电机制造技术

本发明专利技术公开了一种电机，包括：转子和至少两个定子分块，至少两个所述定子分块分别设在所述转子外周，每个所述定子分块分别包括：两个齿部铁芯和定子轭部铁芯，两个所述齿部铁芯沿所述转子的周向间隔开布置，所述定子轭部铁芯沿所述转子的周向延伸，所述定子轭部铁芯的两端分别与两个所述齿部铁芯相连。根据本发明专利技术实施例的电机，电机定子由相互独立的齿部铁芯和定子轭部铁芯构成，与相关技术中依次冲压成型的定子铁芯相比，能够根据定子的要求合理设置齿部铁芯和定子轭部铁芯的尺寸，不仅强化了定子的聚磁能力，还减小了定子的质量，减少了定子铁芯的材料投入，而且优化了电机的磁场结构，提升了电机的工作性能。

Electric machinery

The invention discloses a motor includes a rotor stator and at least two block, at least two of the stator block are respectively arranged in the outer periphery of the rotor, the stator of each block respectively comprises two tooth core and stator yoke iron core, two core along the tooth part the rotor of the circumferentially spaced arrangement, the stator yoke of the rotor core along the circumferential extension, both ends of the stator yoke core two respectively and the tooth part connected to the core. According to the embodiment of the invention, the motor stator consists of separate tooth core and yoke of the stator core, stator core are compared with related stamping technology, can be reasonably arranged tooth core and stator yoke stator core according to the required size, not only strengthens the stator magnetic ability. Reduce the stator quality, reduce the stator core material input, and optimize the structure of motor magnetic field, improve the motor performance.

【技术实现步骤摘要】
电机
本专利技术涉及电机
，具体地，涉及一种电机。
技术介绍
单相电机的通过在定子铁芯上设置齿部聚磁，并通过调节齿部的轴向尺寸调节点解聚磁能力，相关技术中的单向电机的定子在生产过程中，定子轭部和定子齿部采用同一块硅钢片冲压而成，多层硅钢片叠加后的厚度与定子铁芯的总厚度相同，一旦定子铁芯和硅钢片的厚度固定之后很难改变，而且无法对定子铁芯的局部进行加厚，由此，不仅增加了定子铁芯的用量，还增加了定子铁芯的质量，影响电机的工作性能。
技术实现思路
本专利技术旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。为此，本专利技术提出一种电机，该电机中的齿部和轭部分别独立制作，不仅能够强化了电机的聚磁能力，还降低了材料的投入。根据本专利技术实施例的电机，包括：转子和至少两个定子分块，至少两个所述定子分块分别设在所述转子外周，每个所述定子分块分别包括：两个齿部铁芯和定子轭部铁芯，两个所述齿部铁芯沿所述转子的周向间隔开布置，所述定子轭部铁芯沿所述转子的周向延伸，所述定子轭部铁芯的两端分别与两个所述齿部铁芯相连。根据本专利技术实施例的电机，电机定子由相互独立的齿部铁芯和定子轭部铁芯构成，与相关技术中依次冲压成型的定子铁芯相比，能够根据定子的要求合理设置齿部铁芯和定子轭部铁芯的尺寸，不仅强化了定子的聚磁能力，还减小了定子的质量，减少了定子铁芯的材料投入，而且优化了电机的磁场结构，提升了电机的工作性能。另外，根据本专利技术实施例的电机，还可以具有如下附加的技术特征：根据本专利技术的一个实施例，每个所述齿部铁芯分别包括：主体部和齿尖伸长部，所述主体部大致形成为沿所述转子的径向延伸的柱状，所述主体部与所述定子轭部铁芯相连，所述齿尖伸长部设在所述主体部的朝向所述转子的一端，所述齿尖伸长部沿所述转子的轴向向所述转子的至少一端延伸。根据本专利技术的一个实施例，所述齿尖伸长部沿所述转子的轴向向所述转子的两端延伸。根据本专利技术的一个实施例，所述齿尖伸长部的至少一端设有沿所述转子的径向向所述转子的中心延伸的凸台，所述凸台止挡所述转子的一端。根据本专利技术的一个实施例，所述齿尖伸长部的两端分别设有所述凸台。根据本专利技术的一个实施例，每个所述定子分块的至少一个所述主体部上设有卡槽，所述定子轭部铁芯的至少一端设在所述卡槽内。根据本专利技术的一个实施例，每个所述定子分块的两个所述主体部上分别设有所述卡槽，所述定子轭部铁芯的两端分别设在所述卡槽内。根据本专利技术的一个实施例，每个所述定子分块的两个所述主体部中，一个所述主体部上设有所述卡槽，所述定子轭部铁芯的一端设在一个所述主体部所述卡槽内，另一端与另一个所述主体部一体成型。根据本专利技术的一个实施例，所述定子轭部铁芯的至少一端的朝向所述转子或背向所述转子的一侧壁面上设有与所述卡槽适配的限位槽。根据本专利技术的一个实施例，所述齿部铁芯由多个沿所述转子的周向叠置的齿部铁芯叠片组成，所述定子轭部铁芯由多个沿所述转子的轴向叠置的定子轭部铁芯叠片组成。根据本专利技术的一个实施例，所述齿部铁芯叠片与所述定子轭部铁芯叠片的连接处通过注塑连接。根据本专利技术的一个实施例，所述齿部铁芯叠片与所述定子轭部铁芯叠片的连接面上设有绝缘层。根据本专利技术的一个实施例，所述齿尖伸长部的朝向所述转子的一侧表面形成为平面。根据本专利技术的一个实施例，所述定子分块的个数与所述电机的极对数相等。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。附图说明本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本专利技术实施例的电机的转子与定子分块的机构示意图；图2是根据本专利技术另一实施例的电机的转子与定子分块的机构示意图；图3是根据本专利技术实施例的电机的定子分块的结构示意图；图4是根据本专利技术实施例的电机的齿部铁芯的结构示意图；图5是根据本专利技术另一实施例的电机的齿部铁芯的结构示意图；图6是根据本专利技术另一实施例的电机的定子分块的结构示意图；图7是图6中结构的正面视图；图8是根据本专利技术又一实施例的电机的定子分块的结构示意图；图9是根据本专利技术实施例的电机的轭部铁芯的结构示意图。附图标记：10：转子；20：定子分块；21：齿部铁芯；211：主体部；212：齿尖伸长部；213：凸台；214：卡槽；22：定子轭部铁芯；221：限位槽。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。下面结合附图1至图9具体描述根据本专利技术实施例的电机包括：转子10和至少两个定子分块20。具体而言，转子10至少由永磁体和轴构成，至少两个定子分块20分别设在转子10外周，每个定子分块20分别包括：两个齿部铁芯21和定子轭部铁芯22，两个齿部铁芯21沿转子10的周向间隔开布置，定子轭部铁芯22沿转子10的周向延伸，定子轭部铁芯22的两端分别与两个齿部铁芯21相连。换言之，该电机主要由转子10和至少两个定子分块20组成，定子分块20的数量多于或等于两块，多个定子分块20设置在转子10的外部并沿转子10的周向间隔开布置。每个定子分块20由两个齿部铁芯21和定子轭部铁芯22组成，其中，定子轭部铁芯22沿转子10的轴向延伸，两个齿部铁芯21分别连接在定子轭部铁芯22在转子10的径向上的两端，且两个齿部铁芯21沿转子10的周向间隔布置，也就是说，定子轭部铁芯22形成一个弧形，且弧形的圆心位置落在转子10的中心轴上。由此，根据本专利技术实施例的电机，电机定子由相互独立的齿部铁芯21和定子轭部铁芯22构成，与相关技术中的依次冲压成型的定子铁芯相比，能够根据定子的要求合理设置齿部铁芯21和定子轭部铁芯22的尺寸，不仅强化了定子的聚磁能力，还减小了定子的质量，减少了定子铁芯的材料投入，而且优化了电机的磁场结构，提升了电机的工作性能。其中，每个齿部铁芯21分别包括主体部211和齿尖伸长部212，主体部211大致形成为沿转子10的径向延伸的柱状，主体部211与定子轭部铁芯22相连，齿尖伸长部212设在主体部211的朝向转子10的一端一端(即主体部211的内端)，齿尖伸长部212沿转子10的轴向向转子10的至少一端延伸。也就是说，每个齿部铁芯21主要由主体部211和齿尖伸长部212组成，主体部211延转子10的径向延伸，齿尖伸长部212沿转子10的轴向延伸，主体部211的内侧与齿尖伸长部212的外侧固定相连，其中，齿尖伸长部212可以沿转子10的轴向分别朝向两个方向延伸，具体地，可以理解为，构成齿部铁芯21的硅钢片大致形成一个“T”形结构，如图4所示，齿尖伸长部212也可以沿转子10的轴向向一个方向延伸，构成齿部铁芯21的硅钢片大致形成一个“L”形结构。齿部铁芯21由沿转子10轴向延伸的齿尖伸长部212和沿转子10径向延伸的主体部211构成，从而提高了齿部铁芯21在转子10轴向上尺寸的可调节性，可以根据电机定子的要求调节齿尖伸长部212的伸长长度，不会对齿部铁芯21的整体结构和性能产生影响，而且在不会影响定子轭部铁芯22的聚磁能力的前提下降低了定子轭部铁芯22的厚度，减少了材料投入。在本专利技术的一些具本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电机，其特征在于，包括：转子；至少两个定子分块，至少两个所述定子分块分别设在所述转子外周，每个所述定子分块分别包括：两个齿部铁芯，两个所述齿部铁芯沿所述转子的周向间隔开布置；定子轭部铁芯，所述定子轭部铁芯沿所述转子的周向延伸，所述定子轭部铁芯的两端分别与两个所述齿部铁芯相连。

【技术特征摘要】
1.一种电机，其特征在于，包括：转子；至少两个定子分块，至少两个所述定子分块分别设在所述转子外周，每个所述定子分块分别包括：两个齿部铁芯，两个所述齿部铁芯沿所述转子的周向间隔开布置；定子轭部铁芯，所述定子轭部铁芯沿所述转子的周向延伸，所述定子轭部铁芯的两端分别与两个所述齿部铁芯相连。2.根据权利要求1所述的电机，其特征在于，每个所述齿部铁芯分别包括：主体部，所述主体部大致形成为沿所述转子的径向延伸的柱状，所述主体部与所述定子轭部铁芯相连；齿尖伸长部，所述齿尖伸长部设在所述主体部的朝向所述转子的一端，所述齿尖伸长部沿所述转子的轴向向所述转子的至少一端延伸。3.根据权利要求2所述的电机，其特征在于，所述齿尖伸长部沿所述转子的轴向向所述转子的两端延伸。4.根据权利要求2所述的电机，其特征在于，所述齿尖伸长部的至少一端设有沿所述转子的径向向所述转子的中心延伸的凸台。5.根据权利要求4所述的电机，其特征在于，所述齿尖伸长部的两端分别设有所述凸台。6.根据权利要求2所述的电机，其特征在于，每个所述定子分块的至少一个所述主体部上设有卡槽，所述定子轭部铁芯的至少一端设在所述卡槽内。7.根据权利要求6所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李春江，陈金涛，
申请(专利权)人：广东威灵电机制造有限公司，美的威灵电机技术上海有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44