一种新型的自润滑聚酰胺酰亚胺绝缘树脂的合成方法技术

本发明专利技术提出的是一种新型的自润滑聚酰胺酰亚胺绝缘树脂的合成方法，在常温下向反应釜中投入N

【技术实现步骤摘要】
一种新型的自润滑聚酰胺酰亚胺绝缘树脂的合成方法


[0001]本专利技术涉及一种，特别是一种新型的自润滑聚酰胺酰亚胺绝缘树脂的合成方法，属于漆包线漆制造


技术介绍

[0002]聚酰胺酰亚胺简称PAI，是酰亚胺环和酰胺键有规则交替排列的一类聚合物。聚酰胺酰亚胺的强度是当今世界上任何工业未增强塑料不可比拟的，其拉伸强度超过172MPa，在1.8MPa负荷下热变形温度为274℃。聚酰胺酰亚胺在制造后还可能进行固态聚合，通过后固化增加分子量提供更优良的性能，后固化在260℃下发生，固化所需的时间和温度主要取决于零件的厚度和形状。聚酰胺酰亚胺可在220℃下长期使用，300℃下不失重，450℃左右开始分解。其粘接性、柔韧性及耐碱性更佳，可与环氧树脂互混交联固化，耐磨性良好。
[0003]聚酰胺酰亚胺具有优良的机械性能，本色料拉伸强度为190Mpa，模制塑料主要用于齿轮、辊子、轴承和复印机分离爪等。若采用直链结构的多元醇与多元酸，合成得到的树脂具有线性结构，柔韧性非常好，主要用于涂料行业；聚酰胺酰亚胺具有良好的耐烧蚀性能和高温、高频下的电磁性本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型的自润滑聚酰胺酰亚胺绝缘树脂的合成方法，其特征在于：该方法具体包括如下步骤：1）在常温下向反应釜中投入N
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乙基吡咯烷酮、聚乙烯蜡和偏苯三酸酐，升温至45
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50℃；2）加入融化好的MDI
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100，使反应液自行升温；3）待反应液不再升温后开始手动升温，以15℃/h的速率升温至85℃，并保温1h，期间反应液由黄棕色浑浊逐渐变为棕黄色澄清状；4）保温结束后以15℃/h的速率继续升温至155℃，并保温1h；5）每隔30min取样测定树脂粘度，若粘度上涨趋势不明显，则以5℃/h的速率升温至162
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165℃；若粘度上涨趋势明显，则在155℃下继续保温，直至树脂粘度变化范围稳定在2500
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2800mPa
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s之间；6）待树脂合格后关闭加热，加入N
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乙基吡咯烷酮和二甲苯，搅拌2h后检测树脂固含和粘度，得到自润滑聚酰胺酰亚胺绝缘树脂成品。2.根据权利要求1所述的一种新型的自润滑聚酰胺酰亚胺绝缘树脂的合成方法，其特征在于：所述步骤5）中树脂粘度测定标准为：树脂:N
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乙基吡咯烷酮=2:1（质量比）。3.根据权利要求1所述的一种新型的自润滑聚酰胺酰亚胺绝缘树脂的合成方法，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙百亚，赵跃，刘丰震骏，周国君，万鹏，梁国成，袁庆庆，
申请(专利权)人：江苏百川高科新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：