【技术实现步骤摘要】
一种粉末冶金球形轴承高转速环境使用的快速装卡装置
[0001]本技术涉及粉末冶金轴承的测试技术，具体是一种粉末冶金球形轴承高转速环境使用的快速装卡装置。
技术介绍
[0002]现有的粉末冶金球形轴承（以下简称轴承）测试时的装卡方式，一些是以柱形模拟样件形式以过盈配合或过渡配合压装置入测试系统，一些是以柱形模拟样件形式以螺钉紧固形式置入测试系统，一些是用杠杆式浮动卡具置入测试系统。
[0003]a）采用柱形模拟样件时
[0004]因柱形模拟样件制造工艺与球形轴承差异较大，会造成轴承内径表面的硬度、表面和内部空隙、含油率、出油锁油等性能产生明显差异而极大降低测试数据的有效性；采用过渡配合压装及采用螺钉预紧力对轴承固定，因外径尺寸散差造成预紧力差异很大，造成轴承内径变化较大，甚至改变轴承内孔圆度、圆柱度等条件，由此改变了试验芯轴与轴承的理想配合关系，直接影响测试结果的准确性。
[0005]b）采用浮动卡具时
[0006]因整体装卡固定由双向负载实现，能提供单向负载力，但是一些轴承在实际应用中，是径向...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粉末冶金球形轴承高转速环境使用的快速装卡装置，包括同心座（1）、固定锥座（3）、调整板（5）和弹锥压块（6）,其特征是：所述的同心座（1）其上部设有圆孔（101），在圆孔（101）内固定设置有固定锥座（3），固定锥座（3）中部设有用于定位被测轴承外圈的锥孔（2）；所述的锥孔（2）具有同轴的大径孔口和小径孔口，大径孔口的直径大于小径孔口的直径；所述的弹锥压块（6）通过螺钉（7）固定设置在固定锥座（3）上并位于锥孔（2）的大径孔口外部，在弹锥压块（6）与固定锥座（3）之间设有调整板（5），调整板（5）用于调整弹锥压块（6）与锥孔（2）之间的距离；在调整板（5）的中部设有通孔A（51），所述通孔A（51）的直径大于锥孔（2）大径孔口的直径；所述的弹锥压块（6）其中部设有与锥孔（2）同轴的通孔B（61），在通孔B（61）的孔壁固连有锥形套管（62），所述锥形套管（62）与锥孔（2）同轴且锥度方向相反，用于定位被测轴承外圈的另一端；在锥形套管（62）的管壁均布有多个一端封闭的开口槽（63），每个开口槽（63）的开口均位于锥形套管（62）远离锥孔（2）的一端。2.根据权利要求1所述的一种粉末冶金球形轴承高转速环境使用的快速装卡装置，其特征是：所述多个开口槽（63）的轴线均与锥形套管（62）的轴线相交。3.根据权利要求1所述的一种粉末冶金球形轴承高转速环境使用的快速装卡装置，其特征是：所述的同心座（1）包括水平设置的底板（11）、设置在底板上竖板（12），所述的圆孔...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈凯，陈蓉，
申请(专利权)人：洛阳精一新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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