本实用新型专利技术提供一种塑胶模具加工用冷却装置，包括箱体：所述箱体的上表面固定镶嵌有下模具，所述箱体的底面固定连接有冷却箱，所述冷却箱的内壁固定连接有安装板，所述安装板的底面固定镶嵌有半导体制冷器，所述箱体的右侧面固定连接有第一水泵，所述第一水泵的输出端固定连通有排水管，所述排水管的输出端贯穿箱体并延伸至箱体的内部，所述第一水泵的输入端固定连通有抽水管。该塑胶模具加工用冷却装置，通过设置的第二水泵、连通管与连接管的配合，利用第二水泵的工作，能够将使用后的水抽回至冷却箱的内部，然后利用半导体制冷器可以对使用后的水进行降温处理，便于工作人员对使用后的水进行重复利用，有利于对下模具进行降温工作。温工作。温工作。
【技术实现步骤摘要】
一种塑胶模具加工用冷却装置
[0001]本技术涉及塑胶模具
，尤其涉及一种塑胶模具加工用冷却装置。
技术介绍
[0002]塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称，模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件，塑胶模具在加工完成后需要使用冷却装置对塑胶模具进行冷却，方便工作人员对注塑件进行拿取。
[0003]目前的冷却装置在使用时，一般都是采取水冷却的方法对注塑模具进行冷却，但是无法对使用后的水进行降温处理，致使工作人员不便于对使用后的水进行循环利用，因此，有必要提供一种塑胶模具加工用冷却装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种塑胶模具加工用冷却装置用于解决目前的冷却装置在使用时，一般都是采取水冷却的方法对注塑模具进行冷却，但是无法对使用后的水进行降温处理，致使工作人员不便于对使用后的水进行循环利用的问题。
[0005]本技术提供的一种塑胶模具加工用冷却装置，包括箱体：所述箱体的上表面固定镶嵌有下模具，所述箱体的底面固定连接有冷却箱，所述冷却箱的内壁固定连接有安装板，所述安装板的底面固定镶嵌有半导体制冷器，所述箱体的右侧面固定连接有第一水泵，所述第一水泵的输出端固定连通有排水管，所述排水管的输出端贯穿箱体并延伸至箱体的内部，所述第一水泵的输入端固定连通有抽水管，所述抽水管的输入端贯穿冷却箱并延伸至冷却箱的内部，所述箱体的正面固定连接有控制面板。
[0006]优选的，所述箱体的左侧面固定连接有第二水泵，所述第二水泵的输入端固定连通有连接管，所述连接管的输入端贯穿箱体并延伸至箱体的内部，所述第二水泵的输出端固定连通有连通管，所述连通管的输出端贯穿冷却箱并延伸至冷却箱的内部。
[0007]优选的，所述箱体的上表面固定安装有升降机构，所述箱体的上方设有上模具，所述上模具的上表面与升降机构的底面固定连接。
[0008]优选的，所述冷却箱的正面固定连接有警示牌，所述箱体的左右两侧均设有一组吊环，每组所述吊环相互靠近的一端分别与箱体的左右两侧面固定连接。
[0009]优选的，所述下模具的底面固定连接有一组支撑杆，每个所述支撑杆的底端均与箱体的内底壁固定连接，所述冷却箱的底面固定连接有一组支撑座，每个所述支撑座的底面均固定连接有基座。
[0010]优选的，所述安装板的下方设有注水管，所述注水管的输入端依次贯穿安装板和冷却箱并延伸至冷却箱的外部，所述注水管的内壁卡接有密封塞。
[0011]与相关技术相比较，本技术提供的一种塑胶模具加工用冷却装置具有如下有益效果：
[0012]1、本技术通过设置的第一水泵、排水管与抽水管的配合，可以将冷却箱内部的水抽送至箱体内部，能够对下模具含有的热量进行吸收，可以达到对下模具降温的效果，便于工作人员对注塑件进行拿取。
[0013]2、本技术通过设置的第二水泵、连通管与连接管的配合，利用第二水泵的工作，能够将使用后的水抽回至冷却箱的内部，然后利用半导体制冷器可以对使用后的水进行降温处理，便于工作人员对使用后的水进行重复利用，有利于对下模具进行降温工作。
附图说明
[0014]图1为本技术支撑座的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术箱体正视图的剖视图；
[0016]图3为本技术冷却箱正视图的剖视图。
[0017]图中标号：1、箱体；2、排水管；3、第一水泵；4、抽水管；5、密封塞；6、注水管；7、支撑座；8、警示牌；9、基座；10、冷却箱；11、控制面板；12、吊环；13、升降机构；14、上模具；15、半导体制冷器；16、下模具；17、支撑杆；18、连通管；19、第二水泵；20、连接管；21、安装板。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0019]请结合参阅图1、图2和图3，一种塑胶模具加工用冷却装置，包括箱体1：箱体1的上表面固定镶嵌有下模具16，箱体1的底面固定连接有冷却箱10，冷却箱10的内壁固定连接有安装板21，安装板21的底面固定镶嵌有半导体制冷器15，箱体1的右侧面固定连接有第一水泵3，第一水泵3的输出端固定连通有排水管2，排水管2的输出端贯穿箱体1并延伸至箱体1的内部，第一水泵3的输入端固定连通有抽水管4，抽水管4的输入端贯穿冷却箱10并延伸至冷却箱10的内部，箱体1的正面固定连接有控制面板11。
[0020]在具体实施过程中，箱体1的左侧面固定连接有第二水泵19，第二水泵19的输入端固定连通有连接管20，连接管20的输入端贯穿箱体1并延伸至箱体1的内部，第二水泵19的输出端固定连通有连通管18，连通管18的输出端贯穿冷却箱10并延伸至冷却箱10的内部，能够把使用后的水输送至冷却箱10的内部，便于工作人员对其进行循环利用，箱体1的上表面固定安装有升降机构13，箱体1的上方设有上模具14，上模具14的上表面与升降机构13的底面固定连接，能够实现对下模具16内部的注塑品进行压制。
[0021]冷却箱10的正面固定连接有警示牌8，箱体1的左右两侧均设有一组吊环12，每组吊环12相互靠近的一端分别与箱体1的左右两侧面固定连接，可以对外人进行警示，同时便于工作人员对此装置吊装运输，下模具16的底面固定连接有一组支撑杆17，每个支撑杆17的底端均与箱体1的内底壁固定连接，冷却箱10的底面固定连接有一组支撑座7，每个支撑座7的底面均固定连接有基座9，能够对下模具16进行加固，利用支撑座7和基座9可以让此装置工作时更加的牢固，安装板21的下方设有注水管6，注水管6的输入端依次贯穿安装板21和冷却箱10并延伸至冷却箱10的外部，注水管6的内壁卡接有密封塞5，便于工作人员向冷却箱10的内部加水，同时能够对注水管6进行密封。
[0022]本技术提供的一种塑胶模具加工用冷却装置的工作原理如下：当上模具14对下模具16内部的注塑件压制完成后，点击控制面板11使第一水泵3进行工作，第一水泵3会
把冷却箱10内部的水经抽水管4和排水管2输送至箱体1的内部，箱体1的内部会逐渐的蓄满水，会对下模具16进行快速的冷却，便于工作人员对注塑件进行拿取，然后可以点击控制面板11使第二水泵19进行工作，箱体1内部的水会经连接管20和连通管18流回到冷却箱10的内部，接着点击控制面板11使半导体制冷器15进行工作，可以对使用后的水进行降温处理，便于工作人员对使用后的水进行重复利用。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑胶模具加工用冷却装置，其特征在于，包括箱体(1)：所述箱体(1)的上表面固定镶嵌有下模具(16)，所述箱体(1)的底面固定连接有冷却箱(10)，所述冷却箱(10)的内壁固定连接有安装板(21)，所述安装板(21)的底面固定镶嵌有半导体制冷器(15)，所述箱体(1)的右侧面固定连接有第一水泵(3)，所述第一水泵(3)的输出端固定连通有排水管(2)，所述排水管(2)的输出端贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)的内部，所述第一水泵(3)的输入端固定连通有抽水管(4)，所述抽水管(4)的输入端贯穿冷却箱(10)并延伸至冷却箱(10)的内部，所述箱体(1)的正面固定连接有控制面板(11)。2.根据权利要求1所述的一种塑胶模具加工用冷却装置，其特征在于，所述箱体(1)的左侧面固定连接有第二水泵(19)，所述第二水泵(19)的输入端固定连通有连接管(20)，所述连接管(20)的输入端贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)的内部，所述第二水泵(19)的输出端固定连通有连通管(18)，所述连通管(18)的输出端贯穿冷却箱(10)并延伸至冷却箱(10)的内部。3.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘瑞华，
申请(专利权)人：深圳市仁智塑胶五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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