一种便于快速固定铝板的剪板机制造技术

技术编号:33481788 阅读:51 留言:0更新日期:2022-05-19 00:55
本实用新型专利技术公开了一种便于快速固定铝板的剪板机,包括剪板机主体、第一丝杆、第二电机和第二丝杆,所述剪板机主体的内底壁安装有下刀片,且剪板机主体的顶部安装有第一电机,所述第一电机的输出端连接有一个所述第一丝杆,且一个所述第一丝杆通过第一传动皮带与另一个所述第一丝杆连接,两个所述第一丝杆的内侧均设置有母卡块,且两个所述第一丝杆之间设置有上刀片。该便于快速固定铝板的剪板机,铝板在放入剪板机主体时,滚轴受挤压进而压缩弹簧,同时弹簧产生弹力,使得滚轴对铝板产生压力,第二电机带动第二丝杆转动,使得两个第二套环能够根据铝板的宽度进行调节,让滚轴对铝板的两侧进行压覆,防止铝板裁剪时外侧翘起,影响裁剪。影响裁剪。影响裁剪。

【技术实现步骤摘要】
一种便于快速固定铝板的剪板机


[0001]本技术涉及铝板剪板机相关
,具体为一种便于快速固定铝板的剪板机。

技术介绍

[0002]铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材,分为纯铝板,合金铝板,薄铝板,中厚铝板,花纹铝板,铝板在使用前需要根据具体尺寸进行裁剪,这就要用到剪板机,剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器,是借于运动的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片间隙,对各种厚度的金属板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸断裂分离。
[0003]现有的铝板剪板机结构单一,不便于对铝板进行快速固定,铝板在裁剪时容易发生偏移,进而影响裁剪效果,同时上刀片由于长时间运动切割铝板,刀刃容易磨损形变,不便于更换,针对上述问题,需要对现有的设备进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于快速固定铝板的剪板机,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的铝板剪板机结构单一,不便于对铝板进行快速固定,铝板在裁剪时容易发生偏移,进而影响裁剪效果,同时上刀片由于长时间运动切割铝板,刀刃容易磨损形变,不便于更换的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于快速固定铝板的剪板机,包括剪板机主体、第一丝杆、第二电机和第二丝杆,
[0006]所述剪板机主体的内底壁安装有下刀片,且剪板机主体的顶部安装有第一电机,所述第一电机的输出端连接有一个所述第一丝杆,且一个所述第一丝杆通过第一传动皮带与另一个所述第一丝杆连接,两个所述第一丝杆的内侧均设置有母卡块,且两个所述第一丝杆之间设置有上刀片,所述上刀片的两侧连接有子卡块,且子卡块通过第一固定栓与母卡块固定,所述上刀片的正面与背面均设置有卡板,且卡板的内壁贯穿有子卡杆,所述卡板通过第二固定栓与子卡杆固定,且子卡杆的外侧连接有固定杆,同时固定杆的底部设置有弹性防滑胶垫;
[0007]所述第二电机安装在剪板机主体的正面,且第二电机的输出端连接有一个所述第二丝杆,同时一个所述第二丝杆通过第二传动皮带与另一个所述第二丝杆转动连接,所述第二丝杆的外壁连接有第二套环,且第二套环的内侧连接有调节杆,所述调节杆的底部安装有弹簧,且弹簧的底端连接有连接杆,同时连接杆的内壁转动连接有滚轴。
[0008]优选的,每个所述第一丝杆上设置有两个母卡块,且两个母卡块之间的间距大于子卡块的高度;
[0009]通过采用上述技术方案,设有的两个母卡块间距大于子卡块的高度方便将子卡块放在两个母卡块中间的位置。
[0010]优选的,所述上刀片的中轴线与下刀片的中轴线相重合,且上刀片的底部为尖角设置;
[0011]通过采用上述技术方案,设有的上刀片与下刀片处于同一位置方便对铝板进行裁剪,尖角设置便于裁剪。
[0012]优选的,所述滚轴为圆柱状,且滚轴的外壁与连接杆底部开设的圆槽内壁相贴合;
[0013]通过采用上述技术方案,设有的圆柱状滚轴与圆槽内壁贴合方便滚轴在圆槽内转动。
[0014]优选的,所述固定杆为一段横杆与一段斜杆连接而成,且两个固定杆对称分布在上刀片的正面和背面;
[0015]通过采用上述技术方案,设有的斜杆方便固定杆对铝板切口处的两侧进行固定。
[0016]优选的,所述第二丝杆的外壁设置有两段方向相反的螺纹,且第二套环与第二丝杆螺纹连接;
[0017]通过采用上述技术方案,设有的两段方向相反的螺纹方便两个第二套环相向滑动。
[0018]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该便于快速固定铝板的剪板机,
[0019](1)铝板在放入剪板机主体时,滚轴受挤压进而压缩弹簧,同时弹簧产生弹力,使得滚轴对铝板产生压力,第二电机带动第二丝杆转动,使得两个第二套环能够根据铝板的宽度进行调节,让滚轴对铝板的两侧进行压覆,防止铝板裁剪时外侧翘起,影响裁剪,裁剪时上刀片两面的固定杆会随着上刀片向下移动,同时弹性防滑胶垫对铝板裁剪处的两侧进行压覆固定,由于裁剪时铝板裁剪口两侧受力较大,因此对铝板裁剪口两侧进行固定效果更好,此方法铝板的内侧和外侧都得到固定,固定效果好;
[0020](2)第一固定栓作用于母卡块和子卡块,使上刀片和第一套环拆装方便,第二固定栓作用于母卡板和子卡杆,方便拆装上刀片和固定杆,方便对受损的上刀片进行更换。
附图说明
[0021]图1为本技术正视剖面结构示意图;
[0022]图2为本技术上刀片侧视剖面结构示意图;
[0023]图3为本技术图1中A处放大结构示意图;
[0024]图4为本技术第二丝杆和第二套环俯视剖面结构示意图;
[0025]图5为本技术连接杆和滚轴侧视剖面结构示意图。
[0026]图中:1、剪板机主体,2、下刀片,3、第一电机,4、第一丝杆,5、第一传动皮带,6、第一套环,7、母卡块,8、上刀片,9、子卡块,10、第一固定栓,11、卡板,12、滚轴,13、卡杆,14、第二固定栓,15、固定杆,16、弹性防滑胶垫,17、第二电机,18、第二丝杆,19、第二传动皮带,20、第二套环,21、调节杆,22、弹簧,23、连接杆。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种便于快速固定铝板的剪板机,根据图1、图2和图3所示,剪板机主体1的内底壁安装有下刀片2,且剪板机主体1的顶部安装有第一电机3,第一电机3的输出端连接有一个第一丝杆4,且一个第一丝杆4通过第一传动皮带5与另一个第一丝杆4连接,每个第一丝杆4上设置有两个母卡块7,且两个母卡块7之间的间距大于子卡块9的高度,将子卡块9放置在两个母卡块7之间方便对子卡块9固定,因此有必要两个母卡块7之间的距离大于子卡块9的高度,两个第一丝杆4的内侧均设置有母卡块7,且两个第一丝杆4之间设置有上刀片8,上刀片8的中轴线与下刀片 2的中轴线相重合,且上刀片8的底部为尖角设置,上刀片8与下刀片2中轴线重合方便对铝板进行裁剪,尖角设置裁剪效果好,上刀片8的两侧连接有子卡块9,且子卡块9通过第一固定栓10与母卡块7固定,上刀片8的正面与背面均设置有卡板11,且卡板11的内壁贯穿有子卡杆13,卡板11通过第二固定栓 14与子卡杆13固定,且子卡杆13的外侧连接有固定杆15,同时固定杆15的底部设置有弹性防滑胶垫16,固定杆15为一段横杆与一段斜杆连接而成,且两个固定杆15对称分布在上刀片8的正面和背面,斜杆的设置使得弹性防滑胶垫 16能够对铝板切口处的两侧进行压覆固定。
[0029]根据图1、图4和图5所示,第二电机17安装在剪板机主体1的正面,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于快速固定铝板的剪板机,包括剪板机主体(1)、第一丝杆(4)、第二电机(17)和第二丝杆(18),其特征在于:所述剪板机主体(1)的内底壁安装有下刀片(2),且剪板机主体(1)的顶部安装有第一电机(3),所述第一电机(3)的输出端连接有一个所述第一丝杆(4),且一个所述第一丝杆(4)通过第一传动皮带(5)与另一个所述第一丝杆(4)连接,两个所述第一丝杆(4)的内侧均设置有母卡块(7),且两个所述第一丝杆(4)之间设置有上刀片(8),所述上刀片(8)的两侧连接有子卡块(9),且子卡块(9)通过第一固定栓(10)与母卡块(7)固定,所述上刀片(8)的正面与背面均设置有卡板(11),且卡板(11)的内壁贯穿有子卡杆(13),所述卡板(11)通过第二固定栓(14)与子卡杆(13)固定,且子卡杆(13)的外侧连接有固定杆(15),同时固定杆(15)的底部设置有弹性防滑胶垫(16);所述第二电机(17)安装在剪板机主体(1)的正面,且第二电机(17)的输出端连接有一个所述第二丝杆(18),同时一个所述第二丝杆(18)通过第二传动皮带(19)与另一个所述第二丝杆(18)转动连接,所述第二丝杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:单维
申请(专利权)人:徐州鑫博金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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