一种全自动冲床毛坯上料装置制造方法及图纸

技术编号:34218935 阅读:15 留言:0更新日期:2022-07-20 18:29
本实用新型专利技术公开了一种全自动冲床毛坯上料装置,涉及零件加工技术领域。本实用新型专利技术包括底座,底座上设有壳体和工作台,壳体与工作台之间设有立柱;壳体的顶部安装有液压伸缩装置,液压伸缩装置的伸缩臂延伸至壳体的内部;立柱上转动安装有摇臂,摇臂的一端与液压伸缩装置的伸缩端连接,摇臂的另一端安装有冲压头,并位于工作台上方;工作台为中空结构,工作台内安装有推送机构,工作台上还放置有载料板,设有的推送机构推动载料板移动。本实用新型专利技术通过设有的液压伸缩装置做伸缩运动,带动摇臂上安装的冲压头上下运动,便于完成对载料板上放置的毛坯件进行冲压。上放置的毛坯件进行冲压。上放置的毛坯件进行冲压。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动冲床毛坯上料装置


[0001]本技术属于零件加工
,特别是涉及一种全自动冲床毛坯上料装置。

技术介绍

[0002]冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源,效率高的优点,因而冲床应用非常广泛。先前技术在生产时,通常为人工向冲床上上料。
[0003]目前,在进行冲压作业时仍然离不开简单的手工作业操作,即用手直接从上下模之间取放零部件,特别是在用手指取放体积微小的工件时,手指与模具之间几乎形成零距离接触,极易发生伤手事故,然而,人工向冲床上上料,不仅工作效率低,且若工作人员较疲惫时,则容易出事故,造成生命安全问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种全自动冲床毛坯上料装置,通过设有的液压伸缩装置做伸缩运动,带动摇臂上安装的冲压头上下运动,便于完成对载料板上放置的毛坯件进行冲压,解决了
技术介绍
中提出的相关问题。
[0005]为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0006]本技术为一种全自动冲床毛坯上料装置,包括底座,所述底座上设有壳体和工作台,所述壳体与工作台之间设有立柱;所述壳体的顶部安装有液压伸缩装置,所述液压伸缩装置的伸缩臂延伸至壳体的内部;所述立柱上转动安装有摇臂,所述摇臂的一端与液压伸缩装置的伸缩端连接,所述摇臂的另一端安装有冲压头,并位于工作台上方;所述工作台为中空结构,所述工作台内安装有推送机构,所述工作台上还放置有载料板,设有的推送机构推动载料板移动。
[0007]进一步地,所述工作台上侧面上开设有滑道,所述滑道底面上开设有两个深槽,两个深槽分别位于工作台腔体开口的相对两侧边上。
[0008]进一步地,所述推送机构包括安装座、摇杆、滑块、板体、电机、导向杆和连杆;所述安装座固定在工作台腔体的底面上,所述安装座上连接有摇杆,所述摇杆上贯穿有腰型孔,所述摇杆的另一端连接有连杆,所述连杆的另一端与滑块连接;所述导向杆安装在两个深槽之间,所述导向杆穿过滑块,设有的滑块沿导向杆滑动,所述滑块的上侧面上开设有槽孔,所述槽孔内转动安装有板体,所述板体远离连接端的一侧通过弹簧与槽孔的底面连接;所述工作台腔体的侧壁上固定有的电机上偏心安装有延伸至腰型孔的内部的杆体。
[0009]进一步地,所述载料板放置在滑道内,所述载料板的下侧面上开设有若干凹槽,一端弹起的板体位于凹槽内。
[0010]进一步地,所述载料板宽度与滑道的宽度相同。
[0011]本技术具有以下有益效果:
[0012]1、本技术通过设有的液压伸缩装置做伸缩运动,带动摇臂上安装的冲压头上下运动,便于完成对载料板上放置的毛坯件进行冲压。
[0013]2、本技术设有的电机转动的过程中,安装在电机输出端的杆体做环形运动,环形运动的杆体带动设有的摇杆摆动,从而实现摇杆通过连杆带动滑块沿导向杆做往复运动便于带动载料板运动。
[0014]当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的整体结构示意图;
[0017]图2为本技术的整体侧面结构示意图;
[0018]图3为本技术的图2的A

A剖面结构示意图;
[0019]图4为本技术的局部结构示意图;
[0020]图5为本技术的推送机构结构示意图;
[0021]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0022]1‑
底座,2

壳体,3

液压伸缩装置,4

摇臂,5

立柱,6

冲压头,7

工作台,71滑道,72

深槽,8

载料板,81

凹槽,9

推送机构,91

安装座,92

摇杆,921

腰型孔,93

滑块,931

槽孔,94

板体,95

电机,96

导向杆,97

连杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“延伸”、“顶”、“中”、“一端”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]请参阅图1

5所示,本技术为一种全自动冲床毛坯上料装置,包括底座1,底座1上设有壳体2和工作台7,壳体2与工作台7之间设有立柱5;壳体2的顶部安装有液压伸缩装置3,液压伸缩装置3的伸缩臂延伸至壳体2的内部;立柱5上转动安装有摇臂4,摇臂4的一端与液压伸缩装置3的伸缩端连接,摇臂4的另一端安装有冲压头6,并位于工作台7上方;工作台7为中空结构,工作台7内安装有推送机构9,工作台7上还放置有载料板8,设有的推送机构9推动载料板8移动。通过设有的液压伸缩装置3做伸缩运动,带动摇臂4上安装的冲压头6上下运动,便于完成对载料板8上放置的毛坯件进行冲压。
[0026]工作台7上侧面上开设有滑道71,滑道71底面上开设有两个深槽72,两个深槽72分别位于工作台7腔体开口的相对两侧边上。
[0027]推送机构9包括安装座91、摇杆92、滑块93、板体94、电机95、导向杆96和连杆97;安
装座91固定在工作台7腔体的底面上,安装座91上连接有摇杆92,摇杆92上贯穿有腰型孔921,摇杆92的另一端连接有连杆97,连杆97的另一端与滑块93连接;导向杆96安装在两个深槽72之间,导向杆96穿过滑块93,设有的滑块93沿导向杆96,滑块93的上侧面上开设有槽孔931,槽孔931内转动安装有板体94,板体94远离连接端的一侧通过弹簧与槽孔931的底面连接;工作台7腔体的侧壁上固定有电机95上偏心安装有延伸至腰型孔921的内部的杆体。
[0028]设有的电机95转动的过程中,安装在电机95输出端的杆体做环形运动,环形运动的杆体带动设有的摇本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动冲床毛坯上料装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上设有壳体(2)和工作台(7),所述壳体(2)与工作台(7)之间设有立柱(5);所述壳体(2)的顶部安装有液压伸缩装置(3);所述立柱(5)上转动安装有摇臂(4),所述摇臂(4)的一端与液压伸缩装置(3)的伸缩端连接,所述摇臂(4)的另一端安装有冲压头(6),并位于工作台(7)上方;所述工作台(7)为中空结构,所述工作台(7)内安装有推送机构(9),所述工作台(7)上还放置有载料板(8),设有的推送机构(9)推动载料板(8)移动。2.根据权利要求1所述的一种全自动冲床毛坯上料装置,其特征在,所述液压伸缩装置(3)的伸缩臂延伸至壳体(2)的内部。3.根据权利要求1所述的一种全自动冲床毛坯上料装置,其特征在于,所述工作台(7)上侧面上开设有滑道(71),所述滑道(71)底面上开设有两个深槽(72),两个深槽(72)分别位于工作台(7)腔体开口的相对两侧边上。4.根据权利要求1所述的一种全自动冲床毛坯上料装置,其特征在于,所述推送机构(9)包括:固定在工作台(7)腔体的底面上的安装座(91);所述安装座(91)上连接有摇杆(92),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏敏
申请(专利权)人:苏州良友机电设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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