一种激光焊接机的自动限位送料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种激光焊接机的自动限位送料机构，涉及机械设备技术领域，包括加工台，所述加工台上表面的两侧分别安装有定向限位结构和第一推料气缸，所述加工台上表面安装有延伸至定向限位结构下侧的卸料结构，且加工台上表面靠近卸料结构的两侧均开设有限位滑槽，两组所述限位滑槽的外侧均安装有抵接在定向限位结构一侧的侧限位板，定向限位结构和两组侧限位板之间组成限位区域。本实用新型专利技术通过定向限位结构，可以对限位区域侧面的限制位置进行调节，同时通过限位滑槽，可以根据不同的加工构件，将不同型号的侧限位板安装至定向限位结构的两侧，从而可以组成特定的限位区域，进而可以提高装置的适用性。进而可以提高装置的适用性。进而可以提高装置的适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种激光焊接机的自动限位送料机构


[0001]本技术涉及机械设备
，具体为一种激光焊接机的自动限位送料机构。

技术介绍

[0002]焊接是常用的加工方式之一，用于将若干组构件或者材料通过加热的方式拼接在一起，在现有技术中，常通过自动焊接机进行焊接加工，并且一些厂家为了提高焊接效率，常在自动焊接机加工部位的一侧安装自动送料机构。
[0003]在使用自动送料机构时，需要在自动送料机构和自动焊接机的加工部位之间设置限位结构，从而可以将原料准确输送至加工部位中，进而提高其焊接质量，并且限位结构需要根据所加工的原料或者结构，进行调整。

技术实现思路

[0004]本技术的目为解决以下技术问题：
[0005]如何方便调整限位结构中的限位区域，以提高其实用性；
[0006]如何通过限位结构提高加工的效率。
[0007]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0008]一种激光焊接机的自动限位送料机构，包括加工台，所述加工台上表面的两侧分别安装有定向限位结构和第一推料气缸，且加工台上表面靠近定向限位结构和第一推料气缸之间固定连接有固定架，所述固定架的内部分别安装有焊接结构和供料结构，焊接结构用于焊接，供料结构用于将待拼装的构件或材料输送至第一推料气缸的一侧，所述加工台上表面安装有延伸至定向限位结构下侧的卸料结构，且加工台上表面靠近卸料结构的两侧均开设有限位滑槽，两组所述限位滑槽的外侧均安装有抵接在定向限位结构一侧的侧限位板，定向限位结构和两组侧限位板之间组成限位区域，用于第一推料气缸将待拼装的构件或材料沿着限位区域移动至焊接结构的下侧，所述加工台侧面靠近卸料结构的两侧分别安装有出料板和第二推料气缸。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述定向限位结构包括与加工台固定连接的固定板，所述固定板的侧面螺纹连接有螺杆，且固定板侧面靠近螺杆的两侧均滑动连接有限位杆。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述螺杆朝向第一推料气缸的一端转动连接有限位板，若干个所述限位杆朝向第一推料气缸的一端均与限位板的侧面固定连接。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述侧限位板的底部安装有与对应限位滑槽滑动连接的滑动块，滑动块与限位滑槽之间通过楔形块进行锁紧，从而方便将侧限位板与加工台进行固定。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述卸料结构包括与加工台固定连接的升降气缸，所述升降气缸的输出端朝上且固定连接有加工板，所述加工板的两侧延伸至升降气缸
的侧面。
[0013]作为本技术进一步的方案：所述出料板包括倾斜端，倾斜端的顶端且朝向卸料结构的一侧设置有水平段，水平段用于在升降气缸下降后，将加工板进行承接。
[0014]作为本技术进一步的方案：所述第二推料气缸的输出端朝向加工板设置，且固定连接有推板，推板用于在加工板下降至出料板的水平段上后，在第二推料气缸的带动下，移动至加工板的上侧，从而将其上侧加工后的构件或者材料推送至出料板中。
[0015]本技术的有益效果：
[0016]本技术通过定向限位结构，可以对限位区域侧面的限制位置进行调节，同时通过限位滑槽，可以根据不同的加工构件，将不同型号的侧限位板安装至定向限位结构的两侧，从而可以组成特定的限位区域，进而可以提高装置的适用性；
[0017]另一方面，通过卸料结构，可以将加工后的构件或者材料从出料板推出，相较于现有技术，出料板设置有倾斜端和水平段，通过出料板的水平段，可以将加工板进行承接，并且第二推料气缸的推板会沿着下降后的加工板表面进行移动，从而方便将构件或材料从加工板上推落。
附图说明
[0018]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0019]图1是本技术的主视图；
[0020]图2是本技术加工台的俯视图；
[0021]图3是本技术中加工台的侧剖视图；
[0022]图中：1、加工台；2、固定架；3、焊接结构；4、供料结构；5、定向限位结构；6、限位滑槽；7、侧限位板；8、第一推料气缸；9、卸料结构；10、出料板；51、固定板；52、螺杆；53、限位杆；54、限位板；91、升降气缸；92、加工板；11、第二推料气缸；12、推板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
图3所示，本技术为一种激光焊接机的自动限位送料机构，包括加工台1，加工台1上表面的两侧分别安装有定向限位结构 5和第一推料气缸8，且加工台1上表面靠近定向限位结构5和第一推料气缸8之间固定连接有固定架2，固定架2的内部分别安装有焊接结构3 和供料结构4，焊接结构3用于焊接，供料结构4用于将待拼装的构件或材料输送至第一推料气缸8的一侧，加工台1上表面安装有延伸至定向限位结构5下侧的卸料结构9，且加工台1上表面靠近卸料结构9的两侧均开设有限位滑槽6，两组限位滑槽6的外侧均安装有抵接在定向限位结构 5一侧的侧限位板7，定向限位结构5和两组侧限位板7之间组成限位区域，用于第一推料气缸8将待拼装的构件或材料沿着限位区域移动至焊接结构3的下侧，加工台1侧面靠近卸料结构9的两侧分别安装有出料板 10和第二推料气缸11。
[0025]请参阅图2所示，定向限位结构5包括与加工台1固定连接的固定板 51，固定板51
的侧面螺纹连接有螺杆52，且固定板51侧面靠近螺杆52 的两侧均滑动连接有限位杆53。
[0026]螺杆52朝向第一推料气缸8的一端转动连接有限位板54，若干个限位杆53朝向第一推料气缸8的一端均与限位板54的侧面固定连接。
[0027]侧限位板7的底部安装有与对应限位滑槽6滑动连接的滑动块，滑动块与限位滑槽6之间通过楔形块进行锁紧，从而方便将侧限位板7与加工台1进行固定。
[0028]请参阅图3所示，卸料结构9包括与加工台1固定连接的升降气缸 91，升降气缸91的输出端朝上且固定连接有加工板92，加工板92的两侧延伸至升降气缸91的侧面。
[0029]出料板10包括倾斜端，倾斜端的顶端且朝向卸料结构9的一侧设置有水平段，水平段用于在升降气缸91下降后，将加工板92进行承接。
[0030]第二推料气缸11的输出端朝向加工板92设置，且固定连接有推板 12，推板12用于在加工板92下降至出料板10的水平段上后，在第二推料气缸11的带动下，移动至加工板92的上侧，从而将其上侧加工后的构件或者材料推送至出料板10中。
[0031]本技术的工作原理：
[0032]在卸料结构9上加工台1的上侧规划出限制区域，随后转动定向限位结构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光焊接机的自动限位送料机构，其特征在于，包括：加工台(1)：所述加工台(1)上表面的两侧分别安装有定向限位结构(5)和第一推料气缸(8)；卸料结构(9)：其安装在加工台(1)上表面且延伸至定向限位结构(5)下侧；两组限位滑槽(6)：所述限位滑槽(6)开设在加工台(1)上表面靠近卸料结构(9)的两侧，两组所述限位滑槽(6)的外侧均安装有抵接在定向限位结构(5)一侧的侧限位板(7)，定向限位结构(5)和两组侧限位板(7)之间组成限位区域；所述加工台(1)侧面靠近卸料结构(9)的两侧分别安装有出料板(10)和第二推料气缸(11)。2.根据权利要求1所述的一种激光焊接机的自动限位送料机构，其特征在于，所述定向限位结构(5)包括与加工台(1)固定连接的固定板(51)，所述固定板(51)的侧面螺纹连接有螺杆(52)，且固定板(51)侧面靠近螺杆(52)的两侧均滑动连接有限位杆(53)。3.根据权利要求2所述的一种激光焊接机的自动限位送料机构，其特征在于，所述螺杆(52)朝向第一推料气缸(8)的一端转...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏敏，
申请(专利权)人：苏州良友机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：