本实用新型专利技术提供一种基于注塑成型模具的分穴装置，属于注塑成型技术领域，以解决现有的基于注塑成型模具的分穴装置在使用时，由于产品注塑成型后需要冷却较长时间，而较热的产品不易与模具快速分离，同时机械手臂的抓取力度难以有效控制，在抓取时极易导致产品发生形变，影响产品质量的问题，包括模具本体，所述模具本体右侧设有脱离组件；所述模具本体左侧设有支撑座，且支撑座上方设有分穴板，并且分穴板顶部设有真空抽气泵。本实用新型专利技术中由于设置了脱离组件，使下模具内的产品进行冷却降温，进而产品能够快速从下模具的模腔处快速脱离；通过真空抽气泵产生真空吸力，使分穴管对下模具的模腔内的产品自动分穴出来，此结构简单，操作便捷。操作便捷。操作便捷。
【技术实现步骤摘要】
一种基于注塑成型模具的分穴装置
[0001]本技术属于注塑成型
，更具体地说，特别涉及一种基于注塑成型模具的分穴装置。
技术介绍
[0002]注塑成型模具在注塑冷却成型后，需将成型产品从模穴中取出，通常注塑成型模具在注塑料冷却成型后，一般会采用一机械手臂将产品与模具分离后取出。
[0003]现有的基于注塑成型模具的分穴装置在使用时，由于产品注塑成型后需要冷却较长时间，而较热的产品不易与模具快速分离，同时机械手臂的抓取力度难以有效控制，在抓取时极易导致产品发生形变，影响产品质量。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种基于注塑成型模具的分穴装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种基于注塑成型模具的分穴装置，以解决现有的基于注塑成型模具的分穴装置在使用时，由于产品注塑成型后需要冷却较长时间，而较热的产品不易与模具快速分离，同时机械手臂的抓取力度难以有效控制，在抓取时极易导致产品发生形变，影响产品质量的问题。
[0006]本技术一种基于注塑成型模具的分穴装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种基于注塑成型模具的分穴装置，包括模具本体，所述模具本体右侧设有脱离组件；所述模具本体左侧设有支撑座，且支撑座上方设有分穴板，并且分穴板顶部设有真空抽气泵；所述支撑座上设有驱动机构，且驱动机构与分穴板相连接。
[0008]进一步的，所述模具本体包括上模具和下模具，下模具顶部设有上模具；下模具前后两侧设有导向架，且两处导向架呈对称方式分布，下模具右侧开设有两处安装槽，且安装槽与下模具的模腔相对应。
[0009]进一步的，所述脱离组件包括连通架、连接管和风机，风机固定安装于下模具右侧，且风机上方设有连通架，并且连通架通过连接管与风机相通。
[0010]进一步的，所述连通架左侧设有两处密封柱，且密封柱内均设有两处出气管，并且出气管通过连通架和连接管与风机相通，连通架的密封柱通过嵌入的方式安装于下模具的安装槽内，且出气管与下模具的模腔相对应。
[0011]进一步的，所述支撑座底部设有立架，支撑座顶部设有收集槽，且收集槽与分穴板相对应。
[0012]进一步的，所述分穴板底部设有密封槽，分穴板前后两侧设有边架，两处边架呈对称方式分布，且两处边架相对外侧滑槽，并且边架通过滑槽与下模具的导向架滑动连接，边架底端设有齿条。
[0013]进一步的，所述真空抽气泵通过导管与分穴管相通，且分穴管通过嵌入的方式与分穴板固定连接，并且分穴管设置于分穴板的密封槽内。
[0014]进一步的，所述驱动机构包括伺服电机、主动齿轮、转动轴杆和从动齿轮，伺服电机固定安装于支撑座底部，且伺服电机的转轴端部设有主动齿轮，转动轴杆通过轴承与支撑座转动连接，且转动轴杆前后两端设有从动齿轮，转动轴杆前端从动齿轮与主动齿轮啮合连接，且转动轴杆前后两端的从动齿轮与边架底端的齿条啮合连接。
[0015]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0016]1、由于连通架的密封柱通过嵌入的方式安装于下模具的安装槽内，且出气管与下模具的模腔相对应，当模具内产品注塑成型后，通过开启风机，利用连通架将冷风送至出气管，进而对下模具内的产品进行冷却降温，同时使产品能够快速从下模具的模腔处快速脱离，有效提高脱模效率。
[0017]2、本装置由伺服电机提供动力，通过主动齿轮带动从动齿轮转动，并利用从动齿轮和齿条传动，使分穴板沿导向架左右滑动，当产品注塑成型后，分穴板推送至下模具顶部，使密封槽与下模具的模腔相对应，并开启真空抽气泵产生真空吸力，使分穴管对下模具的模腔内的产品自动分穴出来，当分穴板滑动至支撑座上方时，关闭真空抽气泵，使产品滑落至支撑座的收集槽内，至此完成产品分穴和下料动作，此结构简单，操作便捷，而且安全可靠。
附图说明
[0018]图1是本技术的轴视结构示意图。
[0019]图2是本技术的下模具与脱离组件爆炸状态的结构示意图。
[0020]图3是本技术的分穴板和驱动机构结构示意图。
[0021]图4是本技术的支撑座和驱动机构结构示意图。
[0022]图5是本技术的分穴板和真空抽气泵结构示意图。
[0023]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0024]1、模具本体；101、上模具；102、下模具；1021、导向架；1022、安装槽；2、脱离组件；201、通架；2011、密封柱；2012、出气管；202、连接管；203、风机；3、支撑座；301、收集槽；302、立架；4、分穴板；401、密封槽；402、边架；403、滑槽；404、齿条；5、真空抽气泵；501、导管；502、分穴管；6、驱动机构；601、伺服电机；602、主动齿轮；603、转动轴杆；604、从动齿轮。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0026]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]实施例：
[0029]如附图1至附图5所示：
[0030]本技术提供一种基于注塑成型模具的分穴装置，包括模具本体1，所述模具本体1右侧设有脱离组件2；所述模具本体1左侧设有支撑座3，且支撑座3上方设有分穴板4，并且分穴板4顶部设有真空抽气泵5；支撑座3底部设有立架302，支撑座3顶部设有收集槽301，且收集槽301与分穴板4相对应；所述支撑座3上设有驱动机构6，且驱动机构6与分穴板4相连接。
[0031]如图2所示，模具本体1包括上模具101和下模具102，下模具102顶部设有上模具101；下模具102前后两侧设有导向架1021，且两处导向架1021呈对称方式分布，下模具102右侧开设有两处安装槽1022，且安装槽1022与下模具102的模腔相对应；
[0032]脱离组件2包括连通架201、连接管202本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于注塑成型模具的分穴装置，其特征在于：基于注塑成型模具的分穴装置，包括模具本体（1），所述模具本体（1）右侧设有脱离组件（2）；所述模具本体（1）左侧设有支撑座（3），且支撑座（3）上方设有分穴板（4），并且分穴板（4）顶部设有真空抽气泵（5）；所述支撑座（3）上设有驱动机构（6），且驱动机构（6）与分穴板（4）相连接。2.如权利要求1所述基于注塑成型模具的分穴装置，其特征在于：所述模具本体（1）包括上模具（101）和下模具（102），下模具（102）顶部设有上模具（101）；下模具（102）前后两侧设有导向架（1021），且两处导向架（1021）呈对称方式分布，下模具（102）右侧开设有两处安装槽（1022），且安装槽（1022）与下模具（102）的模腔相对应。3.如权利要求1所述基于注塑成型模具的分穴装置，其特征在于：所述脱离组件（2）包括连通架（201）、连接管（202）和风机（203），风机（203）固定安装于下模具（102）右侧，且风机（203）上方设有连通架（201），并且连通架（201）通过连接管（202）与风机（203）相通。4.如权利要求3所述基于注塑成型模具的分穴装置，其特征在于：所述连通架（201）左侧设有两处密封柱（2011），且密封柱（2011）内均设有两处出气管（2012），并且出...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖洪彬，
申请(专利权)人：四川浩润科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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