汽车生产激光切割设备配套应用的固定切换装置，包括延长臂、夹具、定位销、锁紧螺母、锁紧螺杆；延长臂的后侧端有导向销和下定位销，延长臂后部安装在激光切割设备的机架前；延长臂的外侧端具有开口槽，延长臂的上端由前至后具有多个定位孔，每套定位销的下端具有外螺纹、上端是空心结构且具有内螺纹；两套定位销分别套在两套延长臂其中一个定位孔内，两只定位销下端位于延长臂内上端部位分分别旋入锁紧螺母固定；夹具两端的分别套在两只定位销上端外侧，锁紧螺杆旋入定位销的内螺纹内。本新型只需要使用一套延长臂和夹具，能满足所有不同大小外形的汽车部件经激光切割设备加工使用，减少了生产成本，给工作人员带来不便，并利于提高工作效率。于提高工作效率。于提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
汽车生产激光切割设备配套应用的固定切换装置
[0001]本技术涉及汽车生产设备
，特别是一种汽车生产激光切割设备配套应用的固定切换装置。
技术介绍
[0002]汽车生产中，激光切割设备由于工作效率高、加工精度好应用较为普遍。汽车零部件切割前，需要采用夹具固定(不同汽车零部件的夹具结构基本一致，只是为了实现和激光切割设备配合工作，安装在激光切割设备前端的前后位置会有所不同)，然后夹具安装在激光切割设备前，进而进行切割工作。
[0003]目前的激光切割设备配套的各种零部件夹具为了实现和激光切割设备的连接安装，需要配置额外的延长臂(两只延长臂上有固定孔，夹具两端和两只延长臂上部之间各经一只螺栓固定，夹具两侧端通过螺杆螺母安装在两个延长臂前上部开孔内，延长臂后端和激光切割设备之间经螺杆螺母连接)，夹具和延长臂之间为固定安装。由于现有的延长臂只具有一组固定孔，其与夹具固定后和激光切割设备之间的间距是固定的(前后不可调)，这样，一种夹具及延长臂只能对应一种大小的部件协同激光切割设备使用(不同部件的大小不同，为了有效加工和激光切割设备之间的间距也要求不同)，如果生产加工的部件外形多，那么就需要配套相应的多种型号延长臂和夹具，不但造成了生产成本的增加，且工作人员频繁更换延长臂及夹具也会给工作人员带来不便，也不利于提高工作效率。基于上述，提供一种不需要更换延长臂及夹具，能适应不同大小部件经激光切割设备加工使用的装置显得尤为必要。
技术实现思路
[0004]为了满足现有的汽车零部件经激光切割设备加工时，是通过固定延长臂和夹具固定，一种夹具及延长臂只能对应一种大小的部件协同激光切割设备使用，不但造成生产成本增加，工作人员频繁更换延长臂及夹具会给工作人员带来不便，且不利于提高工作效率的弊端，本技术提供了能适应所有不同大小零部件经激光切割设备加工使用，应用中在相关机构共同作用下，工作人员只需要方便移动并固定夹具位于延长臂前端的前后位置，通过一套延长臂及夹具就能适应各种部件经激光切割设备加工使用，由此减少了生产成本，给工作人员带来不便，并利于提高工作效率的汽车生产激光切割设备配套应用的固定切换装置。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006]汽车生产激光切割设备配套应用的固定切换装置，包括延长臂、夹具、定位销、锁紧螺母、锁紧螺杆；其特征在于所述延长臂具有相同的两套，两套延长臂的后侧端各安装有导向销和下定位销，两套延长臂的后侧端四周各有固定孔，两套延长臂后部分别安装在激光切割设备的两侧机架前；所述两套延长臂的外侧端分别具有开口槽，延长臂的上端由前至后间隔距离具有多个定位孔，定位销有两套，锁紧螺杆和锁紧螺母分别具有两只，每套定
位销的下端具有外螺纹、上端是空心结构且具有内螺纹；所述两套定位销分别套在两套延长臂其中一个定位孔内，两只定位销下端位于延长臂内上端部位分分别旋入锁紧螺母固定；所述夹具两端的分别套在两只定位销上端外侧，两只锁紧螺杆分别旋入两只定位销上端的内螺纹内。
[0007]进一步地，所述延长臂的定位孔上端外侧有一个固定圈，定位销的中部外侧安装有限位板，限位板外径小于延长臂的定位孔固定圈内径，限位板的高度和延长臂上端高度一致，定位孔的内径大于定位销的外径并小于限位板外径。
[0008]进一步地，所述两只锁紧螺杆的上端各安装有挡板。
[0009]进一步地，所述定位销的外径小于夹具固定孔的内径。
[0010]进一步地，所述两套延长臂的导向销和下定位销分别位于激光切割设备的两侧机架前端的导向孔和定位销孔内。
[0011]本技术有益效果是：本新型只需要使用一套延长臂和夹具，延长臂和激光切割设备的机架之间经导向销、下定位销通过螺杆固定，拆装都非常方便且能达到好的固定效果。本新型中，由于两套延长臂上由前至后有多排定位孔，夹具通过两只定位销固定在延长臂前后不同位置，就能满足所有不同大小外形的汽车部件经激光切割设备加工使用。本新型减少了生产成本，给工作人员带来不便，并利于提高工作效率。基于上述，所以本技术具有好的应用前景。
附图说明
[0012]以下结合附图和实施例将本技术做进一步说明。
[0013]图1是本技术整体结构示意图。
[0014]图2是技术局部放大结构示意图。
具体实施方式
[0015]图1、2中所示，汽车生产激光切割设备配套应用的固定切换装置，包括延长臂1、夹具(图中未画出，和现有夹具构造完全一致)、定位销2、锁紧螺母3、锁紧螺杆4；矩形中空延长臂1具有相同的两套，两套延长臂1的后侧端各由上至下间隔一定距离分布焊接有一只柱形导向销5和下定位销6，两套延长臂1 的后侧端四周各有一个固定孔7，激光切割设备的两侧机架(图中未画出)中部各由上至下间隔一定距离分布具有一个导向孔和定位销孔(图中未画出)，机架导向孔及定位销孔的四周各有一个内螺纹丝座(图中未画出)，两套延长臂1分别经后侧端四个固定孔7用螺杆旋入机架8的丝座内安装在激光切割设备的两侧机架前端中部；两套延长臂的外侧端分别具有三个矩形开口槽9(方便工作人员在定位销2下旋入锁紧螺母3)，延长臂1的上端由前至后间隔一定距离具有七个圆形定位孔10，定位销2有两套，锁紧螺杆4 和锁紧螺母3分别具有两只，每套定位销2的下端具有外螺纹、上端中部是空心结构21且具有内螺纹；两套定位销2分别垂直套在两套延长臂其中一个定位孔10内，两套定位销2下端位于延长臂1内上端部位分别套有一只垫圈并经一只螺母3固定；夹具两端的固定孔分别套在两只定位销2上端外侧，两只锁紧螺杆4分别旋入两套定位销2上端的内螺纹内将夹具固定。
[0016]图1、2中所示，延长臂的定位孔10上端有一个内径大于定位孔内径的固定圈，两只
定位销2的中部外侧分别焊接有一只圆形限位板22，限位板22外径小于延长臂的定位孔10上端固定圈内径，限位板22 的高度和延长臂1上端高度水平一致，定位孔10的内径大于定位销2的外径并小于限位板22外径。锁紧螺杆的上端各焊接有一只外径大于限位板外径的圆形挡板41(方便旋转锁紧螺杆并固定夹具)。定位销2 的外径小于夹具固定孔内径。两套延长臂的导向销5和下定位销6分别位于激光切割设备的两侧机架8前端中部的导向孔和定位销孔内。
[0017]图1、2所示，本新型使用前将两套延长臂1固定安装在激光切割设备的机架前，本新型只需要使用两套延长臂1和夹具，延长臂1和激光切割设备的机架8之间经导向销5(安装时导向作用)、下定位销6(安装时定位作用)经螺杆固定，拆装都非常方便且能达到好的固定效果。本新型中，安装夹具时，根据所需加工汽车部件的大小，把两只定位销2固定在两套延长臂1前后不同位置横向一条直线的两个定位孔10 内，经位于延长臂1上部下端通过锁紧螺母3固定，然后把夹具的两端固定孔分别套在两只定位销2上端外侧，接着把两只锁紧螺杆4分别旋入两只定位销2上端的内螺纹内，就能将夹具固定(挡板22下端和夹具上端两侧紧密接触)。需要取下夹具时，取下锁紧螺母本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.汽车生产激光切割设备配套应用的固定切换装置，包括延长臂、夹具、定位销、锁紧螺母、锁紧螺杆；其特征在于所述延长臂具有相同的两套，两套延长臂的后侧端各安装有导向销和下定位销，两套延长臂的后侧端四周各有固定孔，两套延长臂后部分别安装在激光切割设备的两侧机架前；所述两套延长臂的外侧端分别具有开口槽，延长臂的上端由前至后间隔距离具有多个定位孔，定位销有两套，锁紧螺杆和锁紧螺母分别具有两只，每套定位销的下端具有外螺纹、上端是空心结构且具有内螺纹；所述两套定位销分别套在两套延长臂其中一个定位孔内，两只定位销下端位于延长臂内上端部位分分别旋入锁紧螺母固定；所述夹具两端的分别套在两只定位销上端外侧，两只锁紧螺杆分别旋入两只定位销上端的内螺纹内。2.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：许平，
申请(专利权)人：上海荣成汽车装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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