围可以是广泛的。本专利技术的另一目的是提供提高效率以最小化电气损失的电机。本专利技术的又一目的是提供这样的电机，其可以控制其旋转速度或 转矩来提高可靠性和耐久性。更具体地，根据本专利技术，嵌齿转矩被减少以提高电机的效率，这 样电机可以被平稳地控制。为了实现这些目的和其他优点以及根据本专利技术的目的，如在这里 实施的和广泛描述的，电机包括定子铁芯，其形成磁路，并具有沿 着圆周方向的多个齿部件；齿，其设置在每个齿部件中，以将线圈缠 绕在其周围；以及延伸部件，其沿着定子铁芯的圆周方向和齿部件交 替，延伸到内部径向方向。这里，延伸部件确保足够的空间，让磁通量流过，这样提高了电 机的效率。同样，该延伸部件可以凸起地延伸到齿部件，并且可以提高定子铁芯的强度。多个单元定子铁芯可以是多层的以形成定子。换句话说，单元定 子铁芯可以在轴的方向也就是纵向上是多层的。该多层结构可以最小 化漏通量，其可能在垂直于通量方向的方向上产生，这样提高了电机 的效率。顺便说一下，在本专利技术中形成填密部件，以将多层单元定子铁芯 固定为一个整体。该填密部件防止了电机效率的降低。优选地，该填 密部件形成在延伸部件上，以防止定子铁心的结构强度被损害。该填 密部件形成在具有足够预定厚度的延伸部件上。因此，优选该填密部件形成在具有最厚的厚度的延伸部件的中心上。齿可以形成为和定子铁芯一同作为一个整体。当单元定子冲切以 及形成时，也可以形成齿。或者，齿可以与定子铁芯单独地形成，然 后固定到齿部件。就是说，齿的一端插入形成在齿部件上的齿槽中以、U7 '士 _Lt m 7JM J_t AT7 /tU^!寸该凶间疋JiJ凶部1卞。同样，可以进一步在齿部件的外部上形成凹槽。该凹槽形成在定 子铁芯的纵向上以将定子铁芯也就是定子铁芯(复数)平滑地从初模 分离。该凹槽可以对应于齿槽以及特殊地对应于齿槽的中心。换句话 说，如果齿槽形成在定子铁芯中的部分上，优选凹槽形成在其上形成 有齿槽的定子铁芯的外部部分上。凹槽可以最小化在齿插入在齿槽中 产生的定子铁芯尺寸的变化。顺便说一下，定子可以另外包括线轴。齿插入在线轴的中心中， 以及线圈缠绕在该线轴的周围。线轴在齿和线圈之间绝缘电气，以及 可靠地固定线圈。更具体地，线轴包括内壁和外壁，以防止线圈被分离出去。外壁 可以与齿部件接触，而齿部件的内壁是圆盘形的，以更可靠地固定线 轴。本专利技术的电机可以是BLDC电机。更具体地，本专利技术的电机包括定子和绕着该定子旋转的转子。定 子包括定子芯，该定子芯具有沿着圆周形成的多个齿部件，其中形成磁通路径；多个齿，其设置在齿部件上以利用线圈缠绕在其周围；以 及延伸部分，其凸出地向着内径向延伸，和多个齿部件交替。转子具有永磁体来沿着转子的外圆周表面交替磁化磁极。延伸部件形成在两 个相邻齿部件之间的每个部分上。本专利技术可以包括齿槽转矩减少部件。也就是说，根据本专利技术的电 机的定子包括定子铁芯，其中形成有磁通路径；多个齿，'在定子铁芯 的径向上凸出；极靴，其具有在圆周方向上延伸的两个相对端，以充 分平行于转子；以及齿槽转矩减少部件，其形成在极靴上以防止磁极的急剧变化，这样该齿槽转矩被最小化。齿槽转矩减少部件可以形成在圆周方向上的极靴的一端。齿槽转矩减少部件可以是极靴端的一侧或两个相对侧。齿槽转矩减少部件可以减少磁通密度。减少在极性改变的部分中 的磁通密度可以防止极性急剧变化。换句话说，气隙增加以防止极性 急剧变化，涉及转子的永磁体。例如，极靴在形成有齿槽转矩减少部 件的地方的宽度为此而减少。齿槽转矩减少部件可以是纵向切割以具 有窄于极靴的其他部分的宽度的切割部件。这里，纵向意味着轴向。优选地，切割部件扩充在齿和转子之间的气隙。也就是，切割部 件形成在面对转子的极靴的部分上。因此，本专利技术具有以下的有利效果。首先，本专利技术的电机可以不困难地制造以及电机的外型紧凑。因 此，具有这样的有利效果用于电机的空间可以被减少以扩大电机适用的领域。第二，本专利技术的电机减少漏通量。因此，具有另一个有利效果 通过最小的电气损失提高电机效率。第三，本专利技术的电机具有另一有利效果其可以由于减少齿槽转 矩和平稳地控制轴的旋转速度和转矩而最小化振动。最后，本专利技术的电机可以防止可能在制造过程或使用中产生的故 障。因此，还有另一有利效果可以提供具有高度可靠性以及高度耐 久性的电机。附图说明附图，其包括以提供本专利技术的进一步理解，说明了本专利技术的实施 例以及和描述一起来解释本专利技术的原理。在附图中图1是描述本专利技术的电机的分解透视图2是装配起来的图1中显示的电机的一些部件的透视图； 图3是描述图1中所示的上托架的下表面的透视图； 图4是描述图1的下托架固定到PCB的平面图； 图5是描述图1的定子的平面图6是部分地描述用于电源连接的传统连接器的固定结构的平面 图；以及图7是部分地描述根据本专利技术的电机的用于电源连接的连接器的固定结构的透视图。具体实施例方式现在将详细参考本专利技术的优选实施例，这些实施例的例子在附图 中进行说明。图1是根据本专利技术的电机100的分解透视图。如在图1中所示，本专利技术的电机包括托架110、 PCB 150、转子 170和轴180。托架110定义电机的外型。PCB 150保持在托架110 和电气模式(未显示)中。同样，多个元件(未显示)安装在PCB 150 中。托架IIO包括下托架120和上托架130。下托架120和上托架130 彼此连接以将多个部件保持在其中。为了将上托架120和下托架130 彼此连接，固定凸耳122和132可以通过螺钉(未显示)固定到形成 在固定凸耳122和132的固定孔121和131。参考附图1和5,根据本专利技术的电机的定子140将详细描述。定子140包括定子铁芯141和齿142。如在以上图中所示，定子铁芯141可以形成为圆形并形成磁路。 齿142在定子铁芯141的径向上凸出，以及线圈缠绕在齿142周围。 在附图中所示的电机实现为内转子类型电机，其中转子设置在定子铁 芯141内。因此，齿142在径向上向内凸出。可以形成多个齿142， 以及图5显示形成了齿142的四个。多个齿部件144和多个延伸部件145沿着定子铁芯141的内部圆 周方向交替。这本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电机，其具有定子和绕着该定子旋转的转子，其中所述定子包括：　定子铁芯，其中形成磁通路径；　多个齿，在定子铁芯的径向上凸出；　极靴，其在齿的两个相对端的圆周方向上延伸；以及　齿槽转矩减少部件，其形成在所述极靴上以防止磁极的急剧改变，这样齿槽转矩被最小化。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种电机，其具有定子和绕着该定子旋转的转子，其中所述定子包括定子铁芯，其中形成磁通路径；多个齿，在定子铁芯的径向上凸出；极靴，其在齿的两个相对端的圆周方向上延伸；以及齿槽转矩减少部件，其形成在所述极靴上以防止磁极的急剧改变，这样齿槽转矩被最小化。2. 根据权利要求1所述的电机，其中所述极靴的两个相对端都在 圆周方向上延伸以充分地与转子平行。3. 根据权利要求1所述的电机，其中所述电机是内转子型电机， 其中所述齿在定子铁芯的径向上向内凸出，以及所述转子设置在定子 铁芯内。4. 根据权利要求1所述的电机，其中所述电机是BLDC电机， 其具有永磁体，该永磁体沿着转子的圆周方向交替地磁化磁极。5. 根据权利要求1所述的电机，其中所述齿槽转矩减少部件在圆 周方向上形成在所述极靴的一端处。6. 根据权利要求5所述的电机，其中所述齿槽转矩减少部件在圆 周方向上只在所述极靴的第一端处形成。7. 根据权利要求1所述的电机，其中所述齿槽转矩减少部件减少 了磁通量的密度。8. 根据权利要求7所述的电机，其中所述齿槽转矩减少部件减少 了其中形成有磁通量的极靴的宽度。9. 根据权利要求7所述的电机，其中所述齿槽转矩减少部件是纵 向切割的切割部件，以具有窄于该极靴的其他部分的宽度。10. 根据权利要求1所述的电机，其中所述定子铁芯和多个齿形成为一个整体。11. 根据权利要求1所述的电机，其中所述定子铁芯和多个齿分 别地单独地形成以被连接。12. 根据权利要求11所述的电...

【专利技术属性】
技术研发人员：李镐在，
申请(专利权)人：LG电子株式会社，
类型：发明
国别省市：KR[韩国]