一种大型变频器冷却风机用轴承制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大型变频器冷却风机用轴承，包括下座圈、安装块、上轴圈和保持架，所述下座圈顶部的两端皆安装有安装块，且下座圈的中心位置处设置有第二安装孔，所述下座圈的顶部安装有保持架，且保持架的顶部安装有上轴圈，所述上轴圈的中心位置处设置有第三安装孔，且上轴圈的底部安装有轴圈挡环，所述轴圈挡环的内侧设置有第二滚珠槽。本实用新型专利技术安装有轴圈挡环，使用时，将下座圈和上轴圈之间安装，轴圈挡环可遮挡于滚珠的外侧，可防止外界灰尘等进入下座圈和上轴圈之间，可避免灰尘附着在滚珠上，从而可防止灰尘对滚珠的转动造成影响，并可确保滚珠的润滑效果。并可确保滚珠的润滑效果。并可确保滚珠的润滑效果。

【技术实现步骤摘要】
一种大型变频器冷却风机用轴承


[0001]本技术涉及轴承
，具体为一种大型变频器冷却风机用轴承。

技术介绍

[0002]变频器是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备，大型变频器内部安装有冷却风机，通过风机可将变频器内部热量快速排出，起到良好的降温效果，冷却风机的转轴外侧需要安装轴承，通过轴承可使转轴的转动更加稳定，从而可使冷却风机能够带动转轴持续且稳定的转动。
[0003]现有的大型变频器冷却风机用轴承在使用时，轴圈与座圈之间不易安装和拆卸，不便于对轴承内部进行润滑和维护，且在使用过程中，滚珠转动与轴圈和座圈之间摩擦产生热量，轴承内部的热量不易排出，使得轴承内部温度较高，会对轴圈、座圈及滚珠的使用寿命造成影响。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种大型变频器冷却风机用轴承，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大型变频器冷却风机用轴承，包括下座圈、安装块、上轴圈和保持架，所述下座圈顶部的两端皆安装有安装块，且下座圈的中心位置处设置有第二安装孔，所述下座圈的顶部安装有保持架，且保持架的顶部安装有上轴圈，所述上轴圈的中心位置处设置有第三安装孔，且上轴圈的底部安装有轴圈挡环，所述轴圈挡环的内侧设置有第二滚珠槽，且第二滚珠槽的内侧安装有金属导热环，所述保持架的中心位置处设置有第一安装孔，且保持架的边缘位置处均匀设置有滚珠安装槽，所述滚珠安装槽的内部皆安装有滚珠，所述轴圈挡环的外侧对称设置有一组固定卡槽，所述上轴圈的底部设置有第一滚珠槽。
[0006]优选的，所述安装块远离下座圈的一端皆设置有安装凹槽，且安装凹槽的内部皆安装有固定弹簧，所述固定弹簧远离安装块的一端皆安装有固定卡块。
[0007]优选的，所述轴圈挡环的外侧安装有散热环，且散热环的内侧均匀安装有金属导热柱，所述金属导热柱皆穿过轴圈挡环，且金属导热柱远离散热环的一端皆与金属导热环连接。
[0008]优选的，所述散热环的外侧均匀安装有散热鳍片。
[0009]优选的，所述下座圈的顶部安装有滚珠限位环。
[0010]优选的，所述固定弹簧的外侧皆设置有防锈层。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该大型变频器冷却风机用轴承安装有轴圈挡环，使用时，将下座圈和上轴圈之间安装，轴圈挡环可遮挡于滚珠的外侧，可防止外界灰尘等进入下座圈和上轴圈之间，可避免灰尘附着在滚珠上，从而可防止灰尘对滚珠的转动造成影响，并可确保滚珠的润滑效果；
[0013]2、该大型变频器冷却风机用轴承安装有安装块、固定卡块和固定弹簧，将固定卡块卡入固定卡槽内部，即可完成安装过程，将固定卡块从固定卡槽内部按出，即可将下座圈和上轴圈拆卸，拆装过程操作较为便捷，便于对装置进行维护；
[0014]3、该大型变频器冷却风机用轴承安装有金属导热环、金属导热柱、散热环和散热鳍片，使用时，金属导热环可将装置内部的热量导出，并通过金属导热柱将热量传递至散热环，通过散热环和散热鳍片增大散热面积，使得热量能够快速散失，可避免装置内部持续保持高温状态，有利于延长装置的使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视剖视示意图；
[0016]图2为本技术的下座圈俯视剖视示意图；
[0017]图3为本技术的上轴圈仰视剖视示意图；
[0018]图4为本技术的安装块俯视剖视示意图。
[0019]图中：1、下座圈；2、固定卡槽；3、安装块；4、轴圈挡环；5、金属导热环；6、金属导热柱；7、滚珠；8、上轴圈；9、滚珠安装槽；10、第一安装孔；11、保持架；12、第一滚珠槽；13、第二安装孔；14、滚珠限位环；15、第二滚珠槽；16、散热环；17、散热鳍片；18、安装凹槽；19、固定卡块；20、固定弹簧；21、第三安装孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种大型变频器冷却风机用轴承，包括下座圈1、安装块3、上轴圈8和保持架11，下座圈1顶部的两端皆安装有安装块3，且下座圈1的中心位置处设置有第二安装孔13，下座圈1的顶部安装有保持架11，且保持架11的顶部安装有上轴圈8，上轴圈8的中心位置处设置有第三安装孔21，且上轴圈8的底部安装有轴圈挡环4，轴圈挡环4的内侧设置有第二滚珠槽15，且第二滚珠槽15的内侧安装有金属导热环5，保持架11的中心位置处设置有第一安装孔10，且保持架11的边缘位置处均匀设置有滚珠安装槽9，滚珠安装槽9的内部皆安装有滚珠7，轴圈挡环4的外侧对称设置有一组固定卡槽2，上轴圈8的底部设置有第一滚珠槽12。
[0022]在本实施中：
[0023]进一步的，安装块3远离下座圈1的一端皆设置有安装凹槽18，且安装凹槽18的内部皆安装有固定弹簧20，固定弹簧20远离安装块3的一端皆安装有固定卡块19，将固定卡块19卡入固定卡槽2内部，即可完成安装过程，将固定卡块19从固定卡槽2内部按出，即可将下座圈1和上轴圈8拆卸，拆装过程操作较为便捷，便于对装置进行维护。
[0024]进一步的，轴圈挡环4的外侧安装有散热环16，且散热环16的内侧均匀安装有金属导热柱6，金属导热柱6皆穿过轴圈挡环4，且金属导热柱6远离散热环16的一端皆与金属导热环5连接，金属导热环5可将装置内部的热量导出，并通过金属导热柱6将热量传递至散热
环16，通过散热环16增大散热面积，使得热量能够快速散失。
[0025]进一步的，散热环16的外侧均匀安装有散热鳍片17，通过散热鳍片17增大散热面积，使得热量能够快速散失。
[0026]进一步的，下座圈1的顶部安装有滚珠限位环14，安装时，将保持架11安装于下座圈1的上方，并使滚珠7卡入滚珠限位环14内部，通过滚珠限位环14可辅助滚珠7转动。
[0027]进一步的，固定弹簧20的外侧皆设置有防锈层，有利于延长固定弹簧20的使用寿命。
[0028]工作原理：
[0029]安装时，将保持架11安装于下座圈1的上方，并使滚珠7卡入滚珠限位环14内部；
[0030]然后将上轴圈8盖合于下座圈1的上方，使得轴圈挡环4遮挡于保持架11外侧，轴圈挡环4上的固定卡槽2移动至正对安装凹槽18位置处时，固定弹簧20的弹性作用使其推动固定卡块19，可将固定卡块19推入固定卡槽2内部，通过固定卡块19对轴圈挡环4限位，即可将轴圈挡环4固定，从而可将下座圈1和上轴圈8之间固定，完成安装过程；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型变频器冷却风机用轴承，包括下座圈（1）、安装块（3）、上轴圈（8）和保持架（11），其特征在于：所述下座圈（1）顶部的两端皆安装有安装块（3），且下座圈（1）的中心位置处设置有第二安装孔（13），所述下座圈（1）的顶部安装有保持架（11），且保持架（11）的顶部安装有上轴圈（8），所述上轴圈（8）的中心位置处设置有第三安装孔（21），且上轴圈（8）的底部安装有轴圈挡环（4），所述轴圈挡环（4）的内侧设置有第二滚珠槽（15），且第二滚珠槽（15）的内侧安装有金属导热环（5），所述保持架（11）的中心位置处设置有第一安装孔（10），且保持架（11）的边缘位置处均匀设置有滚珠安装槽（9），所述滚珠安装槽（9）的内部皆安装有滚珠（7），所述轴圈挡环（4）的外侧对称设置有一组固定卡槽（2），所述上轴圈（8）的底部设置有第一滚珠槽（12）。2.根据权利要求1所述的一种大型变频器冷却风机用轴承，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：李庆顺，刘海霞，曹海军，肖会峰，郑文阳，
申请(专利权)人：临清市千珏轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：