本实用新型专利技术公开基于稳定性的折弯机用工件辅助固定装置，包括箱体、安装架、模型块、夹具，箱体的底部内壁的中间位置固定连接有滑轨，滑轨上滑动连接有滑块，滑块的顶部固定连接有折弯机构，箱体的顶部固定安装有安装架，安装架的顶部底侧固定连接有安装板，安装板的底部固定连接有模型块，箱体的顶部两侧位置均转动连接有夹具，折弯机构底部设置的旋转块一侧固定连接有复位弹簧，复位弹簧与安装槽侧壁固定连接，安装槽的两侧固定连接有挡块，旋转块的顶部固定连接有固定夹，固定夹的一侧固定连接有气缸二，气缸二的活塞杆贯穿固定夹的底座，气缸二的活塞杆固定连接有活动夹，使得两侧夹具可以在折弯机工作时发生角度变化，跟随折弯机构运动。折弯机构运动。折弯机构运动。
【技术实现步骤摘要】
基于稳定性的折弯机用工件辅助固定装置
[0001]本技术涉及管材加工设备
，具体涉及基于稳定性的折弯机用工件辅助固定装置。
技术介绍
[0002]折弯机可以对工件进行一定角度弯曲加工，是管材等产品生产中一种常见的加工装置。
[0003]如专利公开号为CN110116152A公开的一种折弯机用板材固定装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有承接座，所述底座的上表面通过电机托板固定连接有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有第一伞形齿轮，所述底座的上表面通过轴承转动连接有两个套筒。该折弯机用板材固定装置，通过设置L形拉块，在下压板压紧板材之前，拉动两个L形拉块使其相背运动，进而带动两个活动板相背运动，再将板材放置两个活动板之间，通过弹簧的弹力作用由两个活动板将板材夹紧，使其在下压板下压时板材不会在承接座上发生左右偏移，进一步的使折弯后的位置精确，由此起到了紧固前的板材放置稳定性更好的效果，但在实际生产状况下，工件采用固定的连接方式会影响折弯机的工作。
技术实现思路
[0004]为了解决上述的技术问题，本技术的目的在于提供基于稳定性的折弯机用工件辅助固定装置，达到如下技术效果：
[0005]1、夹具可对管材工件进行有效夹持，同时夹具可跟随折弯机构的运动进行角度变化；
[0006]2、对折弯机构进行多处限位，提高折弯设备的稳定性。
[0007]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0008]基于稳定性的折弯机用工件辅助固定装置，包括箱体、滑轨、滑块、气缸一、折弯机构、安装架、模型块、安装板、夹具、管材，所述箱体的底部内壁的中间位置固定连接有滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有折弯机构，所述箱体的顶部固定安装有安装架，所述安装架的顶部底侧固定连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有模型块，所述箱体的顶部两侧位置均转动连接有夹具，两个所述夹具对管材进行夹持。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述夹具包括复位弹簧、挡块、旋转块、气缸二、固定夹、活动夹，所述箱体的顶部两侧均开设有安装槽，安装槽中转动连接有旋转块，所述旋转块一侧固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧与安装槽侧壁固定连接，安装槽的两侧固定连接有挡块，所述旋转块的顶部固定连接有固定夹，所述固定夹的一侧固定连接有气缸二，所述气缸二的活塞杆贯穿固定夹的底座，所述气缸二的活塞杆固定连接有活动夹。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述活动夹与旋转块的顶部之间滑动连接，所述固定夹和活动夹的上部内侧均设置为圆弧形。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述折弯机构包括滑槽、连接块、连接杆、旋转杆、
托板、固定块、成型块，所述滑块的顶部固定连接有连接块，所述连接块的顶部转动连接有连接杆，所述连接杆的另一侧转动连接有旋转杆，所述旋转杆的顶部固定连接有托板，所述托板的顶部两侧固定连接有固定块，所述固定块上固定连接有成型块，两个所述成型块呈“V”形分布。
[0012]作为本技术进一步的方案：箱体的一侧内壁固定连接有气缸一，所述气缸一的活塞杆与连接块固定连接。
[0013]作为本技术进一步的方案：所述托板的两侧均开设有滑槽，所述托板通过滑槽与箱体之间滑动连接。
[0014]作为本技术进一步的方案：模型块的底部呈圆弧形。
[0015]本技术的有益效果：
[0016]1、当折弯机构启动，将管材向上慢慢顶起时，管材的两侧向上翘起，旋转块发生旋转，两侧的旋转块始终与管材保持垂直，始终对管材进行有效的夹持，加工结束后，取下管材，在复位弹簧的作用下，两侧的旋转块反向旋转，回到初始位置，加快了加工的速率。
[0017]2、气缸一的活塞杆推动连接块向一侧运动，由于托板的两侧均开设有滑槽，所述托板通过滑槽与箱体之间滑动连接，限制了托板X方向和Y方向的自由度，连接杆沿着旋转杆进行逆时针旋转，推动托板沿着滑槽向上运动，折弯机构通过底部的滑块与滑轨之间滑动连接，对折弯机构进行多处限位，提高折弯设备的稳定性。
附图说明
[0018]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0019]图1是本技术整体结构示意图；
[0020]图2是本技术夹具底部连接结构示意图；
[0021]图3是本技术旋转块顶部结构示意图；
[0022]图4是本技术折弯机构整体结构示意图；
[0023]图5是本技术箱体和托板连接结构示意图。
[0024]图中：1、箱体；2、滑轨；3、滑块；4、气缸一；5、折弯机构；501、滑槽；502、连接块；503、连接杆；504、旋转杆；505、托板；506、固定块；507、成型块；6、安装架；7、模型块；8、安装板；9、夹具；901、复位弹簧；902、挡块；903、旋转块；904、气缸二；905、固定夹；906、活动夹；10、管材。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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5所示，本技术为基于稳定性的折弯机用工件辅助固定装置，包括箱体1、滑轨2、滑块3、气缸一4、折弯机构5、安装架6、模型块7、安装板8、夹具9、管材10，所述箱体1的底部内壁的中间位置固定连接有滑轨2，所述滑轨2上滑动连接有滑块3，所述滑块3的顶部固定连接有折弯机构5，所述箱体1的顶部固定安装有安装架6，所述安装架6的顶部
底侧固定连接有安装板8，所述安装板8的底部固定连接有模型块7，其特征在于，所述箱体1的顶部两侧位置均转动连接有夹具9，两个所述夹具9对管材10进行夹持。
[0027]所述夹具9包括复位弹簧901、挡块902、旋转块903、气缸二904、固定夹905、活动夹906，所述箱体1的顶部两侧均开设有安装槽，安装槽中转动连接有旋转块903，所述旋转块903一侧固定连接有复位弹簧901，所述复位弹簧901与安装槽侧壁固定连接，安装槽的两侧固定连接有挡块902，当折弯机构5未工作时，复位弹簧901处于收紧状态，挡块902和旋转块903相抵接，所述旋转块903的顶部固定连接有固定夹905，所述固定夹905的一侧固定连接有气缸二904，所述气缸二904的活塞杆贯穿固定夹905的底座，所述气缸二904的活塞杆固定连接有活动夹906。
[0028]对管材10进行夹持时，管材10放置于固定夹905和活动夹906之间，启动气缸二904，将管材10两侧夹紧，当折弯机构5启动，将管材10向上慢慢顶起时，管材10的两侧向上翘起，旋转块903发生旋转，两侧的旋转块903始终与管材10保持垂直，始终对管材10进行有效的夹持，加工结束后，取本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.基于稳定性的折弯机用工件辅助固定装置，包括箱体(1)，其特征在于：折弯机构(5),所述折弯机构(5)滑动安装在箱体(1)上；安装架(6)，所述安装架(6)固定安装在箱体(1)的顶部，所述安装架(6)的顶部底侧固定连接有安装板(8)，所述安装板(8)的底部固定连接有模型块(7)；所述箱体(1)的顶部两侧位置均转动连接有夹具(9)，两个所述夹具(9)对管材(10)进行夹持。2.根据权利要求1所述的基于稳定性的折弯机用工件辅助固定装置，其特征在于，所述箱体(1)的底部内壁的中间位置固定连接有滑轨(2)，所述滑轨(2)上滑动连接有滑块(3)，所述滑块(3)的顶部固定连接有折弯机构(5)。3.根据权利要求1所述的基于稳定性的折弯机用工件辅助固定装置，其特征在于，所述夹具(9)包括旋转块(903)，所述箱体(1)的顶部两侧均开设有安装槽，安装槽中转动连接有旋转块(903)。4.根据权利要求3所述的基于稳定性的折弯机用工件辅助固定装置，其特征在于，所述旋转块(903)一侧固定连接有复位弹簧(901)，所述复位弹簧(901)与安装槽侧壁固定连接。5.根据权利要求3或4所述的基于稳定性的折弯机用工件辅助固定装置，其特征在于，所述安装槽的两侧固定连接有挡块(902)，所述旋转块(903)的顶部固定连接有固定夹(905)，所述固定夹(905)的一侧固定连接有气缸二(904)，所述气缸二(904)的活塞杆贯穿固定夹(905)的底座，所述气缸二(904)的活塞杆固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏敏，
申请(专利权)人：苏州良友机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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