一种快速打包装箱设备制造技术

技术编号:33382531 阅读:13 留言:0更新日期:2022-05-11 22:55
本实用新型专利技术涉及一种快速打包装箱设备,应用于注塑机终端,其结构包括流水线、产品定位工装、纸箱折叠工装、封箱工装、隔板供料工装、转移工装;其中,流水线采用传送带或传送辊输送产品;产品定位工装包括若干限位块及限位气缸;纸箱折叠工装包括下料架、吸附件、翻折件及传送件;封箱工装具有辊轴及四个呈矩形分布的拨料板;隔板供料工装包括料架、驱动料架升降的电机与皮带组合;转移工装采用机械手,实现产品及隔板的转移;本实用新型专利技术应用于注塑件组合打包,采用全自动化设备执行产品转移、多组产品组合定位、纸箱折叠、组合产品放入纸箱、封箱等操作,代替了人工打包封箱工作,可以避免因人工误操作产生浪费和生产安全的问题,提高效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种快速打包装箱设备


[0001]本技术涉及自动化打包设备
,特别涉及一种快速打包装箱设备。

技术介绍

[0002]目前,对于注塑成型件涉及产品装箱打包,打包过程涉及产品转移、多组产品组合定位、纸箱折叠、组合产品放入纸箱、封箱等,产品的打包装箱会在流转运输和人员做工浪费大量人力,同时效率得不到保障;再者,对于具有一定高度的产品,多层产品的组合装箱特别费力,因此本技术研制了一种快速打包装箱设备,以解决现有技术中存在的问题,经检索,未发现与本技术相同或相似的技术方案。

技术实现思路

[0003]本技术目的是:提供一种快速打包装箱设备,以解决现有技术中产品打包需浪费大量人力,同时效率得不到保障的问题。
[0004]本技术的技术方案是:一种快速打包装箱设备,包括:
[0005]流水线,采用传送带或传送辊输送产品;
[0006]产品定位工装,包括若干限位块及限位气缸;
[0007]纸箱折叠工装,包括倾斜设置的下料架、吸附件、翻折件及传送件;所述下料架上堆放若干竖直放置的纸箱;所述吸附件包括若干分布在竖直平面内的吸嘴,吸附纸箱并展开呈立体状;所述翻折件作用于纸箱下端的四个翻折板,具有两组,并铰接安装;所述传送件包括一对平行设置的传送料带,两者之间的距离与纸箱翻折后的宽度相同;
[0008]封箱工装,设置于传送件末端,具有辊轴及四个呈矩形分布的拨料板,所述拨料板作用于纸箱上端的四个翻折板,并通过沿水平方向和竖直方向伸缩的气缸进行驱动;
[0009]转移工装,采用机械手,实现产品在流水线、产品定位工装、封箱工装之间的转移。
[0010]优选的,还包括隔板供料工装,所述隔板供料工装包括承托隔板的料架、驱动料架升降的电机与皮带组合;所述机械手还用于实现隔板在隔板供料工装与封箱工装之间的转移。
[0011]优选的,所述拨料板通过一框板固定于辊轴上方,所述框板的内壁围成的形状大于纸箱的外轮廓形状;所述拨料板呈L型结构,可用于由内侧向外侧拨动纸箱上端的四个翻折板,实现产品放入,并用于由外侧向内侧推动翻折板完成内折,实现封箱。
[0012]优选的,所述机械手端部设置有取料治具,所述取料治具由若干吸盘组成。
[0013]与现有技术相比,本技术的优点是:
[0014]本技术应用于注塑件组合打包,采用全自动化设备执行产品转移、多组产品组合定位、纸箱折叠、组合产品放入纸箱、封箱等操作,代替了人工打包封箱工作,可以避免因人工误操作产生浪费和生产安全的问题,提高效率。
附图说明
[0015]下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述:
[0016]图1为本技术所述的一种快速打包装箱设备的结构示意图;
[0017]图2为本技术所述纸箱折叠工装的结构示意图;
[0018]图3、图4、图5为本技术所述纸箱由非展开状态至展开状态的结构图;
[0019]图6为本技术所述封箱工装的结构示意图;
[0020]图7为本技术所述隔板供料工装的结构示意图。
[0021]其中:1、流水线;
[0022]2、产品定位工装,21、限位块,22、限位气缸;
[0023]3、纸箱折叠工装,31、下料架,32、吸附件,33、翻折件,34、导流杆,35、传送件;
[0024]4、封箱工装,41、辊轴,42、框板,43、拨料板;
[0025]5、隔板供料工装,51、料架,52、电机,53、皮带,54、传感器;
[0026]6、转移工装,61、吸盘。
具体实施方式
[0027]下面结合具体实施例,对本技术的内容做进一步的详细说明:
[0028]如图1所示,一种快速打包装箱设备,应用于注塑机终端,其结构包括流水线1、产品定位工装2、纸箱折叠工装3、封箱工装4、隔板供料工装5、转移工装6。
[0029]其中,流水线1采用传送带或传送辊输送产品;本实施例中以直线运输的传送带为例,实现注塑机注塑完成的产品流转。
[0030]产品定位工装2,包括若干限位块21及限位气缸22,实现产品固定于限位块21与限位气缸22之间,方便后续精准抓取并置于纸箱内。
[0031]纸箱折叠工装3,如图2所示,包括倾斜设置的下料架31、吸附件32、翻折件33及传送件35;(1)下料架31上堆放若干竖直放置的纸箱,此时纸箱四周的侧板的状态如图3粗实线所示,处于非展开状态;(2)吸附件32包括若干分布在竖直平面内的吸嘴,侧边设置有导流杆34,该导流杆34端部呈弧线形结构,如图4、图5所示,当吸嘴吸附纸箱并沿导流杆34运动时,非展开的纸箱受导流杆34的作用逐渐展开呈立体状,此时纸箱上下两端的翻折板均未发生翻折;(3)翻折件33作用于纸箱下端的四个翻折板,具有两组,并铰接安装;其中一组翻折件33采用板状结构,可采用齿轮与齿条的组合进行驱动,也可采用气缸进行驱动,当其翻转后即能实现翻折板的内折;另一组翻折件33采用轴形结构,并通过气缸进行驱动,实现另一组翻折板的内折;(4)传送件35包括一对平行设置的传送料带,两者之间的距离与纸箱翻折后的宽度相同,当纸箱外壁贴合传送料带,通过两者之间的摩擦力实现纸箱跟随传送料带运动,并最终进入封箱工装4内。
[0032]封箱工装4,如图6所示,设置于传送件35末端,具有辊轴41及四个呈矩形分布的拨料板43,拨料板43通过一框板42固定于辊轴41上方,框板42的内壁围成的形状大于纸箱的外轮廓形状;拨料板43呈L型结构,通过沿水平方向和竖直方向伸缩的气缸进行驱动,可用于由内侧向外侧拨动纸箱上端的四个翻折板,实现产品顺利放置于纸箱内,并可用于由外侧向内侧推动翻折板完成内折,实现封箱。
[0033]隔板供料工装5,如图7所示,隔板供料工装5包括承托隔板的料架51、驱动料架51
升降的电机52与皮带53组合;若干隔板堆叠放置,最上端待取料的工位侧边设置有传感器54,每次取走一张隔板之后,料架51上升,当传感器54再次检测到隔板之后,料架51停止运动,周而复始,直至料架51上所有的隔板被取走,再次投放隔板。
[0034]转移工装6,如图1所示,设置于流水线1末端,其结构采用机械手,机械手端部设置有取料治具,该取料治具由若干吸盘61组成,实现产品在流水线1、产品定位工装2、封箱工装4之间的转移,还用于实现隔板在隔板供料工装5与封箱工装4之间的转移;还需注意的是,为方便机械手的工作,产品定位工装2、纸箱折叠工装3、封箱工装4、隔板供料工装5均环绕机械手设置。
[0035]本技术的工作原理如下:
[0036](1)成型产品从注塑机内取出后,被放置于流水线1上,通过流水线1将产品转移至末端,供机械手取件;
[0037](2)机械手取件,并将产品放置于产品定位工装2上,通过限位块21与限位气缸22的作用,将产品码齐,之后机械手继续取走定位完成的产品;
[0038](3)上述本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速打包装箱设备,其特征在于,包括:流水线,采用传送带或传送辊输送产品;产品定位工装,包括若干限位块及限位气缸;纸箱折叠工装,包括倾斜设置的下料架、吸附件、翻折件及传送件;所述下料架上堆放若干竖直放置的纸箱;所述吸附件包括若干分布在竖直平面内的吸嘴,吸附纸箱并展开呈立体状;所述翻折件作用于纸箱下端的四个翻折板,具有两组,并铰接安装;所述传送件包括一对平行设置的传送料带,两者之间的距离与纸箱翻折后的宽度相同;封箱工装,设置于传送件末端,具有辊轴及四个呈矩形分布的拨料板,所述拨料板作用于纸箱上端的四个翻折板,并通过沿水平方向和竖直方向伸缩的气缸进行驱动;转移工装,采用机械手,实现产品在流水线、产品定位工装、封...

【专利技术属性】
技术研发人员:候康
申请(专利权)人:苏州精爪机器人有限公司
类型:新型
国别省市:

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