一种推力球轴承窜动量检测装置制造方法及图纸

技术编号:33259195 阅读:20 留言:0更新日期:2022-04-30 23:05
本实用新型专利技术公开了一种推力球轴承窜动量检测装置,包括底座、第一安装板和第二安装板,所述底座的一端安装有第一安装板,且第一安装板的顶部安装有顶板,所述底座远离第一安装板的一端安装有第二安装板,且第二安装板的顶部与顶板连接,所述第一安装板靠近底座一端的顶部安装有滑动组件。本实用新型专利技术安装有第一轴承、第一转轴、第二轴承、第二转轴、转动板和检测翻转板,并在检测翻转板底部的两端设置有检测孔,使用时,可先直接将推力球轴承保持架放置于检测翻转板顶部进行检测,然后可直接转动检测翻转板,将检测孔转动至上方再次进行检测,检测翻转板安装在装置上,且可根据需求将检测翻转板的不同面转动至正上方用于检测。检测翻转板的不同面转动至正上方用于检测。检测翻转板的不同面转动至正上方用于检测。

【技术实现步骤摘要】
一种推力球轴承窜动量检测装置


[0001]本技术涉及推力球轴承检测设备
,具体为一种推力球轴承窜动量检测装置。

技术介绍

[0002]推力球轴承采用高速运转时可承受推力载荷的设计,由座圈、轴圈和钢球保持架组件三部分构成,推力球轴承的窜动量是保持架球兜与钢球的轴向和径向的极限活动量,实推力球轴承转配过程中的一个关键点,直接影响轴承的质量,在对推力球轴承进行检测时,需要使用专用的窜动量检测装置。
[0003]现有的推力球轴承窜动量检测装置在使用时,需要使用诸多零件,如申请号为201810688642.3的推力球轴承窜动量检测工装,其在使用时,先在不使用测量底盘的情况下通过测量仪表进行检测,然后再将轴承保持架放置在测量底盘上进行检测,检测过程中,测量底盘与检测结构没有整合在一起,使得装置零件较为分散,且检测过程中,需要工作人员手动选取零件,并手持底座进行测量,不仅使用较为不便,还会对检测结果的准确性造成影响。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种推力球轴承窜动量检测装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种推力球轴承窜动量检测装置,包括底座、第一安装板和第二安装板,所述底座的一端安装有第一安装板,且第一安装板的顶部安装有顶板,所述底座远离第一安装板的一端安装有第二安装板,且第二安装板的顶部与顶板连接,所述第一安装板靠近底座一端的顶部安装有滑动组件,且滑动组件靠近底座的一端滑动安装有升降板,所述升降板的底部安装有检测板,且检测板底部的两端皆安装有检测压块,所述第二安装板远离第一安装板一端的底部安装有第二轴承,且第二轴承的内部安装有第二转轴,所述第二转轴穿过第二安装板,且第二转轴靠近底座的一端安装有检测翻转板,所述检测翻转板底部的两端皆设置有检测孔,所述第二安装板远离第一安装板一端的顶部设置有第一固定孔,且第二安装板远离第一安装板一端的底部设置有第二固定孔。
[0006]优选的,所述第二转轴远离检测翻转板的一端安装有转动板,且转动板的内部设置有安装孔,所述安装孔的内部安装有固定插杆。
[0007]优选的,所述固定插杆远离第二安装板的一端安装有拉动板,且拉动板靠近转动板一端的底部安装有复位弹簧,所述复位弹簧远离拉动板的一端与转动板连接。
[0008]优选的,所述第一安装板远离第二安装板一端的底部安装有第一轴承,且第一轴承的内部安装有第一转轴,所述第一转轴穿过第一安装板,且第一转轴远离第一轴承的一端与检测翻转板连接。
[0009]优选的,所述第一安装板靠近底座一端的顶部安装有固定板,且固定板的顶部安装有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧远离固定板的一端与升降板连接。
[0010]优选的,所述顶板底部的中间位置处安装有检测仪表安装板,且检测仪表安装板底部的两端皆设置有安装螺孔。
[0011]优选的,所述伸缩弹簧的外侧设置有防锈层。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、该推力球轴承窜动量检测装置安装有第一轴承、第一转轴、第二轴承、第二转轴、转动板和检测翻转板,并在检测翻转板底部的两端设置有检测孔,使用时,可先直接将推力球轴承保持架放置于检测翻转板顶部进行检测,然后可直接转动检测翻转板,将检测孔转动至上方再次进行检测,检测翻转板安装在装置上,且可根据需求将检测翻转板的不同面转动至正上方用于检测;
[0014]2、该推力球轴承窜动量检测装置安装有固定插杆、拉动板和复位弹簧,使用时,复位弹簧可拉动拉动板,使得固定插杆能够插入第一固定孔或第二固定孔的内部,检测过程中,可防止检测翻转板继续转动,有利于提高装置使用的稳定性;
[0015]3、该推力球轴承窜动量检测装置安装有固定板、检测压块、升降板、滑动组件、检测板和伸缩弹簧,检测时,伸缩弹簧的弹性作用使其拉动升降板向下方移动,通过滑动组件的限位,使得升降板只能在竖直方向上沿直线滑动,可使检测压块与滚珠紧密贴合,可直接进行检测,检测过程中,无需工作人员手持装置进行检测,可减小人为因素造成的误差,有利于提高检测结果的准确性。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视剖视示意图;
[0017]图2为本技术的主视示意图;
[0018]图3为本技术的第二安装板侧视示意图。
[0019]图中:1、底座;2、第一安装板;3、第一轴承;4、第一转轴;5、固定板;6、检测压块;7、升降板;8、顶板;9、检测仪表安装板;10、第二安装板;11、滑动组件;12、检测板;13、伸缩弹簧;14、第一固定孔;15、安装孔;16、固定插杆;17、第二轴承;18、拉动板;19、复位弹簧;20、第二转轴;21、转动板;22、第二固定孔;23、检测翻转板;24、检测孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

3,本技术提供的一种实施例:一种推力球轴承窜动量检测装置,包括底座1、第一安装板2和第二安装板10,底座1的一端安装有第一安装板2,且第一安装板2的顶部安装有顶板8,底座1远离第一安装板2的一端安装有第二安装板10,且第二安装板10的顶部与顶板8连接,第一安装板2靠近底座1一端的顶部安装有滑动组件11,且滑动组件11靠近底座1的一端滑动安装有升降板7,升降板7的底部安装有检测板12,且检测板12底部
的两端皆安装有检测压块6,第二安装板10远离第一安装板2一端的底部安装有第二轴承17,且第二轴承17的内部安装有第二转轴20,第二转轴20穿过第二安装板10,且第二转轴20靠近底座1的一端安装有检测翻转板23,检测翻转板23底部的两端皆设置有检测孔24,第二安装板10远离第一安装板2一端的顶部设置有第一固定孔14,且第二安装板10远离第一安装板2一端的底部设置有第二固定孔22。
[0022]在本实施中:
[0023]进一步的,第二转轴20远离检测翻转板23的一端安装有转动板21,且转动板21的内部设置有安装孔15,安装孔15的内部安装有固定插杆16,使用时,复位弹簧19可拉动拉动板18,使得固定插杆16能够插入第一固定孔14或第二固定孔22的内部,检测过程中,可防止检测翻转板23继续转动,有利于提高装置使用的稳定性。
[0024]进一步的,固定插杆16远离第二安装板10的一端安装有拉动板18,且拉动板18靠近转动板21一端的底部安装有复位弹簧19,复位弹簧19远离拉动板18的一端与转动板21连接,工作人员松开拉动板18,复位弹簧19的弹性作用使其拉动拉动板18移动复位,拉动板18带动固定插杆16一起移动,可使固定插杆16插入本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种推力球轴承窜动量检测装置,包括底座(1)、第一安装板(2)和第二安装板(10),其特征在于:所述底座(1)的一端安装有第一安装板(2),且第一安装板(2)的顶部安装有顶板(8),所述底座(1)远离第一安装板(2)的一端安装有第二安装板(10),且第二安装板(10)的顶部与顶板(8)连接,所述第一安装板(2)靠近底座(1)一端的顶部安装有滑动组件(11),且滑动组件(11)靠近底座(1)的一端滑动安装有升降板(7),所述升降板(7)的底部安装有检测板(12),且检测板(12)底部的两端皆安装有检测压块(6),所述第二安装板(10)远离第一安装板(2)一端的底部安装有第二轴承(17),且第二轴承(17)的内部安装有第二转轴(20),所述第二转轴(20)穿过第二安装板(10),且第二转轴(20)靠近底座(1)的一端安装有检测翻转板(23),所述检测翻转板(23)底部的两端皆设置有检测孔(24),所述第二安装板(10)远离第一安装板(2)一端的顶部设置有第一固定孔(14),且第二安装板(10)远离第一安装板(2)一端的底部设置有第二固定孔(22)。2.根据权利要求1所述的一种推力球轴承窜动量检测装置,其特征在于:所述第二转轴(20)远离检测翻转板(23)的一端安装有转动板(21),且转动板(21)的内部设置有安装孔(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员:李庆顺刘海霞曹海军肖会峰郑文阳
申请(专利权)人:临清市千珏轴承有限公司
类型:新型
国别省市:

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