一种防脱弹簧卡以及拉索导管固定头安装结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种防脱弹簧卡以及拉索导管固定头安装结构，防脱弹簧卡包括用于卡接在拉索导管固定头上的C形卡、设置在C形卡上侧的上卡脚以及设置在C形卡下侧的下卡脚，上卡脚和下卡脚均与C形卡相连，C形卡的卡口朝左设置，上卡脚从左至右向上延伸，下卡脚从左至右向下延伸，上卡脚的右端和下卡脚的右端在上下方向上的间隔大于C形卡在上下方向上的宽度。拉索导管固定头安装结构包括拉索导管固定座、拉索导管固定头以及上述的防脱弹簧卡。本实用新型专利技术具有安装难度低的优点，本实用新型专利技术能够有效防止拉索导管固定头脱落。效防止拉索导管固定头脱落。效防止拉索导管固定头脱落。

【技术实现步骤摘要】
一种防脱弹簧卡以及拉索导管固定头安装结构


[0001]本技术涉及拉索，具体涉及一种防脱弹簧卡以及拉索导管固定头安装结构。

技术介绍

[0002]现有技术中的拉索导管固定头安装结构包括拉索导管固定座和拉索导管固定头，拉索导管固定座上设有圆孔以及供拉索导管固定头卡入所述圆孔中的开口。在装配时，在外力敲击下，拉索导管固定头通过开口卡入圆孔中，在卡入过程中，拉索导管固定头会出现塑性变形，导致拉索导管固定头和拉索导管固定座的连接并不牢固，拉索导管固定头容易脱落；在装配时需要外力敲击拉索固定头，需要借用工具，安装难度大。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提出一种防脱弹簧卡以及拉索导管固定头安装结构，以减轻或消除至少一个上述的技术问题。
[0004]本技术所述的一种防脱弹簧卡，包括用于卡接在拉索导管固定头上的C形卡、设置在所述C形卡上侧的上卡脚以及设置在所述C形卡下侧的下卡脚，所述上卡脚和所述下卡脚均与所述C形卡相连，所述C形卡的卡口朝左设置，所述上卡脚从左至右向上延伸，所述下卡脚从左至右向下延伸，所述上卡脚的右端和所述下卡脚的右端在上下方向上的间隔大于所述C形卡在上下方向上的宽度。
[0005]进一步，所述防脱弹簧卡由一块金属片弯折而成。
[0006]进一步，所述金属片的中部弯曲形成所述C形卡，所述金属片的上部向右弯折形成上弹臂，所述金属片的下部向右弯折形成下弹臂，所述上弹臂的右部为所述上卡脚，所述下弹臂的右部为所述下卡脚。
[0007]本技术还提出了一种拉索导管固定头安装结构，包括拉索导管固定座、中心轴线沿前后方向延伸的拉索导管固定头以及上述的防脱弹簧卡，所述拉索导管固定座上设有沿前后方向贯穿所述拉索导管固定座的连接孔，所述连接孔的右侧设有供所述防脱弹簧卡向左卡入所述连接孔中的卡入口，所述连接孔的上侧和下侧均设有卡接槽，所述C形卡卡接在所述拉索导管固定头上，所述防脱弹簧卡卡接在所述连接孔中，所述上卡脚和所述下卡脚分别卡入两个所述卡接槽中；所述卡入口在上下方向上的最小宽度为M；所述上卡脚和所述下卡脚处于极限收缩位置时，所述防脱弹簧卡在上下方向的最大宽度为N，N不大于M。
[0008]进一步，所述拉索导管固定头上设有环形槽，所述C形卡卡在所述环形槽的环形槽底壁上，所述拉索导管固定座上具有伸入所述环形槽内的部位。
[0009]进一步，所述连接孔为矩形孔，所述矩形孔包括左孔壁、上孔壁和下孔壁，两个所述卡接槽分别设置在所述上孔壁上和所述下孔壁上。
[0010]进一步，所述卡入口为从左小右大的喇叭口。
[0011]本技术具有安装难度低的优点，本技术能够有效防止拉索导管固定头脱落。
附图说明
[0012]图1为实施例中所述的拉索导管固定头安装结构的爆炸图；
[0013]图2为实施例中所述的拉索导管固定头安装结构的结构示意图；
[0014]图3为实施例中所述的拉索导管固定头安装结构的安装示意图之一；
[0015]图4为实施例中所述的拉索导管固定头安装结构的安装示意图之二；
[0016]图5为实施例中所述的拉索导管固定头安装结构的安装示意图之三。
[0017]图中：1—C形卡；21—上卡脚；22—下卡脚；3—拉索导管固定头；4—环形槽；5—拉索导管；6—拉索芯线；7—拉索导管固定座；8—连接孔；9—卡接槽；10—限位槽；11—喇叭口。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0019]如图1中所述的一种防脱弹簧卡，包括用于卡接在拉索导管固定头3上的C形卡1、设置在C形卡1上侧的上卡脚21以及设置在C形卡1下侧的下卡脚22，上卡脚21和下卡脚22均与C形卡1相连，C形卡1的卡口朝左设置，上卡脚21从左至右向上延伸，下卡脚22从左至右向下延伸，上卡脚21的右端和下卡脚22的右端在上下方向上的间隔大于C形卡1在上下方向上的宽度。
[0020]在本实施例中，防脱弹簧卡由一块金属片弯折而成。进一步，金属片的中部弯曲形成C形卡1，金属片的上部向右弯折形成上弹臂，金属片的下部向右弯折形成下弹臂，上弹臂的右部为上卡脚21，下弹臂的右部为下卡脚22。上弹臂的左部和下弹臂的左部能够与矩形的连接孔8配合使用，能够在上下方向上限定防脱弹簧卡的位置。在其他实施方式中，防脱弹簧卡也可以由其他的材料制成，例如由塑料通过注塑的方式制成。
[0021]如图1至图5所示，本技术还提出了一种拉索导管固定头安装结构，包括拉索导管固定座7、中心轴线沿前后方向延伸的拉索导管固定头3以及上述的防脱弹簧卡，拉索导管固定座7上设有沿前后方向贯穿拉索导管固定座7的连接孔8，连接孔8的右侧设有供防脱弹簧卡向左卡入连接孔8中的卡入口，连接孔8的上侧和下侧均设有卡接槽9，C形卡1卡接在拉索导管固定头3上，防脱弹簧卡卡接在连接孔8中，上卡脚21和下卡脚22分别卡入两个卡接槽9中；卡入口在上下方向上的最小宽度为M；上卡脚21和下卡脚22处于极限收缩位置时，防脱弹簧卡在上下方向的最大宽度为N，N不大于M。在本技术中，上卡脚21的极限收缩位置是指，上卡脚21受挤压向下弹性变形的极限位置；下卡脚22的极限收缩位置是指，下卡脚22受挤压向上弹性变形的极限位置。通过合理设置卡入口的尺寸，能够防止防脱弹簧卡通过卡入口向左卡入连接孔8的过程中发生塑性变形。
[0022]在本实施例中，拉索导管固定头3上设有环形槽4，C形卡1卡在环形槽4的环形槽底壁上，拉索导管固定座7上具有伸入环形槽4内的部位，环形槽4能够限定防脱弹簧卡和拉索导管固定头3在前后方向上的相对位置，环形槽4能够限定防脱弹簧卡和拉索导管固定座7在前后方向上的相对位置。
[0023]作为一种改进，连接孔8的左侧设有与环形槽4的环形槽底壁相对应的限位槽10，环形槽4的环形槽底壁卡入限位槽10中，能够限定拉索导管固定头3的位置。
[0024]在本实施例中，连接孔8为矩形孔，矩形孔包括左孔壁、上孔壁和下孔壁，两个卡接
槽9分别设置在上孔壁上和下孔壁上。
[0025]在本实施例中，为了降低防脱弹簧卡卡入连接孔8的难度，卡入口为从左小右大的喇叭口11。
[0026]采用上述的技术方案，在实际使用时，拉索导管5的端部固定连接在拉索导管固定头3上；拉索芯线6伸出于拉索导管固定头3；在安装时，先将防脱弹簧卡的C形卡1卡接在拉索导管固定头3上，再将防脱弹簧卡和拉索导管固定头3一起卡接至连接孔8中即可，在安装过程中仅需要克服防脱弹簧卡的弹性变形即可，安装力小。利用两个卡接槽9来阻挡上卡脚21和下卡脚22，能够防止防脱弹簧卡和拉索导管固定头3向右脱落。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防脱弹簧卡，其特征在于：包括用于卡接在拉索导管固定头上的C形卡、设置在所述C形卡上侧的上卡脚以及设置在所述C形卡下侧的下卡脚，所述上卡脚和所述下卡脚均与所述C形卡相连，所述C形卡的卡口朝左设置，所述上卡脚从左至右向上延伸，所述下卡脚从左至右向下延伸，所述上卡脚的右端和所述下卡脚的右端在上下方向上的间隔大于所述C形卡在上下方向上的宽度。2.根据权利要求1所述的一种防脱弹簧卡，其特征在于：所述防脱弹簧卡由一块金属片弯折而成。3.根据权利要求2所述的一种防脱弹簧卡，其特征在于：所述金属片的中部弯曲形成所述C形卡，所述金属片的上部向右弯折形成上弹臂，所述金属片的下部向右弯折形成下弹臂，所述上弹臂的右部为所述上卡脚，所述下弹臂的右部为所述下卡脚。4.一种拉索导管固定头安装结构，其特征在于：包括拉索导管固定座、中心轴线沿前后方向延伸的拉索导管固定头以及如权利要求1
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3任一项所述的防脱弹簧卡，所述拉索导管固定座上设有沿前后...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨英，李洪，
申请(专利权)人：重庆双英汽车座椅有限公司，
类型：新型
国别省市：