一种具有抗电腐功能的高度无刷电机专用轴承制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有抗电腐功能的高度无刷电机专用轴承，包括：内环，其同轴设置在外环的内侧，所述内环的两侧端面上同轴连接有防尘盖板，且2个防尘盖板之间贴合设置有内环形成密封空间；还包括：滚珠，其外壁贴合设置在所述外环的内壁与内环的外壁之间起到支撑的作用，所述滚珠的球心设置在2个防尘盖板的对称平面上；第一定位架，其与第二定位架贴合在所述滚珠的两侧构成定位分隔结构。该具有抗电腐功能的高度无刷电机专用轴承，其承抗电腐能力更强，能够隔绝电机运行过程中局部放电产生的轴电流，有效防止电流传导到轴承上，减少轴承因电流腐蚀产生的微小凹槽。轴承因电流腐蚀产生的微小凹槽。轴承因电流腐蚀产生的微小凹槽。

【技术实现步骤摘要】
一种具有抗电腐功能的高度无刷电机专用轴承


[0001]本技术涉及电机轴承
，具体为一种具有抗电腐功能的高度无刷电机专用轴承。

技术介绍

[0002]电机轴承主要用于对电机的主轴进行支撑，使得主轴连接的转子能够稳定转动，然而现有的电机轴承仍存在一些问题。
[0003]市面上的电机轴承抗电腐能力较差，电机运行过程中，局部放电产生的轴电流会传导到轴承上，使得轴承的表面点位升温，长时间作用下，轴承表面会产生微小凹坑。
[0004]针对上述问题，急需在原有电机轴承的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有抗电腐功能的高度无刷电机专用轴承，以解决上述
技术介绍
提出电机轴承，其抗电腐能力较差，电机运行过程中，局部放电产生的轴电流会传导到轴承上，使得轴承的表面点位升温，长时间作用下，轴承表面会产生微小凹坑的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有抗电腐功能的高度无刷电机专用轴承，包括：
[0007]内环，其同轴设置在外环的内侧，所述内环的两侧端面上同轴连接有防尘盖板，且2个防尘盖板之间贴合设置有内环形成密封空间；
[0008]还包括：
[0009]滚珠，其外壁贴合设置在所述外环的内壁与内环的外壁之间起到支撑的作用，所述滚珠的球心设置在2个防尘盖板的对称平面上；
[0010]第一定位架，其与第二定位架贴合在所述滚珠的两侧构成定位分隔结构，所述第一定位架和第二定位架不与所述防尘盖板接触。
[0011]优选的，所述外环的内壁和内环的外壁上开设截面呈圆弧状的环形凹槽，且凹槽的圆心在所述滚珠的球心上，并且滚珠等角度分布在凹槽内形成导向结构，使得滚珠能够在外环和内环之间滚动。
[0012]优选的，所述第一定位架滑动贯穿有等角度分布的紧固螺杆，且紧固螺杆设置在所述滚珠之间，使得紧固螺杆能够在第一定位架上滑动。
[0013]优选的，所述紧固螺杆的端部贯穿于第二定位架设置，两者构成螺纹连接关系，且第二定位架和第一定位架不与外环和内环接触，利用紧固螺杆将第二定位架和第一定位架固定。
[0014]优选的，所述内环的内壁上固定连接有对称分布的防护层，且防护层由陶瓷涂料构成起到绝缘的作用，并且2个防护层之间设置有接触环，而且接触环固定嵌设在所述内环的内壁上，同时内环的内部开设有内腔，构成装置的绝缘抗电腐结构。
[0015]优选的，所述接触环由棉质材料构成，且接触环的外壁与所述内腔的内部空间接触，所述内环的侧壁上开设有通孔，且通孔和内腔的内部空间连通，并且通孔的端口内壁上紧密贴合有塞体，构成绝缘油添加结构。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有抗电腐功能的高度无刷电机专用轴承，其承抗电腐能力更强，能够隔绝电机运行过程中局部放电产生的轴电流，有效防止电流传导到轴承上，减少轴承因电流腐蚀产生的微小凹槽；
[0017]1、内环同轴设置在外环的内侧，滚珠外壁贴合设置在外环的内壁和内环的外壁上开设的环形凹槽内起到支撑的作用，内环的内壁上固定连接有对称分布的防护层，防护层由陶瓷涂料构成，装置安装时，内环上的防护层和电机主轴接触构成绝缘结构，当内环转动时，内环会带动滚珠进行相应的滚动；
[0018]2、防护层之间设置有接触环，接触环固定嵌设在内环的内壁上，内环的内部开设有内腔，接触环由棉质材料构成，且接触环的外壁与内腔的内部空间接触，内环的侧壁上开设有通孔，且通孔和内腔的内部空间连通，通孔的端口内壁上紧密贴合有塞体，使用者通过通孔将绝缘油加入内腔中，使得接触环吸收绝缘油，当电机主轴紧压在接触环上时，接触环中的绝缘油被压出，从而在主轴和轴承之间形成一层油膜。
附图说明
[0019]图1为本技术整体外部结构示意图；
[0020]图2为本技术第一定位架安装结构示意图；
[0021]图3为本技术防护层安装结构示意图；
[0022]图4为本技术紧固螺杆安装结构示意图；
[0023]图5为本技术滚珠安装结构示意图。
[0024]图中：1、内环；2、防尘盖板；3、外环；4、滚珠；5、第一定位架；6、第二定位架；7、紧固螺杆；8、防护层；9、接触环；10、内腔；11、通孔；12、塞体。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种具有抗电腐功能的高度无刷电机专用轴承，包括：
[0027]内环1，其同轴设置在外环3的内侧，内环1的两侧端面上同轴连接有防尘盖板2，且2个防尘盖板2之间贴合设置有内环1形成密封空间；
[0028]还包括：
[0029]滚珠4，其外壁贴合设置在外环3的内壁与内环1的外壁之间起到支撑的作用，滚珠4的球心设置在2个防尘盖板2的对称平面上；
[0030]第一定位架5，其与第二定位架6贴合在滚珠4的两侧构成定位分隔结构，第一定位架5和第二定位架6不与防尘盖板2接触。
[0031]外环3的内壁和内环1的外壁上开设截面呈圆弧状的环形凹槽，且凹槽的圆心在滚珠4的球心上，并且滚珠4等角度分布在凹槽内形成导向结构，第一定位架5滑动贯穿有等角度分布的紧固螺杆7，且紧固螺杆7设置在滚珠4之间，紧固螺杆7的端部贯穿于第二定位架6设置，两者构成螺纹连接关系，且第二定位架6和第一定位架5不与外环3和内环1接触，当外界电机主轴高速转动时，主轴能够带动内环1转动，此时旋转的内环1会通过摩擦力带动滚珠4沿着外环3滚动，滚珠4带动第二定位架6和第一定位架5同步转动。
[0032]内环1的内壁上固定连接有对称分布的防护层8，且防护层8由陶瓷涂料构成起到绝缘的作用，并且2个防护层8之间设置有接触环9，而且接触环9固定嵌设在内环1的内壁上，同时内环1的内部开设有内腔10，接触环9由棉质材料构成，且接触环9的外壁与内腔10的内部空间接触，内环1的侧壁上开设有通孔11，且通孔11和内腔10的内部空间连通，并且通孔11的端口内壁上紧密贴合有塞体12，当电机主轴紧压在内环1内侧连接的防护层8和接触环9上时，由陶瓷涂料构成的防护层8起到绝缘的作用，同时主轴将挤压接触环9，使得接触环9内的绝缘油渗出，绝缘油将会覆盖在主轴上形成油膜，进一步提高绝缘效果，从而防止电流传导到轴承上造成结构腐蚀。
[0033]工作原理：在使用该具有抗电腐功能的高度无刷电机专用轴承时，首先参阅图1
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5，使用者将塞体12拔出，将绝缘油加入内腔10内，由于接触环9固定嵌设在内环1的内壁上，且内环1的内部开设有内腔10，并且接触环9由本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有抗电腐功能的高度无刷电机专用轴承，包括:内环(1)，其同轴设置在外环(3)的内侧，所述内环(1)的两侧端面上同轴连接有防尘盖板(2)，且2个防尘盖板(2)之间贴合设置有内环(1)形成密封空间；其特征在于，还包括：滚珠(4)，其外壁贴合设置在所述外环(3)的内壁与内环(1)的外壁之间起到支撑的作用，所述滚珠(4)的球心设置在2个防尘盖板(2)的对称平面上；第一定位架(5)，其与第二定位架(6)贴合在所述滚珠(4)的两侧构成定位分隔结构，所述第一定位架(5)和第二定位架(6)不与所述防尘盖板(2)接触。2.根据权利要求1所述的一种具有抗电腐功能的高度无刷电机专用轴承，其特征在于：所述外环(3)的内壁和内环(1)的外壁上开设截面呈圆弧状的环形凹槽，且凹槽的圆心在所述滚珠(4)的球心上，并且滚珠(4)等角度分布在凹槽内形成导向结构。3.根据权利要求1所述的一种具有抗电腐功能的高度无刷电机专用轴承，其特征在于：所述第一定位架(5)滑动贯穿有等角度分布的紧固螺杆(7)，且紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：金磊，任晓峥，
申请(专利权)人：宁波市镇海华磊轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：