电动车轮毂电机磁钢装配机制造技术

技术编号:33503697 阅读:13 留言:0更新日期:2022-05-19 01:13
本实用新型专利技术属于电动车技术领域,尤其涉及一种电动车轮毂电机磁钢装配机。本实用新型专利技术,包括底座,所述底座上端设置有放置送料板,所述底座上端右侧设置有固定板,所述固定板右侧中部有液压缸,所述放置送料板上端中部设置有送料框,所述送料框上端设置有固定盖,所述固定盖中部设置有活动压杆,所述活动压杆底端穿过固定盖设置有活动推板。本实用新型专利技术同时放置送料板在进行工作时,把防护盖板安装到固定板左侧和送料框右侧下端,并通过防护盖板增加放置送料板上端右侧的防护性,放置在使用的过程中外部的杂物掉落到放置送料板上端右侧,从而影响液压缸推料移动时的灵活性造成阻挡的情况,从而影响送料的效率。从而影响送料的效率。从而影响送料的效率。

【技术实现步骤摘要】
电动车轮毂电机磁钢装配机


[0001]本技术属于电动车
,涉及电动车轮毂电机磁钢装配机。

技术介绍

[0002]目前,电机磁钢主要是永磁材料做的,一般有钕铁硼磁电机磁钢、衫钴电机磁钢、铝镍钴电机磁钢,钕铁硼磁钢分烧结钕铁硼与粘接钕铁硼两种,且现有的电机磁钢进行安装时装配机是非常重要的设备,且现有的装配机在加工的过程中对磁钢进行送料时,都是暴露在外部缺少相对的防护,受到外部的装置时容易出现倒塌倾倒的情况。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对上述问题,提供电动车轮毂电机磁钢装配机。
[0004]为达到上述目的,本技术采用了下列技术方案:
[0005]一种电动车轮毂电机磁钢装配机,包括底座,所述底座上端设置有放置送料板,所述底座上端右侧设置有固定板,所述固定板右侧中部有液压缸,所述放置送料板上端中部设置有送料框,所述送料框上端设置有固定盖,所述固定盖中部设置有活动压杆,所述活动压杆底端穿过固定盖设置有活动推板,所述活动推板上端与固定盖底端设置有挤压弹簧。
[0006]在上述的电动车轮毂电机磁钢装配机中,所述送料框呈矩形结构,所述送料框内部上端和下端均呈中空结构,所述固定盖呈矩形结构,所述固定盖中部开设有安装滑孔,所述活动压杆上端穿过固定盖设置有操作板。
[0007]在上述的电动车轮毂电机磁钢装配机中,所述活动推板呈矩形结构,所述活动推板外部四周设置有若干滚珠,所述活动推板外部四周在位于滚珠的相对位置均开设有若干安装圆槽,所述活动压杆外部四周和安装滑孔内部四周均通过抛光处理,所述挤压弹簧采用弹簧钢材质制成。
[0008]在上述的电动车轮毂电机磁钢装配机中,所述固定板左侧和放置送料板上端右侧设置有防护盖板,所述防护盖板呈矩形结构,所述防护盖板底端与两侧呈中空结构,所述防护盖板侧视呈倒凹型结构。
[0009]在上述的电动车轮毂电机磁钢装配机中,所述防护盖板底端两侧前端和后端均开设有固定口,所述固定口内部均设置有固定块,所述固定块底端均穿过固定口与放置送料板上端固定连接,所述固定块外部均设置有挤压块,所述挤压块均采用橡胶材质制成。
[0010]在上述的电动车轮毂电机磁钢装配机中,所述底座四周下端开设有收集槽口,所述收集槽口内部设置有限位底环,所述底座外部四周下端中部均开设有限位滑槽,所述限位滑槽内部上端均设置有限位滑块,所述限位滑块一端均穿过限位滑槽设置有活动安装杆,所述活动安装杆底端均与限位底环上端固定连接,所述限位滑块底端与限位滑槽内部底端均设置有限位弹簧。
[0011]在上述的电动车轮毂电机磁钢装配机中,所述限位滑块和限位滑槽横截面均呈凸型结构,所述限位滑块外部四周和限位滑槽内部四周均通过抛光处理,所述限位底环俯视
呈回型结构,所述限位弹簧均呈拉伸状态。
[0012]在上述的电动车轮毂电机磁钢装配机中,所述限位滑块底端均开设有安装凹口,所述限位弹簧均采用弹簧钢材质制成,所述活动安装杆上端均通过回弹铰链设置有限位钩杆,所述限位钩杆均呈倒L型结构,所述底座外部四周在位于限位滑槽的上端均开设有限位口。
[0013]在上述的电动车轮毂电机磁钢装配机中,所述送料框上端两侧中部均开设有安装口,所述安装口内部均设置有安装块,所述安装块上端均穿过安装口与固定盖底端固定连接,所述安装口内部一侧与送料框外部上端均开设有限位通口,所述安装块在位于限位通口的相对位置均设置有弹簧块。
[0014]在上述的电动车轮毂电机磁钢装配机中,所述安装口和安装块均呈矩形结构,所述安装口内部上端均呈中空结构,所述限位通口内部两侧均呈中空结构,所述安装块在位于弹簧块的相对位置均开设有安装槽口。
[0015]与现有的技术相比,本技术的优点在于:
[0016]1、本技术在进行装配加工时打开固定盖使送料框上端呈中空结构,再把磁钢依次放置到送料框内部后,把固定盖安装到送料框上端,并使活动推板底面与上端的磁钢顶面接触,则推动活动推板和活动压杆就会往上移动同时对挤压弹簧进行挤压,当把送料框内部底端的磁钢拿走时,就会通过压缩状态的挤压弹簧推动活动推板和活动压杆往下移动,则就可以通过活动推板推动磁钢往下移动,增加磁钢在下料时的便捷性防止出现阻隔的情况,并通过送料框防止磁钢在下料时受到外部的撞击出现倾倒的情况增加使用过程中的防护性。
[0017]2、本技术同时放置送料板在进行工作时,把防护盖板安装到固定板左侧和送料框右侧下端,并通过防护盖板增加放置送料板上端右侧的防护性,放置在使用的过程中外部的杂物掉落到放置送料板上端右侧,从而影响液压缸推料移动时的灵活性造成阻挡的情况,从而影响送料的效率。
[0018]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0019]图1是本技术整体正视的示意图。
[0020]图2是本技术图1中的A处放大的示意图。
[0021]图3是图1中B处放大的结构示意图。
[0022]图4是图1中C处放大的剖视结构示意图。
[0023]图5是底板和放置送料板局部立体的结构示意图。
[0024]图中:1、底座;2、液压缸;3、固定板;4、防护盖板;5、送料框;6、挤压弹簧;7、活动压杆;8、固定盖;9、活动推板; 10、放置送料板;11、限位滑槽;12、限位弹簧;13、限位滑块; 14、限位口;15、限位钩杆;16、活动安装杆;17、限位底环; 18、收集槽口;19、固定口;20、固定块;21、挤压块;22、弹簧块;23、安装口;24、安装块;25、限位通口。
具体实施方式
[0025]下面结合附图对本技术进行进一步说明。
[0026]如图1

5所示,本实施例提供了一种电动车轮毂电机磁钢装配机,包括底座1,所述底座1上端设置有放置送料板10,所述底座1上端右侧设置有固定板3,所述固定板3右侧中部有液压缸2,所述放置送料板10上端中部设置有送料框5,所述送料框 5上端设置有固定盖8,所述固定盖8中部设置有活动压杆7,所述活动压杆7底端穿过固定盖8设置有活动推板9,所述活动推板9上端与固定盖8底端设置有挤压弹簧6。
[0027]本实施例中,所述送料框5呈矩形结构,所述送料框5内部上端和下端均呈中空结构,所述固定盖8呈矩形结构,所述固定盖8中部开设有安装滑孔,所述活动压杆7上端穿过固定盖8设置有操作板,这样在进行装配加工时打开固定盖8使送料框5上端呈中空结构,再把磁钢依次放置到送料框5内部后,把固定盖 8安装到送料框5上端,并使活动推板9底面与上端的磁钢顶面接触,则推动活动推板9和活动压杆7往上移动同时对挤压弹簧 6进行挤压,当把送料框5内部底端的磁钢拿走时,就会通过压缩状态的挤压弹簧6推动活动推板9和活动压杆7往下移动,则就可以通过活动推板9推动磁钢往下移动,增加磁钢在下料时的便捷性防止出现阻隔的情况,并通过送料框5防本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电动车轮毂电机磁钢装配机,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上端设置有放置送料板(10),所述底座(1)上端右侧设置有固定板(3),所述固定板(3)右侧中部有液压缸(2),所述放置送料板(10)上端中部设置有送料框(5),所述送料框(5)上端设置有固定盖(8),所述固定盖(8)中部设置有活动压杆(7),所述活动压杆(7)底端穿过固定盖(8)设置有活动推板(9),所述活动推板(9)上端与固定盖(8)底端设置有挤压弹簧(6)。2.根据权利要求1所述的电动车轮毂电机磁钢装配机,其特征在于,所述送料框(5)呈矩形结构,所述送料框(5)内部上端和下端均呈中空结构,所述固定盖(8)呈矩形结构,所述固定盖(8)中部开设有安装滑孔,所述活动压杆(7)上端穿过固定盖(8)设置有操作板。3.根据权利要求1所述的电动车轮毂电机磁钢装配机,其特征在于,所述活动推板(9)呈矩形结构,所述活动推板(9)外部四周设置有若干滚珠,所述活动推板(9)外部四周在位于滚珠的相对位置均开设有若干安装圆槽,所述活动压杆(7)外部四周和安装滑孔内部四周均通过抛光处理,所述挤压弹簧(6)采用弹簧钢材质制成。4.根据权利要求1所述的电动车轮毂电机磁钢装配机,其特征在于,所述固定板(3)左侧和放置送料板(10)上端右侧设置有防护盖板(4),所述防护盖板(4)呈矩形结构,所述防护盖板(4)底端与两侧呈中空结构,所述防护盖板(4)侧视呈倒凹型结构。5.根据权利要求4所述的电动车轮毂电机磁钢装配机,其特征在于,所述防护盖板(4)底端两侧前端和后端均开设有固定口(19),所述固定口(19)内部均设置有固定块(20),所述固定块(20)底端均穿过固定口(19)与放置送料板(10)上端固定连接,所述固定块(20)外部均设置有挤压块(21),所述挤压块(21)均采用橡胶材质制成。6.根据权利要求1所述的电动车轮毂电机磁钢装配机,其特征在于,所述底座(1)四周...

【专利技术属性】
技术研发人员:王加许唐敏王健
申请(专利权)人:金宇星机电科技浙江有限公司
类型:新型
国别省市:

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