一种用于激光切割的夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于激光切割的夹具，涉及到激光切割装置的夹具领域，它包括固定机构和夹持机构，固定机构的底端安装在激光切割的加工平台上，固定机构的顶端安装有夹持机构，夹持机构包括夹持板、夹持块和紧固件，夹持板的一端开设有U型槽，夹持块滑动安装在U型槽内，夹持块用于夹持的一端为V型，紧固件安装在U型槽缺口所在的一端，紧固件中间部位活动设置有调节杆，调节杆与夹持块活动连接。U型槽一端为弧形的轮廓，同时夹持块用于夹持的一端为V型，在夹持有弧度的工件时，具有更多的接触受力点，从而能够将工件夹持得更加稳固，能够有效防止夹持不稳、发生晃动等情况，能够极大地提高弧形工件的加工精度。地提高弧形工件的加工精度。地提高弧形工件的加工精度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于激光切割的夹具


[0001]本技术属于激光切割装置的夹具领域，具体涉及一种用于激光切割的夹具。

技术介绍

[0002]激光切割是现在使用比较广泛的新型切割技术，它是利用高功率密度的激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束的移动，孔洞连续形成宽度很窄的切缝，从而完成对材料的切割。激光切割根据原理的不同，又分为激光气化切割、激光熔断切割、激光氧气切割以及激光划片与控制断裂切割四类，尽管四种切割有所不同，但其均具有切割质量好、切割速度快、切割效率高、非接触性切割以及切割材料种类多等优势。随着激光加工在工业领域中越来越广泛的应用，各种各样功能不同的激光加工设备纷纷问世。典型的有激光切割机、激光焊接机和激光打标机等。这就要求设计生产一系列高精度、高性能的工装夹具与之配套。
[0003]现有用于激光切割过程中的工装夹具，在夹持具有弧度的工件时，通常会出现夹持不稳，容易发生晃动，进而影响激光切割的精度。

技术实现思路

[0004]为了解决现有技术存在的上述问题，本技术目的在于提供一种用于激光切割的夹具。
[0005]本技术所采用的技术方案为：
[0006]一种用于激光切割的夹具，包括固定机构和夹持机构，固定机构的底端安装在激光切割的加工平台上，固定机构的顶端安装有夹持机构，夹持机构包括夹持板、夹持块和紧固件，夹持板的一端开设有U型槽，夹持块滑动安装在U型槽内，夹持块用于夹持的一端为V型，紧固件的两端与夹持板连接，紧固件安装在U型槽缺口所在的一端，紧固件中间部位活动设置有调节杆，调节杆与夹持块活动连接。
[0007]作为可选的，U型槽的两侧壁上均设置有滑轨，夹持块的两侧开设有滑槽，夹持块通过滑槽活动安装在滑轨上。
[0008]作为可选的，夹持板开设有若干第一连接孔，若干第一连接孔对称分布在U型槽的两侧，紧固件上开设有若干第二连接孔，若干第二连接孔对称分布在调节杆的两侧，第一连接孔与第二连接孔位置一一对应，对应位置的第一连接孔和第二连接孔通过第一连接件连接。
[0009]作为可选的，调节杆为螺纹杆，调节杆与紧固件为螺纹连接，夹持块靠近紧固件的一侧开设有第三连接孔，第三连接孔与螺纹杆的另一端活动连接。
[0010]作为可选的，固定机构包括底板、第一竖直板和第二竖直板，第一竖直板和第二竖直板相对设置在底板顶面的两侧，第一竖直板与第二竖直板的顶面形成放置平台，夹持机构放置在放置平台上，第一竖直板顶面的一端设置有第一端向挡板，第二竖直板顶面与第一端向挡板相同的一端设置有第二端向挡板，第一端向挡板与第二端向挡板用于限制夹持
机构的端向位移，第一竖直板的顶面还设置有第一侧向挡板，第一侧向挡板与第一端向挡板相互垂直，第一侧向挡板用于限制夹持机构的侧向位移。
[0011]作为可选的，第一侧向挡板靠近第二竖直板的一侧开设有限位槽，限位槽内安装有磁铁，磁铁用于吸紧夹持机构。
[0012]作为可选的，底板中心开设有第四连接孔，第四连接孔用于将固定机构的底端安装在激光切割的加工平台上。
[0013]作为可选的，第一竖直板和第二竖直板底面的两端分别开设有第五连接孔和第六连接孔，底板的两侧开设有第七连接孔，第五连接孔和第六连接孔分别与底板两侧的第七连接孔一一对应且通过第二连接件连接。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]1)本技术提供了一种用于激光切割的夹具，包括固定机构和夹持机构，固定机构的底端安装在激光切割的加工平台上，固定机构的顶端安装有夹持机构，夹持机构包括夹持板、夹持块和紧固件，夹持板的一端开设有U型槽，夹持块滑动安装在U型槽内，夹持块用于夹持的一端为V型，紧固件的两端与夹持板连接，紧固件安装在U型槽缺口所在的一端，紧固件中间部位活动设置有调节杆，调节杆与夹持块活动连接。U型槽一端为弧形的轮廓，同时夹持块用于夹持的一端为V型，在夹持有弧度的工件时，具有更多的接触受力点，从而能够将工件夹持得更加稳固，能够有效防止夹持不稳、发生晃动等情况，能够极大地提高弧形工件的加工精度，且由于具有更多的受力点，每个受力点所受的夹持力需求更小，还可以防止加持力过大导致弧形工件变形的情况。同时，本技术的夹具，既可用于夹持具有弧度的工件，也可以泛用于其他常规形式的工件。
[0016]2)同时，本申请的固定机构通过第一端向挡板和第二端向挡板限制夹持机构远离调节杆一端的位移，通过第一侧向挡板限制夹持机构一侧的位移，且在第一侧向挡板上开设有限位槽，通过在限位槽内设置磁铁，使用磁铁对夹持机构进行吸附，在激光切割过程中并不会产生较大的端向力或者侧向力，因此磁铁完全可以限制夹持机构向另一侧位移，进而实现了对夹持机构端向和侧向的位移。由于固定机构采用的单侧向限位，因此，对于夹持机构的拆卸和翻转也十分容易，相较于传统的固定式夹具操作更加轻松、简便。
附图说明
[0017]图1是本技术的结构示意图。
[0018]图2是固定机构的结构示意图。
[0019]图3是夹持机构的爆炸示意图。
[0020]图4是夹持板的半剖示意图。
[0021]图5是夹持板的正视示意图。
[0022]图6是夹持块的半剖示意图。
[0023]图7是夹持块的正视示意图。
[0024]图8是第一竖直板的半剖示意图。
[0025]图9是第一竖直板的俯视示意图。
[0026]图10是第二竖直板的半剖示意图。
[0027]图11是底板的局部剖视示意图。
[0028]图12是底板的俯视示意图。
[0029]图中：1
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底板，11
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第四连接孔，12
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第七连接孔，2
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第一竖直板，21
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第一端向挡板，22
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限位槽，23
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第一侧向挡板，24
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磁铁，25
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第五连接孔，3
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第二竖直板，31
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第二端向挡板，32
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第六连接孔，4
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夹持板，41
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滑轨，42
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U型槽，43
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第一连接孔，5
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夹持块，51
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滑槽，52
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第三连接孔，6
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紧固件，61
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第二连接孔，62
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调节杆。
具体实施方式
[0030]实施例一：
[0031]在本实施例中，如图1和图3所示，一种用于激光切割的夹具，包括固定机构和夹持机构，固定机构的底端安装在激光切割的加工平台上，固定机构的顶端安装有夹持机构，夹持机构包括夹持板4、夹持块5和紧固件6，夹持板4的一端开设有U型槽42，夹持块5滑动安装在U型槽42内，夹持块5用于夹持的一端为V型，紧固件6的两端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于激光切割的夹具，其特征在于：包括固定机构和夹持机构，所述固定机构的底端安装在激光切割的加工平台上，所述固定机构的顶端安装有夹持机构，所述夹持机构包括夹持板(4)、夹持块(5)和紧固件(6)，所述夹持板(4)的一端开设有U型槽(42)，所述夹持块(5)滑动安装在U型槽(42)内，所述夹持块(5)用于夹持的一端为V型，所述紧固件(6)的两端与夹持板(4)连接，所述紧固件(6)安装在U型槽(42)缺口所在的一端，所述紧固件(6)中间部位活动设置有调节杆(62)，所述调节杆(62)与夹持块(5)活动连接。2.根据权利要求1所述的一种用于激光切割的夹具，其特征在于，所述U型槽(42)的两侧壁上均设置有滑轨(41)，所述夹持块(5)的两侧开设有滑槽(51)，所述夹持块(5)通过滑槽(51)活动安装在滑轨(41)上。3.根据权利要求1所述的一种用于激光切割的夹具，其特征在于，所述夹持板(4)开设有若干第一连接孔(43)，若干所述第一连接孔(43)对称分布在U型槽(42)的两侧，所述紧固件(6)上开设有若干第二连接孔(61)，若干所述第二连接孔(61)对称分布在调节杆(62)的两侧，所述第一连接孔(43)与第二连接孔(61)位置一一对应，对应位置的所述第一连接孔(43)和第二连接孔(61)通过第一连接件连接。4.根据权利要求1所述的一种用于激光切割的夹具，其特征在于，所述调节杆(62)为螺纹杆，所述调节杆(62)与紧固件(6)为螺纹连接，所述夹持块(5)靠近紧固件(6)的一侧开设有第三连接孔(52)，所述第三连接孔(52)与螺纹杆的另一端活动连接。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑逢胜，
申请(专利权)人：河南镭亚光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：