一种变压器外壳加工专用剪板机制造技术

本实用新型专利技术涉及剪板机的技术领域，特别是涉及一种变压器外壳加工专用剪板机，其能够实现对钢板进行等距裁剪，代替传统通过人工手扶钢板进行剪切，提高组装置的切割速度和操作性；包括工作板、两组顶板、支板、往复丝杠、转轴、第一齿轮、半齿齿轮、移动座、固定架、电机、连接板、第二齿轮、第三齿轮、轴套、连杆、安装板、裁剪刀、两组压紧组件、收集组件，顶板通过两组支板固定安装在工作板上端面，收集组件安装在工作板下端面，往复丝杠和转轴均转动安装在两组支板中间，转轴上设有限位条，往复丝杠和转轴的左端均穿过左侧支板，第一齿轮和半齿齿轮分别与往复丝杠和转轴的左端固定连接，并且第一齿轮能够与半齿齿轮相互啮合。且第一齿轮能够与半齿齿轮相互啮合。且第一齿轮能够与半齿齿轮相互啮合。

【技术实现步骤摘要】
一种变压器外壳加工专用剪板机


[0001]本技术涉及剪板机的
，特别是涉及一种变压器外壳加工专用剪板机。

技术介绍

[0002]变压器在加工生产加工过程中，需要进行大批量剪板，现有的剪板机在使用过程中，需要通过人工进行测量所需剪板长度，然后通过人工手持钢板，在剪板机上逐段进行剪切，导致工作效率慢、操作性差，难以满足生产需要。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种能够实现对钢板进行等距裁剪，代替传统通过人工手扶钢板进行剪切，提高组装置的切割速度和操作性的一种变压器外壳加工专用剪板机。
[0004]本技术的一种变压器外壳加工专用剪板机，包括工作板、两组顶板、支板、往复丝杠、转轴、第一齿轮、半齿齿轮、移动座、固定架、电机、连接板、第二齿轮、第三齿轮、轴套、连杆、安装板、裁剪刀、两组压紧组件、收集组件，顶板通过两组支板固定安装在工作板上端面，收集组件安装在工作板下端面，往复丝杠和转轴均转动安装在两组支板中间，转轴上设有限位条，往复丝杠和转轴的左端均穿过左侧支板，第一齿轮和半齿齿轮分别与往复丝杠和转轴的左端固定连接，并且第一齿轮能够与半齿齿轮相互啮合，移动座与往复丝杠螺纹连接，移动座与转轴滑动连接，固定架固定安装在移动座下端面积，电机固定安装在固定架上，连接板与固定架的左端面固定连接，转轴与连接板上端转动连接，第二齿轮与电机输出端固定连接，第三齿轮通过轴套转动安装在连接板上，第三齿轮上设有限位槽，并且限位槽与限位条滑动连接，第三齿轮与第二齿轮相互啮合，连接板下部设有滑槽，安装板上端面设有固定杆，固定杆右端面设有滑块，滑块与滑槽滑动连接，固定杆上端与第二齿轮偏心的位置通过连杆相互铰接，裁剪刀固定安装在安装板下端面，两组压紧组件左右对称安装在安装板下端面。
[0005]本技术的一种变压器外壳加工专用剪板机，压紧组件包括伸缩杆、压块和弹簧，伸缩杆固定安装在安装板下端面，压块与伸缩杆活动端固定连接，弹簧套装在伸缩杆上，并且弹簧上端与安装板固定连接，弹簧下端与压块固定连接。
[0006]本技术的一种变压器外壳加工专用剪板机，收集组件包括多组收集箱、两组铰支座、两组液压缸和两组盖板，工作板固定安装在收集箱上端面，收集箱内部设有储料腔，两组铰支座左右对称固定安装在储料腔底端面，两组液压缸分别与两组铰支座铰接，工作板上连通设有出料口，两组盖板对称铰接安装在出料口的左右两侧，两组液压缸的活动端分别与两组盖板相互铰接，并且两组盖板能够将出料口进行盖装。
[0007]本技术的一种变压器外壳加工专用剪板机，还包括多组支撑组件，多组支撑组件均匀分布安装在收集箱下端面；支撑组件包括支柱、固定板和多组螺栓，支柱固定安装
在收集箱下端面，固定板与支柱下端固定连接，固定板上设有多组螺栓。
[0008]本技术的一种变压器外壳加工专用剪板机，通过设置箱门，在把手的配合使用下，能够便于对箱门进行开闭，从而便于将钢板进行取出，提高装置的使用性。
[0009]本技术的一种变压器外壳加工专用剪板机，还包括防滑套，防滑套套装在把手上。
[0010]与现有技术相比本技术的有益效果为：电机带动第二齿轮进行转动，并在限位槽与限位条相互配合作用下，从而使第三齿轮带动转轴进行转动，并且在半齿齿轮和第一齿轮的相互连接作用下，能够使移动座做间歇横向移动，随着第二齿轮的转动，经滑块与滑槽的相互作用下，使连杆能够带动连接板和裁剪刀进行间歇剪板，从而实现当裁剪刀向下移动时，第一齿轮和半齿齿轮处于脱合状态，使裁剪刀在横向位置不变，当裁剪刀向上移动时，第一齿轮和半齿齿轮处于啮合状态，从而使移动座带动裁剪刀横向移动，进而能够实现裁剪刀间歇横向移动和间歇裁剪，代替传统通过人工手扶钢板进行剪切，并且能够对钢板进行等距裁剪，提高组装置的切割速度和操作性。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图；
[0012]图2是图1中A部局部放大结构示意图；
[0013]图3是图1中B部局部放大结构示意图；
[0014]图4是图1中C部局部放大结构示意图；
[0015]图5是半齿齿轮的正视结构示意图；
[0016]附图中标记：1、工作板；2、顶板；3、支板；4、往复丝杠；5、转轴；6、第一齿轮；7、半齿齿轮；8、移动座；9、固定架；10、电机；11、连接板；12、第二齿轮；13、第三齿轮；14、轴套；15、连杆；16、安装板；17、裁剪刀；18、伸缩杆；19、压块；20、弹簧； 21、收集箱；22、铰支座；23、液压缸；24、盖板；25、支柱；26、固定板；27、螺栓；28、箱门；29、把手；30、防滑套。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0018]如图1至图5所示，本技术的一种变压器外壳加工专用剪板机，包括工作板1、两组顶板2、支板3、往复丝杠4、转轴5、第一齿轮6、半齿齿轮7、移动座8、固定架9、电机10、连接板11、第二齿轮12、第三齿轮13、轴套14、连杆15、安装板16、裁剪刀17、两组压紧组件、收集组件，顶板2通过两组支板3固定安装在工作板1上端面，收集组件安装在工作板1下端面，往复丝杠4和转轴5均转动安装在两组支板 3中间，转轴5上设有限位条，往复丝杠4和转轴5的左端均穿过左侧支板3，第一齿轮6和半齿齿轮7分别与往复丝杠4和转轴5的左端固定连接，并且第一齿轮6能够与半齿齿轮7相互啮合，移动座8与往复丝杠4 螺纹连接，移动座8与转轴5滑动连接，固定架9固定安装在移动座8下端面积，电机10固定安装在固定架9上，连接板11与固定架9的左端面固定连接，转轴5与连接板11上端转动连接，第二齿轮12与电机10输出端固定连接，第三齿轮13通过轴套14转动安装在连接板11上，第三齿轮13上设有限位槽，并且限位槽与限位条滑动连接，第三齿轮13与第二齿轮12相互啮合，连接板11下部设有
滑槽，安装板16上端面设有固定杆，固定杆右端面设有滑块，滑块与滑槽滑动连接，固定杆上端与第二齿轮12偏心的位置通过连杆15相互铰接，裁剪刀17固定安装在安装板16下端面，两组压紧组件左右对称安装在安装板16下端面；电机10带动第二齿轮12进行转动，并在限位槽与限位条相互配合作用下，从而使第三齿轮13带动转轴5进行转动，并且在半齿齿轮7和第一齿轮 6的相互连接作用下，能够使移动座8做间歇横向移动，随着第二齿轮 12的转动，经滑块与滑槽的相互作用下，使连杆15能够带动安装板16 和裁剪刀17进行间歇剪板，从而实现当裁剪刀17向下移动时，第一齿轮6和半齿齿轮7处于脱合状态，使裁剪刀17在横向位置不变，当裁剪刀17向上移动时，第一齿轮6和半齿齿轮7处于啮合状态，从而使移动座8带动裁剪刀17横向移动，进而能够实现裁剪刀17间歇横向移动和间歇裁剪，代替传统通过人工手扶钢板进行剪切，并且能够对钢板进行等距裁剪，提高组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变压器外壳加工专用剪板机，其特征在于，包括工作板(1)、两组顶板(2)、支板(3)、往复丝杠(4)、转轴(5)、第一齿轮(6)、半齿齿轮(7)、移动座(8)、固定架(9)、电机(10)、连接板(11)、第二齿轮(12)、第三齿轮(13)、轴套(14)、连杆(15)、安装板(16)、裁剪刀(17)、两组压紧组件、收集组件，顶板(2)通过两组支板(3)固定安装在工作板(1)上端面，收集组件安装在工作板(1)下端面，往复丝杠(4)和转轴(5)均转动安装在两组支板(3)中间，转轴(5)上设有限位条，往复丝杠(4)和转轴(5)的左端均穿过左侧支板(3)，第一齿轮(6)和半齿齿轮(7)分别与往复丝杠(4)和转轴(5)的左端固定连接，并且第一齿轮(6)能够与半齿齿轮(7)相互啮合，移动座(8)与往复丝杠(4)螺纹连接，移动座(8)与转轴(5)滑动连接，固定架(9)固定安装在移动座(8)下端面积，电机(10)固定安装在固定架(9)上，连接板(11)与固定架(9)的左端面固定连接，转轴(5)与连接板(11)上端转动连接，第二齿轮(12)与电机(10)输出端固定连接，第三齿轮(13)通过轴套(14)转动安装在连接板(11)上，第三齿轮(13)上设有限位槽，并且限位槽与限位条滑动连接，第三齿轮(13)与第二齿轮(12)相互啮合，连接板(11)下部设有滑槽，安装板(16)上端面设有固定杆，固定杆右端面设有滑块，滑块与滑槽滑动连接，固定杆上端与第二齿轮(12)偏心的位置通过连杆(15)相互铰接，裁剪刀(17)固定安装在安装板(16)下端面，两组压紧组件左右对称安装在安装板(16)下端面。2.如权利要求1所述的一种变压器外壳加工专用...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕敬，
申请(专利权)人：大连恒新变压器有限公司，
类型：新型
国别省市：