一种穿管装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种穿管装置,属于高铁轨道板钢筋笼制备设备技术领域，包括包括支撑部，所述支撑部上设有套管扩散单元，所述套管扩散单元将多段套管分散开；本实用新型专利技术可以实现横向筋自动穿热缩管，减少了人的劳动强度，提高了生产效率；可以实现多段热缩管的自动扩散，实现间距的自动调节，满足生产要求。满足生产要求。满足生产要求。

【技术实现步骤摘要】
一种穿管装置


[0001]本技术涉及一种穿管装置，属于高铁轨道板钢筋笼制备设备


技术介绍

[0002]工业生产中诸多类似棒材的部件需要进行套管，例如高铁轨道板钢筋笼中的横向筋、架立筋等需要套设多个间隔特定距离的热缩管。
[0003]高铁轨道板钢筋笼的横向筋、架立筋套设热缩管原因主要是：由于无砟轨道板内的钢筋纵向及平面闭合回路会产生磁场，从而影响谐振式无绝缘轨道电路传输性能，因此，需要对轨道板钢筋笼进行绝缘化处理，消除轨道板内部钢筋形成闭合回路，实际生产中，通过在钢筋上套若干段热缩管，以实现钢筋笼的绝缘处理，现有技术中一般是将很多段热缩管通过人工方式一段一段套在钢筋上，该方式在实际生产中存在以下问题：
[0004]1、人工操作劳动强度大，自动化程度低，生产效率低。
[0005]2、钢筋上若干段热缩管之间的间距主要依靠操作人员实现，热缩管间距不准确，不能满足钢筋绑扎点要求。
[0006]综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现思路

[0007]本技术要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种穿管装置，可以实现以下目的：
[0008]1.实现棒材自动穿管，减少了人的劳动强度，提高了生产效率。
[0009]2.可以实现多段套管的自动扩散，实现间距的自动调节，满足生产要求。
[0010]为解决以上技术问题，本技术采用以下技术方案：一种穿管装置，包括支撑部，所述支撑部上设有套管扩散单元，所述套管扩散单元将多段套管分散开。
[0011]进一步地，所述套管扩散单元的一端设有棒材切断单元；所述切断单元导向棒材穿入分散开的套管内，并切断棒材。
[0012]进一步地，所述支撑部包括横梁，所述套管扩散单元包括并列设置的多个夹紧机械手，至少一个夹紧机械手可滑动设置在横梁上，相邻两个夹紧机械手之间通过连接件连接，所述连接件限定两个相邻夹紧机械手之间最大间隔距离。
[0013]进一步地，至少一个夹紧机械手固定设置在横梁上，滑动设置在横梁上的夹紧机械手数量为多个，前一个夹紧机械手移动一段距离后通过连接件带动后一个夹紧机械手移动。
[0014]进一步地，所述切断单元包括导向部分和切断部分，所述导向部分和切断部分均设置在安装座上，所述导向部分导向钢筋移动；所述切断部分将钢筋截断；所述安装座固定设置在横梁一端；
[0015]所述穿管装置还包括驱动单元，所述驱动单元设置在导向部分的进料一端；所述驱动单元驱动所述棒材移动。
[0016]进一步地，所述夹紧机械手包括夹爪和夹爪座；所述连接件为连接轴，所述连接轴连接相邻两个夹爪座；相邻两个夹爪座中至少一个与连接轴滑动连接，所述连接轴的端部穿出与其滑动连接的夹爪座；所述连接轴穿出夹爪座的一端设置限位件。
[0017]进一步地，滑动设置在横梁上的夹紧机械手数量为2
‑
20个，所述横梁上安装有驱动装置，所述驱动装置驱动在扩散方向上最前端夹紧机械手移动，位于扩散方向上最末端的夹紧机械手移动固定设置在横梁上。
[0018]进一步地，所述驱动装置包括驱动电机，所述驱动电机安装在最前端夹紧机械手的夹爪座上，所述驱动电机通过齿轮与齿条啮合传动；所述齿条固定在横梁的顶部。
[0019]进一步地，相邻两个夹爪座中的一个夹爪座与连接轴滑动连接，另一个夹爪座与连接轴固定连接；
[0020]所述限位件为挡圈。
[0021]进一步地，所述导向部分为沿钢筋移动方向设置的圆管，所述圆管通过支板固定在安装座上；
[0022]所述切断部分包括切割刀具，所述切割刀具通过油缸驱动；所述油缸固定在安装座上。
[0023]本技术采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：
[0024] 1.本技术实现了棒材自动穿套管，代替了人工操作，减少了人的劳动强度，提高了生产效率，能在32s时间内完成一根棒材穿管的动作。
[0025]2. 本技术可以实现多段套管的自动扩散，实现间距的自动调节，满足生产要求。
[0026]3. 本技术可以避免棒材穿入时冲击力大导致棒材夹紧机械手夹紧的套管松动的问题。
[0027]下面结合附图和实施例对本技术进行详细说明。
附图说明
[0028]图1是本技术的立体示意图；
[0029]图2是本技术未扩散未带钢筋状态时的俯视图；
[0030]图3是本技术未扩散带钢筋状态时的俯视图；
[0031]图4是本技术扩散后带钢筋状态时的俯视图；
[0032]图5是本技术扩散后带钢筋状态时的立体示意图；
[0033]图6是图4中A处放大图。
[0034]图中，
[0035]1‑
切断单元，11
‑
导向部分，12
‑
切断部分，13
‑
安装座，2
‑
套管扩散单元，21
‑
夹爪，22
‑
夹爪座，23
‑
线性导轨，24
‑
横梁，25
‑
立柱，26
‑
连接轴，27
‑
螺母，28
‑
挡圈，29
‑
紧定螺钉，210
‑
驱动电机，211
‑
齿条，212
‑
限位块，213
‑
调整垫铁。
具体实施方式
[0036]为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术的具体实施方式。
[0037]实施例1
[0038]如图1
‑
6共同所示，本技术提供一种穿管装置，包括套管扩散单元2，所述套管扩散单元2的一端两侧部均设有切断单元1，所述套管扩散单元2将多段套管分散开；所述切断单元1导向棒材穿入分散开的套管内，并切断棒材。
[0039]所述切断单元1包括导向部分11和切断部分12，所述导向部分11和切断部分12均设置在安装座13上，所述导向部分11导向棒材移动；所述切断部分12将棒材截断。
[0040]所述穿管装置还包括驱动单元，所述驱动单元设置在导向部分11的进料一端；所述驱动单元驱动棒材移动。
[0041]所述导向部分11可以是沿棒材移动方向设置的圆管，所述圆管通过支板固定在安装座13上。
[0042]所述切断部分12由油缸驱动切割刀具，实现切割动作；所述油缸固定在安装座13上。
[0043]所述套管扩散单元2包括并列设置的多个夹紧机械手，每个夹紧机械手夹取一段套管，至少一个所述夹紧机械手可滑动设置在横梁24上，相邻两个夹紧机械手之间通过连接件连接，所述连接件限定相邻两个夹紧机械手之间最大间隔距离。
[0044]作为一种优选，至少一个夹紧机械手固定设置在横梁24上，滑动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种穿管装置，其特征在于：包括支撑部，所述支撑部上设有套管扩散单元（2），所述套管扩散单元（2）将多段套管分散开；所述支撑部包括横梁（24），所述套管扩散单元（2）包括并列设置的多个夹紧机械手，至少一个夹紧机械手可滑动设置在横梁（24）上，相邻两个夹紧机械手之间通过连接件连接，所述连接件限定两个相邻夹紧机械手之间最大间隔距离。2.如权利要求1所述的一种穿管装置，其特征在于：所述套管扩散单元（2）的一端设有棒材切断单元（1）；所述切断单元（1）导向棒材穿入套管内，并切断棒材。3.如权利要求1所述的一种穿管装置，其特征在于：至少一个机械手固定设置在横梁（24）上，滑动设置在横梁（24）上的夹紧机械手数量为多个，前一个夹紧机械手移动一段距离后通过连接件带动后一个夹紧机械手移动。4.如权利要求2所述的一种穿管装置，其特征在于：所述切断单元（1）包括导向部分（11）和切断部分（12），所述导向部分（11）和切断部分（12）均设置在安装座（13）上，所述导向部分（11）导向钢筋移动；所述切断部分（12）将钢筋截断；所述安装座（13）固定设置在横梁（24）一端；所述穿管装置还包括驱动单元，所述驱动单元设置在导向部分（11）的进料一端；所述驱动单元驱动所述棒材移动。5.如权利要求1或3所述的一种穿管装置，其特征在于：所述夹紧机械手包括夹爪（21）和夹爪座（22）；所述连接件为连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡志钰，孙春凤，李继成，
申请(专利权)人：山东豪迈机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：