本申请公开了一种板材激光表面粗化处理装置及方法，该板材激光表面粗化处理装置包括工作台、激光器、分光组件和多个振镜，所述工作台用于放置板材，所述激光器用于发射出第一激光束，所述分光组件设置于所述激光器的出射光路上，用于将所述第一激光束分射为多束第二激光束，多个所述振镜设置于所述工作台的上方，每个所述振镜分别用于将对应的所述第二激光束扫描于所述板材，使所述板材的表面被粗糙化。本申请的板材激光表面粗化处理装置实现的粗化程序不仅简单，还提高了粗化效率，并且还可以减少甚至避免了使用化学药水而对环境造成的污染，提高板材应用的环保性。提高板材应用的环保性。提高板材应用的环保性。
【技术实现步骤摘要】
板材激光表面粗化处理装置及方法
[0001]本申请涉及激光加工
，具体涉及一种板材激光表面粗化处理装置及方法。
技术介绍
[0002]在PCB领域中，表面粗糙化工艺占有很重要的位置，目前普遍都是通过使用化学药水对PCB板进行微蚀刻浸泡的方法来控制铜面的粗糙度，再清洗
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烘干，不但工序多，还经常会因铜厚不足造成异常报废或粗糙度和均匀度未达到最佳效果，进而导致阻焊层气泡、油墨脱落的问题。
技术实现思路
[0003]为了克服上述现有技术存在的问题，本申请的主要目的在于提供一种不仅能够减少制程步骤、还能够提高效率且避免化学药水对环境的污染的板材激光表面粗化处理装置。
[0004]为了实现上述目的，本申请具体采用以下技术方案：
[0005]本申请提供了一种板材激光表面粗化处理装置，该板材激光表面粗化处理装置包括：
[0006]工作台，用于放置板材；
[0007]激光器，用于发射出第一激光束；
[0008]分光组件，设置于所述激光器的出射光路上，用于将所述第一激光束分射为多束第二激光束；
[0009]多个振镜，设置于所述工作台的上方，每个所述振镜分别用于将对应的所述第二激光束扫描于所述板材，使所述板材的表面被粗糙化。
[0010]在一些实施例中，所述板材激光表面粗化处理装置还包括扩束镜，所述扩束镜设置于所述激光器的出射光路上，用于将所述第一激光束的光斑扩大后射向所述分光组件。
[0011]在一些实施例中，所述分光组件包括多个全反射镜和多个分光镜，多个所述全反射镜和多个所述分光镜间隔设置，使经所述扩束镜扩大光斑后的所述第一激光束经对应的所述全反射镜进行反射及所述分光镜进行反射、折射后，分射出多束所述第二激光束。
[0012]在一些实施例中，所述板材激光表面粗化处理装置还包括多个拨片电机，各所述拨片电机分别设置于相邻的两个所述分光镜之间以及相邻的所述全反射镜和所述分光镜之间。
[0013]在一些实施例中，所述激光器发出的第一激光束的波长范围为355nm～10.6um。
[0014]在一些实施例中，所述工作台能够在水平方向和竖直方向上移动。
[0015]在一些实施例中，所述工作台包括吸附部件，所述吸附部件用于吸附所述板材，使所述板材能够保持处于水平的状态。
[0016]在一些实施例中，所述板材激光表面粗化处理装置还包括废料收集件，所述废料
收集件设置于所述振镜的下方并位于所述工作台的上方，用于收集所述板材经表面粗糙化处理后产生的粉尘颗粒。
[0017]在一些实施例中，所述废料收集件的四周内壁开设有吸尘孔。
[0018]在一些实施例中，所述废料收集件朝向所述工作台的一侧的开口大于所述废料收集件背向所述工作台的一侧的开口。
[0019]相应地，本申请还提供了一种板材激光表面粗糙化处理方法，应用于以上任一实施例所述的板材激光表面粗化处理装置，该板材激光表面粗糙化处理方法包括：
[0020]发射出第一激光束；
[0021]将所述第一激光束分为多束第二激光束；
[0022]将多束所述第二激光束扫描于设置好的板材，使所述板材的表面被粗糙化。
[0023]在一些实施例中，所述将多束所述第二激光束扫描于设置好的板材，包括：
[0024]将多束所述第二激光束沿第一方向移动扫描于所述板材；
[0025]将所述板材沿第二方向移动；
[0026]其中，所述第一方向与所述第二方向相交。
[0027]在一些实施例中，在将所述第一激光束分为多束第二激光束之前还包括：
[0028]将所述第一激光束的光斑扩大。
[0029]在一些实施例中，各所述第二激光束的功率相同。
[0030]相比于现有技术，本申请的板材激光表面粗化处理装置通过配置激光器、分光组件和多个振镜，以通过激光器发射出第一激光束，通过分光组件将第一激光束分射为多束第二激光束，再进一步通过各振镜将对应的多束第二激光束扫描于板材，进而使板材的表面受到多束激光束的扫描而实现板材表面的粗糙化，该种装置实现的粗化程序不仅简单，还提高了粗化效率，并且还可以减少甚至避免了使用化学药水而对环境造成的污染，提高板材应用的环保性。
附图说明
[0031]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0032]图1为本申请实施例提供的板材激光表面粗化处理装置的结构图。
[0033]图2为不同材料的板材对激光波长的吸收率示意图。
[0034]图3为光斑重叠率不同的示意图。
[0035]图4为表面粗糙度不同的各板材的示意图。
[0036]图5为本申请实施例提供的板材激光表面粗化处理装置的部分结构图。
[0037]图6为图5中的废料收集件的结构图。
[0038]图7为本申请实施例提供的板材激光表面粗糙化处理方法的流程图。
[0039]附图标识：
[0040]1、激光器；2、扩束镜；
[0041]3、分光组件；31、全反射镜；32、分光镜；33、拨片电机；
[0042]4、振镜；5、工作台；6、废料收集件；
[0043]60、吸尘孔；61、第一侧边；62、第二侧边；63、转接口；
[0044]100、板材；200、光斑。
具体实施方式
[0045]为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0046]在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；除非另有规定或说明，术语“多个”是指两个或两个以上；术语“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，或电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0047]本说明书的描述中，需要理解的是，本申请实施例所描述的“上”、“下”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本申请实施例的限定。此外，在上下文中，还需要理解的是，当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时，其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”，也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。
[0048]实际应用场景中，专利技术人发现，在PCB领域中，表面粗糙化工艺占有很重要的位置，目前普遍都是通过使用化学药水对PCB板进行微蚀刻浸泡的方法来控制铜面的粗糙度，再清洗
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烘干，不但本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种板材激光表面粗化处理装置，其特征在于，包括：工作台，用于放置板材；激光器，用于发射出第一激光束；分光组件，设置于所述激光器的出射光路上，用于将所述第一激光束分射为多束第二激光束；多个振镜，设置于所述工作台的上方，每个所述振镜分别用于将对应的所述第二激光束扫描于所述板材，使所述板材的表面被粗糙化。2.根据权利要求1所述的板材激光表面粗化处理装置，其特征在于，所述板材激光表面粗化处理装置还包括扩束镜，所述扩束镜设置于所述激光器的出射光路上，用于将所述第一激光束的光斑扩大后射向所述分光组件。3.根据权利要求2所述的板材激光表面粗化处理装置，其特征在于，所述分光组件包括多个全反射镜和多个分光镜；多个所述全反射镜和多个所述分光镜间隔设置，使经所述扩束镜扩大光斑后的所述第一激光束经对应的所述全反射镜进行反射以及所述分光镜进行反射、折射后，分射出多束所述第二激光束。4.根据权利要求3所述的板材激光表面粗化处理装置，其特征在于，所述板材激光表面粗化处理装置还包括多个拨片电机，各所述拨片电机分别设置于相邻的两个所述分光镜之间,以及相邻的所述全反射镜和所述分光镜之间。5.根据权利要求1所述的板材激光表面粗化处理装置，其特征在于，所述工作台能够在水平方向和竖直方向上移动。6.根据权利要求5所述的板材激光表面粗化处理装置，其特征在于，所述工作台包括吸附部件，所述吸附部件用于吸附所述板材，使所述板材能够保持处于水平的状态。7.根据权利要求1
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6任一项所述的板材激光表面粗化处理装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：李海瑞，陈国栋，吕洪杰，杨朝辉，
申请(专利权)人：深圳市大族数控科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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