一种压花铝板加工用压花轧机制造技术

技术编号:34204986 阅读:57 留言:0更新日期:2022-07-20 11:39
本实用新型专利技术公开了一种压花铝板加工用压花轧机,包括底座、辊轮拆卸组件和导料辊,所述底座上侧固定有清洁箱和压花箱,且清洁箱位于压花箱一侧,所述清洁箱上固定有输料辊和清洁组件,且输料辊位于清洁组件一侧,同时清洁组件位于废料收集组件上侧,所述底座上固定有控制箱,所述辊轮拆卸组件螺纹连接有上压花辊,且上压花辊转动连接有压花箱,同时上压花辊位于下压花辊上侧,所述下压花辊贯穿第二空心连接件并螺纹连接有第二转轴杆。该压花铝板加工用压花轧机,设置有清洁组件,在电动伸缩杆的辅助作用下可带动清洁海绵相对进行移动,这样就可对铝板进行清洁,确保铝板后期加工质量,清洁后的杂质通过导料槽存储在收集箱中,便于后期进行处理。后期进行处理。后期进行处理。

An embossing mill for embossing aluminum plate processing

【技术实现步骤摘要】
一种压花铝板加工用压花轧机


[0001]本技术涉及铝板
,具体为一种压花铝板加工用压花轧机

技术介绍

[0002]铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材,分为纯铝板,合金铝板,薄铝板,中厚铝板,花纹铝板,铝板主要用于照明灯饰、太阳能反射片、建筑外观、天花板、墙面等。
[0003]现有的铝板在进行压花加工时,未对表面进行清洁,这样容易影响铝板表面加工质量,并且现有的压花辊是固定的不能对其进行拆卸,不便于更换不同的压花辊,实用性不强。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种压花铝板加工用压花轧机,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的铝板在进行压花加工时,未对表面进行清洁,这样容易影响铝板表面加工质量,并且现有的压花辊是固定的不能对其进行拆卸,不便于更换不同的压花辊,实用性不强的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种压花铝板加工用压花轧机,包括底座、辊轮拆卸组件和导料辊,
[0006]所述底座上侧固定有清洁箱和压花箱,且清洁箱位于压花箱一侧,所述清洁箱上固定有输料辊和清洁组件,且输料辊位于清洁组件一侧,同时清洁组件位于废料收集组件上侧,所述底座上固定有控制箱;
[0007]所述辊轮拆卸组件螺纹连接有上压花辊,且上压花辊转动连接有压花箱,同时上压花辊位于下压花辊上侧,所述下压花辊贯穿第二空心连接件并螺纹连接有第二转轴杆。
[0008]优选的,所述清洁组件包括电动伸缩杆、第一支撑板、弹簧轴、第二支撑板和清洁海绵,所述电动伸缩杆一端固定有第一支撑板,且第一支撑板上固定有弹簧轴,同时弹簧轴一端固定有第二支撑板,所述第二支撑板通过螺栓螺纹连接有清洁海绵。
[0009]通过采用上述技术方案,通过清洁组件的设置,可对铝板上下两侧进行清洁,确保清洁质量。
[0010]优选的,所述废料收集组件包括导料槽和收集箱,所述导料槽位于收集箱上侧。
[0011]通过采用上述技术方案,在废料收集组件的辅助作用下可对废料进行收集。
[0012]优选的,所述辊轮拆卸组件包括驱动电机、第一转轴杆和第一空心连接件,所述驱动电机转动连接有第一转轴杆,且第一转轴杆通过第一空心连接件转动连接有上压花辊。
[0013]通过采用上述技术方案,通过设置辊轮拆卸组件,可对上压花辊进行拆装。
[0014]优选的,所述下压花辊、第二空心连接件和螺栓与第二转轴杆构成拆卸安装结构。
[0015]通过采用上述技术方案,通过设置有第二空心连接件和螺栓,可对下压花辊进行拆卸,便于对下压花辊进行拆卸。
[0016]优选的,所述导料辊固定在压花箱一侧。
[0017]通过采用上述技术方案,通过设置导料辊,可对压花后的铝板进行输料处理。
[0018]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该压花铝板加工用压花轧机,
[0019](1)设置有清洁组件,在电动伸缩杆的辅助作用下可带动清洁海绵相对进行移动,这样就可对铝板进行清洁,确保铝板后期加工质量,清洁后的杂质通过导料槽存储在收集箱中,便于后期进行处理。
[0020](2)设置有辊轮拆卸组件,在第一转轴杆、第一空心连接件、螺栓和上压花辊的辅助作用下,上压花辊与第一转轴杆进行分离,下压花辊通过第二空心连接件和螺栓与第二转轴杆构成拆卸安装结构,这样便于后期对上压花辊和下压花辊进行拆卸,方便更换不同花纹的压花辊,增加其实用性。
附图说明
[0021]图1为本技术正视结构示意图;
[0022]图2为本技术右视结构示意图;
[0023]图3为本技术后视结构示意图。
[0024]图中:1、底座,2、清洁箱,3、压花箱,4、输料辊,5、清洁组件,501、电动伸缩杆,502、第一支撑板,503、弹簧轴,504、第二支撑板,505、清洁海绵,6、废料收集组件,601、导料槽,602、收集箱,7、辊轮拆卸组件,701、驱动电机,702、第一转轴杆,703、第一空心连接件,8、上压花辊,9、下压花辊,10、第二空心连接件,11、第二转轴杆,12、导料辊,13、控制箱。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种压花铝板加工用压花轧机,如图1和图3所示,底座1上侧固定有清洁箱2和压花箱3,且清洁箱2位于压花箱3一侧,清洁箱2上固定有输料辊4和清洁组件5,且输料辊4位于清洁组件5一侧,同时清洁组件5位于废料收集组件6上侧,清洁组件5包括电动伸缩杆501、第一支撑板502、弹簧轴503、第二支撑板504和清洁海绵505,电动伸缩杆501一端固定有第一支撑板502,且第一支撑板502上固定有弹簧轴503,同时弹簧轴503一端固定有第二支撑板504,第二支撑板504通过螺栓螺纹连接有清洁海绵505,在电动伸缩杆501的辅助作用下可带动清洁海绵505相对进行移动,清洁海绵505相对进行移动最后可对铝板上下两侧贴合,在铝板进行移动时就可对其进行清洁,这样可确保后期铝板压花加工质量,在弹簧轴503未使用时,弹簧轴503处于自然状态,当清洁海绵505与铝板进行贴合时,在弹簧轴503的辅助作用下就可起到缓冲作用,这样在对铝板进行清洁时,可对铝板起到缓冲作用。
[0027]如图1所示,底座1上固定有控制箱13,废料收集组件6包括导料槽601和收集箱602,导料槽601位于收集箱602上侧,在清洁组件5的辅助作用下,清洁后的杂质通过导料槽601存储在收集箱602中,便于后期统一对收集箱602内的杂质进行处理,清洁箱2后侧与粉尘处理器相连通,这样在清洁时产生的粉尘可进行处理,提高操作环境质量。
[0028]如图1和图2所示,辊轮拆卸组件7螺纹连接有上压花辊8,且上压花辊8转动连接有压花箱3,同时上压花辊8位于下压花辊9上侧,辊轮拆卸组件7包括驱动电机701、第一转轴杆702和第一空心连接件703,驱动电机701转动连接有第一转轴杆702,且第一转轴杆702通过第一空心连接件703转动连接有上压花辊8,下压花辊9、第二空心连接件10和螺栓与第二转轴杆11构成拆卸安装结构,打开压花箱3右侧的密封板,人为可对第一空心连接件703和第二空心连接件10上的螺栓进行拆卸,这样就可对第一转轴杆702、第一空心连接件703和上压花辊8进行拆卸,下压花辊9、第二空心连接件10和第二转轴杆11进行拆卸,人为将上压花辊8和下压花辊9另一侧的限位块进行拆卸,这样上压花辊8和下压花辊9进行拆卸,后期就可更换其他压花的上压花辊8和下压花辊9,增加其实用性。
[0029]如图1、图2和图3所示,下压花辊9贯穿第二空心本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压花铝板加工用压花轧机,包括底座(1)、辊轮拆卸组件(7)和导料辊(12),其特征在于:所述底座(1)上侧固定有清洁箱(2)和压花箱(3),且清洁箱(2)位于压花箱(3)一侧,所述清洁箱(2)上固定有输料辊(4)和清洁组件(5),且输料辊(4)位于清洁组件(5)一侧,同时清洁组件(5)位于废料收集组件(6)上侧,所述底座(1)上固定有控制箱(13);所述辊轮拆卸组件(7)螺纹连接有上压花辊(8),且上压花辊(8)转动连接有压花箱(3),同时上压花辊(8)位于下压花辊(9)上侧,所述下压花辊(9)贯穿第二空心连接件(10)并螺纹连接有第二转轴杆(11)。2.根据权利要求1所述的一种压花铝板加工用压花轧机,其特征在于:所述清洁组件(5)包括电动伸缩杆(501)、第一支撑板(502)、弹簧轴(503)、第二支撑板(504)和清洁海绵(505),所述电动伸缩杆(501)一端固定有第一支撑板(502),且第一支撑板(502)上固定有弹簧轴(5...

【专利技术属性】
技术研发人员:单维
申请(专利权)人:徐州鑫博金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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